煤矿支护工应知应会标准.pdf

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1、煤矿支护工应知应会标准一、支护工岗位责任制1、检查机头机尾安全出口宽度、高度是否符合规定。2、检查端头端尾有无影响作业的废料、杂物。3、检查上班端头端尾支架移设情况是否符合规程要求。4、检查作业现场顶邦有无离层、片邦危险，发现问题及时处理。5、待采煤机割至机头机尾30m左右时， 端头维护工用网剪将1m范围内巷道里帮金属网之间的铅丝提前绞断。6、由于受煤体采动影响，煤体变松软。支护工用长柄工具将网与铁锚杆、钢带拉出，并放在安全地点。7、两超前支护20m内保证无断梁折柱，支护迎山用力。8、移端头端尾架时，先清理底板浮煤杂物，整理好受影响的各种管线。9、切顶线回撤时，三人作业，一个观察顶板变化，一人

2、配合作业，回撤顺序：先里后外、先难后易、先支后回。10、支柱时，单体柱用钢丝绳拴好，防止倒柱伤人。11、下班前清理好作业场所，上井到队部汇报，填写台帐。二、支护工一岗双述1、支护工岗位描述领导好！欢迎领导检查指导工作。我叫( 姓名 ) ，是综采队班一名端头（尾）支护工。我的岗位职责是坚持执行“敲帮问顶”制度，检查支护状态、工作区域内顶底板、煤壁变化情况， 正常使用安全防护设施。认真执行操作规程和安全措施，对工作区域内进行支护、保证质量符合要求， 不给下道工序留隐患。配合相关工种工作，做好本岗位的安全生产工作，并认真填写岗位各种记录。我队工作面端头支护主要有过渡支架，端头大架，单体柱组成，过渡支

3、架型号为ZYG9000-23/45D 型 ，初撑力为7142KN ，工作阻力9000KN,支护高度2.8-5.0米，支护强度为 0.81MPa-0.86MP，总重 22.8 吨。端头大架型号为ZYT9000-23/45D 型, 初撑力为7142KN ；工作阻力9000KN,支护高度2. 0-3.4 米，支护强度为0.81MPa-0.86MP，总重 22.8 吨。单体柱型号为DW 35。2、支护工手指口述（1）支护前检查确认：超前支护范围符合要求，支护有效，联绳可靠，顶板、煤帮状态良好，煤帮挂网符合标准。退锚卸丝正常， 切顶线后悬顶面积未超出规定。端头支架支护状态良好，管路、 结构件、压力表齐全

4、完好，工具齐全完好。瓦斯浓度低于0.8%，确认完毕。（手指单体柱、顶板、煤壁、端头大架、工具）（2）支护回撤工作操作：开机前进行支护回撤工作，三人操作、专人监管。回柱时保证后路畅通，打好戗柱，按照（隔一回一） 间隔交错方法将切顶线支柱依次回撤支设。回撤出的支柱与U型梁移至超前头排支柱外按规定及时支设。支设工作结束后进行下一项操作。（3）支护后检查确认：超前支护符合要求，支架支护有效，联绳可靠，顶板、煤帮状态良好，工具齐全完好，防护设施齐全完好，卫生符合标准，确认完毕。（4）拉移端头支架前确认：其他设备停止运行，后部机头（机尾）拉移到位，无压端头支架地梁；管线无缠绕，过桥与护栏已拆除；端头支架状

5、态良好，周围无其他人员，确认完毕，可以外移。（手指支架、周围环境）（5）端头支架外移操作：端头支架外移时，一人操作、两人观察（观察端头支架前、后端），按照先移外侧后移内侧的顺序进行外移。外移过程观察顶、帮状态，听清观察人员的指令。外移到位后，及时升起，保证支护质量。（6）拉移端头支架后确认：端头支架与后部机头、前部机头（机尾）未压电机、减速机；与转载机无卡咬；管线无缠绕，顶、帮部无扯网，端头支架支护到位，压力表显示正常，顶、帮状态良好，切顶线后已跨落，确认完毕。 （手指支架、压力表、操作、支架后部、支架尾梁、减速箱）三、三项标准1、岗位标准：（1）负责上下出口端头支架的操作，确保转载机推移。（

