转炉车间排渣工序安全环保作业指导书.pdf

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1、转炉车间排渣工序安全环保作业指导书1. 目的 ：为规范员工操作，预防人身伤害事故和职业病的发生，建立、健全职业健康安全管理体系，确保体系的有效运行，特制定本作业指导书。2. 适用范围 ：本作业指导书适用于转炉渣罐车工岗位。3. 工作场所： 炉下区域、炉渣跨；4本辖区主要工作内容：炉下渣坑轨道修复、炉下清渣、渣包车更换、渣跨渣罐更换；5本辖区主要设备/ 物料： 转炉本体及底吹系统、渣罐车、渣罐、凿岩机、多功能拆炉机、空调、壁挂扇、轴流风机6. 重大风险风险级别危害事件能量设备 / 物料控制措施A 爆炸化学能转炉本体、液态金属、湿渣罐应急预案、作业指导 8.9 、 8.15 、 8.17 B 坠物

2、砸伤势能天车、龙门钩、渣包作业指导 8.5 B 烧伤热能渣包、钢渣作业指导8.5 、8.6 、8.8 、8.9 B 打炮烧伤热能液体渣作业指导 8.15 C 烫伤热能渣包、钢渣作业指导8.5 、8.6 、8.8 、8.9 C 挤压伤动能链条、钢索作业指导C 击伤动能铲车轮胎打炮作业指导 8.14 C 摔伤动能楼梯、过道、地面有坑作业指导C 触电电能操作台作业指导 8.2 7. 重要环境因素重要环境因素环境影响设备 / 物料控制措施电消耗能源消耗轴流风机、空调补充文件油消耗资源消耗转炉补充文件钢渣排放土壤渣罐目标、指标粉尘排放大气转炉目标、指标8. 作业指导8.1 严格执行本岗位转炉炼钢技术操作

3、规程、 转炉炼钢设备三大规程。8.2 熟悉本岗位相关设备的性能及安全操作要求。8.3 上班前做好接班的点检工作，检查所属范围内的工具、设备、轨道是否完好，所使用钢丝索、 吊具是否完好，炉下是否积水，与炉前操作台的联系信号装置是否良好，炉下积水应通知炉长停炼并及时排除。8. 4指挥天车时执行转炉铁水准备工序安全环保作业指导书，正确引导、指挥天车作业。8.5 人员不得在天车下方行走和逗留，防止坠物伤人。8.6在清理轨道上的余渣和废钢前，应查看头顶上方两侧挡渣板及其炉壳上的挂渣是否结牢，如有可能掉落的应及时清除，以防震落伤人。8.7 吹炼中，不得在炉体正下方清扫废渣物，以防喷渣伤人。8.8 严禁边倒

4、渣边打水压渣，造成地面积水严重，也不得使用潮湿垃圾压渣。8.9 炉下的渣罐内如积水，必须及时排除后，方可通知炉前吹炼，以防发生爆炸。8.10 启动渣罐车前必须确认渣罐车上无人、无维修工点检或处理故障，必须时刻对其前进方向加以彻底瞭望，确认无人或异常情况后，方可鸣铃启动渣罐车。8.11 炉前在清炉口时，炉下人员应及时避让，防止坠物受伤。8.12 负责监护铲车炉下清渣安全监护工作。8.13 炉下在清渣时应加强与炉前的协调，通知转炉主控室停止吹炼，并不得倾动转炉，严禁炉前往炉下铲渣及杂物，无关人员不得在炉下通行或停留，从而保证炉下清渣的安全。8.14 铲车在清渣时，不要靠铲车太近，防止铲车轮胎打炮伤

5、人。8.15 负责记录红渣罐吊出时间并站在安全位置指挥14#天车有序排放渣罐，负责渣场渣罐有序外排，必须是冷却了3小时以上的红渣罐才可以排出，严禁液态渣直接外排。8.16 排渣工必须确认龙门钩正常挂住渣罐耳轴后方可指挥起吊，在进行翻渣操作时，应确认地面无积水方可作业，避免打炮。8.17 冶炼出钢过程中，如发现转炉、钢包有穿漏预兆时应及时通知炉长或调度。8.18 炉下铲车清渣时，要在现场监护，并及时对铲车车轮打水。8.19 严禁在炉下区域清洗铲车，以防积水；每班对岗位现场随时清扫。8.20应制止闲人在渣场逗留及行人通过, 做到渣罐定置摆放, 场地地面平整, 无积渣、积水，渣场周围水沟不堵塞。8.21 渣罐外排时，司乘人员未下车，严禁指挥天车吊运。8.22 严格遵守并执行安全锁定管理程序。8.23 严格遵守炼钢厂员工岗位安全环保作业指导书。