冬雨季施工方案.pdf

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1、冬雨季施工方案建筑单位 ; 监理单位 ; 编制单位：编制日期：冬季施工方案根据建筑工程冬季施工规程的规定；根据当地气象资料统计，当室外日平均气温连续5 天稳定低于 5即进入冬季施工，当室外日平均气温连续5 天稳定高于 5即接触冬季施工。根据有关气象资料，威海地区极端最低温度为-16，日平均温度稳定于 5的起始日期为11月 28 日至次年的 3 月 19 日，历时 110天最大冰冻深度为50cm。结合本地今年气温比往年略偏高的实际情况，为保证工程质量和施工进度，现针对性制定冬期施工措施如下：一、施工准备工作：1、 冬期施工前，编制冬期施工方案， 经技术质量科审批后进行实施。2、防冻剂、保温材料提

2、前提出计划，施工前到位。3、与当地气象台保持联系及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。4、 做好冬期施工砼及掺和外加剂的试配实验工作，提出施工配合比。5、在入冬前对住房、仓库及施工现场进行一次防冻、安全、防火等方面的检查。6、对用电线路进行检查，不合要求的及时整改或拆除，在有火源、易起火的地方配备足够的灭火器具。7、生活及施工用水管用锯末和草绳进行保温，对不用的水管、阀门进行拆除。二、冬季施工措施：（一） 、土方工程 : 按照本工程施工进度计划排列，冬期施工的土方工程回填土工程，工程计划安排是：基础施工完毕验收后，进行土方回填，现场的施工场地按照施工现场平面布置图布置好，为后续施工奠定好基础。1

3、、回填土施工，要求速度快。冬期填方每层铺土厚度比常温减少20-25%，预留沉降量比常温施工时适当增加。不得用含有冻土块的土料做回填土，以防冻土解冻后沉陷，引起脚手架下沉、变形。2、本工程回填土均自场外向内运，因此机械装土是关键。每次取土时，先把表面的冻土去除抛掷不取用，装运未受冻得土。3、在取土地点，未受冻的土应尽快装车，及时运至现场，立即回填。4、回填前将基坑底的冰雪和杂物打扫干净。5、每天回填完成及回填室外地坪后，采取覆盖等方法防冻措施。（二）钢筋工程：1、冬期施工使用的钢筋，施工时加强检验。钢筋在运输和加工过程中防止撞伤。2、在负温下进行钢筋冷拉，冷拉时气温不低于-20，钢筋负温冷拉采用

4、控制冷拉率的方法。采用冷拉率方法时，冷拉率与常温相同。冬期施工冷拉后的钢筋， 逐根进行外观质量检查， 其表面不得有裂纹和局部缩径。3、本工程冬期钢筋焊接在室外施焊。焊接时气温不得低于 -20.雪天或施焊现场风力超过3 级时采用挡风遮蔽措施， 挡风遮蔽采用塑料编织袋搭棚。焊接后未经冷却的接头避免接触冰雪。4、负温进行电渣压力焊时，接头药盒拆除的时间延长2 分钟左右，接头的渣壳延长 5 分钟，方可打渣。5、钢筋负温电弧焊采取分层施焊。焊接时，先用两点定位焊固定，分别距离搭接端大于等于20mm。6、搭接焊接头的焊缝厚度不小于钢筋直径的0.3 倍，焊缝宽度不小于钢筋直径的 0.7倍。7、冬期施工焊接前

5、，先根据施工条件进行试焊合格后再进行施焊。（三）砼施工：1、冬期砼施工采用42.5R 普通硅酸盐水泥。骨料清洁，不含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。2、搅拌砼所用粗细骨料计量准确，按照配合比通知单严格控制水泥、砂、石、水和外加剂掺量， 不得随意增减用量。 严格控制砼的水灰比，不得超偏。3、浇注的砼受冻临界强度不低于设计强度的30%。砼强度数值依据以下两点：A、砼试件除按照规定要求正常留置外，在增设不少于两组与结构同条件养护的试件，分别用于检验受冻前的砼强度和转入常温养护28天的强度。B、施工现场用回弹仪进行结构强度回弹，整理、分析回弹数据，得出结果。4、本工程同冬期施工采用非加热养护法施工。采