6、2）按作业规程规定， 负责工作面端头顶板管理和上下出口的畅通及两巷的超前维护，负责上下出口端头支架与煤壁间支柱的支设及撤除，并清理维护范围内的浮煤、浮矸， 回收各种材料。（3）负责管理使用单体液压支柱，注液枪及液压管路。（4）在更换支柱时，要严格执行敲帮问顶制度，做到先支后回。（5）工程质量不合格或没有完成维护工作，不得交班。2、操作标准：（1）支柱前，严格执行敲帮问顶制度，认真检查周围的顶板及煤壁护帮情况，彻底清除伞檐、零皮、片帮。（2）支柱前，认真检查单体柱有无弯曲、凹陷、顶盖变形、缺爪、漏液等，不合格的支柱不得使用，并将其抬放到超前支护往外30m范围，码放整齐。（3）支柱时，支柱工必须使

7、用带测压功能的液枪或单体柱测力计；要有三人或三人以上工作，其中一人负责单体柱的直线度和排间距，一人操作液枪并扶柱子，一人放柱帽，柱帽由一人站在高凳子上放置，柱帽放在柱子上以后，挂好防倒链，然后双手护柱帽，在单体柱升起并达到帽与顶板接触后，扶柱帽人员方可躲开，单体柱升紧达到初撑力后，挂好防倒绳。底板松软时穿铁鞋。（4）回柱前，先彻底处理零皮、片帮、马棚等，并清理好退路，如果顶板破碎，压力大，要将所有设备停机，并要打替柱。替柱支在实底，一帽三楔打紧背牢。（5）正常回柱时，先摘开防倒绳，然后一人扶柱子，一人降柱，一人扶柱帽，当单体柱降下时，摘开防倒链，取下柱帽，人工将柱子抬出。当顶板破碎或压力大时，

8、用长柄工具降柱。（6）支回柱坚持由里向外，先支后回的原则。支回柱时周围不能有其它无关人员。（7）过断层工作标准：1）过断层前要详细维护机电设备，特别要保证支架的完好状况，以实现强支护，快推进和过断目的。2）进出断层的巷道支护，根据巷道情况在揭露断层面前后15 米范围内按过断层安全技术措施加强支护，超高处进行刹顶与巷道顺平。3）推进断层附近时，根据断层在巷道的揭露情况采取挑顶或卧底进行调整采高保证设备能够通过，将断层平缓送入工作面。4）断层进入工作面后，可采用正断层上盘适量挑顶，下盘适当扫底或逆断层上盘扫底，下盘挑顶，保证过渡段平缓。5）根据断层在工作循环移动距离，割煤时必须做好顶底板的适时调整

9、过渡，保证过渡段与断层同步。6）断层面前后司机割煤严格按照采高技术要求，不得随意调整， 并与支架工密切配合，严格实行追机移架，浮煤刀刀清理干净，每欠拉架一次足量到位，实现顶煤处超前拉架三角煤不塌落。7）当断层距顺槽13-15个支架时， 采用单向割煤即机组割实煤时移架，返空刀推溜。8) 机组割通顺槽时，不可碰棚梁下所支单体柱，只有当机组退后，将支架拉前时方可回撤循环内所支单体柱。（8）过漏顶工作标准：漏顶分为巷道漏顶和工作面漏顶，当巷道顶板破碎， 掘巷时所采用的支护强度不够时出现巷道漏顶，当工作面机道顶板冒高和采高之和大于支架支护高度时，造成工作面漏顶。过巷道漏顶1）发生漏顶后，在漏顶区域口处架

10、设钢梁棚子，以防扩大漏顶范围，并及时用锚索锁口。2）待顶板漏稳之后，组织人员在有掩护下，从巷道两则清碴子，将碴子清走。3）组织人员在漏顶区域内架设倾向棚梁，棚子高度与巷道顺平，用大料、板皮严密刹顶。4）漏顶区域进入超前支护范围时，在倾向棚梁下用用单体柱支设牢实，柱距即为循环进度。5）当工作同推进漏顶区域时，棚梁下所支单位柱不得提前回撤。机组割通顺槽时，不可碰棚梁下所支单体柱，只有当机组退后，将支架前移后方可回撤该循环内所支单体柱。前移端头支架时， 坚持擦顶移架，升架时， 在保证不破坏支架上方支护情况下，尽量将支架升紧升牢，在过漏顶区域，均采用上述工序，直到将漏顶区全部通过。工作面漏顶1）工作面

