炼钢车间炉长岗位安全规程.pdf

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1、炼钢车间 炉长 岗位安全规程1、班中安排工作应检查职工的生理和心理状态，并保持与作业人员的信息沟通及时，发现违章行为立即制止和纠正。2、本区域禁止外来无关人员进入，负责新学员、实习人员的安全教育，并安排专人监护指导。3、班中安排专人点检设备，发现有碍安全的因素和隐患要及时处理，直接威胁人身设备安全的重大隐患，有权决定停炉处理，同时向上级汇报。4、班中生产严格执行安全生产确认制，处理烟道粘钢渣等，必须制定和落实安全、防护措施。5、检修作业时，与相关作业方制定出安全措施并监督执行。严格执行三方挂牌制。生产及检修作业时需解除安全限位、联锁，必须由调度、电工签字并作好记录，故障处理好后及时恢复。6、倒

2、渣、出钢时确保无人员从炉口方向经过。关注炉衬侵蚀变化，及时维护薄弱部位， 防止漏炉；补炉确保烧结时间， 三炉内倒渣、出钢时不允许观察炉况。7、转炉冶炼中因故停炉交班，应向接班炉长详细介绍停炉原因及冶炼情况。8、更换出钢口或在转炉四周进行其他作业前，必须用氮气将烟道粘渣吹扫干净，使用扩孔机钻孔或清渣时，遵守扩孔机安全规程，扩孔机钻杆周围不得站人。9、炉口积渣、氧枪、氧枪孔、下料孔、出钢口外盘粘钢渣应及时处理，处理故障时必须安排专人负责上下联系确认。10、工作氧压不小于 0.70MPa，防止氧枪回火。如发生回火应紧急断氧，关闭手动截止阀，若火焰继续蔓延，关闭总截止阀。如仍制止不住，通知总调关闭供氧

3、总管道。11、出钢时严格执行脱氧合金化工艺，严禁向未脱氧或脱氧不良的钢包内加碳粉，避免人员和设备烧伤。12、严格执行停炉洗炉、开新炉制度，逐项落实检查确认。13、一旦发生转炉爆炸、 漏炉、翻炉，氧枪坠落，炉下钢包窜钢、煤气泄漏、中毒，火灾等重大人身、设备事故，立即启动事故应急预案，并协助事故救援。14、如出现以下情况应立即采取停吹措施：（1）转炉炉体、炉口、活动烟罩漏水严重，除尘系统严重漏烟漏火， LT 系统发生泄爆。（2）若发现有大量的水漏入炉内，必须立即关闭氧枪进、回水、将枪移出工作位、查明漏水原因、采取相应措施，并及时向上级部门汇报。待炉内水分蒸发完毕后方可缓慢动炉。动炉时先向后摇，炉体周围不得有人。