11、发生漏顶后，先将漏顶区域口两侧3-5 架及时超前拉过，在机道内用单体配合兀型梁及时支护，以防扩大漏顶范围。2）组织人员将矸石搬走，然后尽量将机组停放在漏顶区域靠尾侧顶板完好的地方。3）推进过程中严格执行过漏顶专项安全技术措施，直至渡过工作面漏顶。3、技术标准：（1）工作面端头及超前支护达到一直一强两全，即支柱直（其偏差不得超过10mm ，柱距、排距偏差不得超过100mm ） ，支护强，扣件齐全（柱帽、防倒绳、防倒链上齐全），单体柱数量齐全。（2）支柱完好，三用阀出液口均指向老空。（3）支回柱遵守由里向外，先支后回的原则。（4）支柱全部编号，牌号清晰。（5）前移端头支架与回撤头尾端头、超前支护单

12、体柱不可平行作业。（6）单体柱必须迎山有力，达到初撑力。四、支护工危险因素告知卡危险因素危害及后果避险措施瓦斯燃烧、爆炸、窒息致人伤、亡1、确认作业瓦斯浓度在允许范围内；2、爱护通风设施、瓦斯监控设备； 3、不得携带火种入井；4、不得随意进入无风、微风区域； 5、正确使用并爱护瓦斯监测仪器；6、熟练掌握瓦斯事故避灾路线； 7、会正确使用自救器。煤尘爆炸致人伤、亡和致职业病1、严格使用并爱护喷雾、洒水设施；2、不间断清扫作业周围煤尘； 3、不得携带火种入井；4、熟练掌握煤尘事故避灾路线。5、正确佩戴防尘口罩。顶板垮落、掉落砸、压致人伤、亡1、确认作业范围内顶帮支护有效、可靠；2、严格执行敲帮问顶

13、；3、正确使用处理顶帮伞檐工具；4、熟练掌握顶板事故避灾路线。水突、灌致人淹、溺伤、亡1、熟练掌握透水征兆；2 严格执行探放水规定；3 熟练掌握水灾事故避灾路线。火燃烧、窒息致人伤、亡1、不得携带火种入井；2、会正确使用灭火器材；3、掌握灭火器材用途； 4、熟练掌握火灾事故避灾路线。违章造成本人或他们伤害拒绝违章指挥，冒险作业，做到“四不伤害”。行走路线误入盲巷、非行人巷道致人窒息、伤、亡1、熟练掌握上、下班行走路线；2、新工人必须有专人领行；3、行走至交叉路口按路标及禁令标志牌行走。防护用品砸、碰、触电等伤、亡1、检查确认防护用品完好无损；2、正确佩戴专用防护用品。化纤衣服产生静电，引发瓦斯

14、、煤尘爆炸事故严禁穿化纤衣服入井。衣帽缠、挂到机械转动部位到致人伤、亡1、衣冠整齐；2、扎好领口、袖口。触及机械电气设备触电、绞、挂、挤压等致人伤、亡1、严禁触摸机械转动部位；2、严禁非专业人员随意操作电气设备。使用不同型号支柱人员伤害严禁使用不同型号支柱。交叉作业误起动设备人员伤害杜绝交叉作业，闭锁附近的设备。支护时有人员通过支护设备脱落伤人支护时严禁人员通过。单人作业人员受伤严禁单人作业，设置监护人。五、支护工考核1、加强学习，做到应知应会，现场考核一次不合格扣1 分。2、升架后未达到初撑力，前梁和护帮板未贴紧顶板和煤壁，如违任何一条，扣 0.5 分。3、底板和顶板的推移空间内杂物和浮煤堆

15、积，顶板锚索和锚杆托盘没有去掉，如违任何一条扣0.5 分。4、重新升架后，底座和邻架的顶梁底座没有平行对齐，支架或顶梁倾斜，扣1 分。5、操作时不能让身体的任何部位进入顶梁与顶板、底座与底板之间，如违则当班不予工资考核。6、当采煤机正在支架范围内，绝不允许降架和移架，如违则当班不予工资考核，造成机械事故按照相关制度处理。7、支架前移之前必须将前梁完全下摆，绝不能在上摆的前梁顶着煤壁的情况下移架，如违扣 3 分，造成前梁千斤顶和其铰接处损坏则按照相关制度处理。8、移架时须采取擦顶移架，不可完全降下顶梁，造成顶板与顶梁之间出现明显空隙，如违扣 3 分。9、当底板条件不好时，液压支架的底座可能陷入底板，在这种情况下，支架前移时，可垫起底座，确保支架沿着煤层前移，而不陷入底板，如违则当班不予工资考核。10、移架时要严格遵守规定步骤，若人为造成其它部件及设备的损坏，则当班不予工资考核，情节严重则按照相关制度处理。11、升井后不填写台帐，扣0.2 分。