6、用非加热施工时砼内掺加外加剂。外加剂采用山西长虹化工厂生产的MRT 型早强防冻剂。 据产品检验报告及产品资料介绍， 该产品不含氯盐碱等有害杂质，对钢筋无锈蚀，不发生减骨料反应等。5、MRT 早强防冻剂的掺量：根据未来七天天气预报资料确定掺量。当最低温度为 -5掺量为水泥用量的3%,当最低温度为 -10时，掺量为水泥用量的 4%。6、冬期拌制砼时，骨料中不得带有冰、雪及冻团。拌制砼的最短时间不小于 180 秒。7、冬期掺外加剂的砼，每一次拌合量应保证所拌制的砼在1 小时内用完，如时间过长， 已经失去塑性不能浇筑的拌合物不得加水重新拌合使用。8、浇注砼前先清除模板和钢筋上的冰雪、污垢和杂物，但不得

7、用水冲洗，以防冻结。9、砼拌合完结，将搅拌机水箱、水泵和搅拌桶内的水放净，以免冻结。收工前将储存器具清洗干净。10、砼的养护：在砼浇筑后的前几天内，进行养护。在浇注的砼成型收水后用透明的塑料薄膜覆盖，防止因水分蒸发而引起的析碱现象，影响早强效果。再用草袋等保温材料覆盖。在负温下，不浇水养护。11、做好测温工作。12、模板拆除：非承重模板的拆除应比常温时拆模时间延长6-12 小时。承重模板的拆除必须依据项目技术负责人下达“模板拆除通知单” 。13、当室外气温低于 -6时，停止砼工程施工。三、冬期施工管理1、在冬期施工中，测温工作极其重要，不仅提供温度数据对施工起参考作用而且也是对冬期施工工程质量

8、的鉴定方法。所以施工中坚持做好下列测温工作：（1） 、日天气最高和最低温度。（2） 、砼搅拌前水、砂、石的温度。（3） 、砼搅拌的出机、入模的温度。2、加强冬期施工期间砼试块的管理工作在冬期增设两组与结构同条件养护的试块， 一组用于测试砼的临界强度， 一组用于检验转入常温养护 28 天的强度。3、制作的试块及时送相关的质量检测部门进行标准养护。四、冬期施工的安全措施：1、加强安全教育。针对冬期施工特点不定期的各种形式对作业人员进行防冻、防火、防毒、防爆、防滑的安全教育，使每个施工作业人员在思想上对安全工作重视。2、组织人员在入冬前对现场机械设备、电气、施工现场进行检查。检查重点为电气、各种机械

9、设备、钢丝绳磨损等情况，发现问题进行整改，做到定人、定时、定措施、保证不发生大的机械设备事故。3、进入冬期施工前，更换各种机械齿轮油，避免由天气寒冷引起机械油稠，机械启动困难。各种机械由于天气寒冷，启动困难，采用50温水解冻，严禁明火烘烤。4、对下雪后生活区及施工现场路面的积雪马上组织人员清扫干净，防止积雪过多，发生意外。5、生活卫生、宿舍用电：冬季取暖安全措施，严防煤气中毒。宿舍用电的安全措施， 严禁在室内明火取暖或用电炉子做饭取暖。使用电褥子应遵守宿舍规章制度， 严禁私自乱拉灯线和安装灯头插座。严禁用自造的热得快烧水， 防止人不在时水烧干造成线路短路，发生火灾事故。建立防火制度。对冬季施工

10、用外加剂加强管理，防止被误食。储存即使用时设明显“有毒”标志，并设专人管理，建立取用和使用制度。6、基坑的支护：施工现场作业人员穿胶鞋， 不穿不防滑的鞋。 动用明火有上级审批手续。明火作业是设置隔离措施，与易燃易爆物品有安全距离。对临边洞口严加防护，有不安全的地方重新整好，防止坠落事故发生。施工现场水源设有标记。雨季施工方案一、编制依据1、根据威海市鲸园建工开发公司提供的x#住宅楼图纸2、国家现行的技术政策、技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准及操作规程。3、威海市质监站气象记录。二、工程概况1、工程建设概况工程名称：威海市xxxxxx# 住宅楼。工程地址：建设单位：施工单位：监理单位：

11、设计单位：2、工程结构概况本工程采用钢筋混凝土独立基础。结构为全现浇框架结构，基础、基础梁混凝土强度等级为C25，一层框架柱混凝土等级为C30，一层框架梁及以上的梁柱板及楼梯混凝土等级均为C25 ，填充墙为加气混凝土砌块，等级为： MU10。室外地坪以下为MU10 灰砂砖。本工程结构安全等级为二级，抗震强度等级为三级，耐火等级为二级。3、自然条件：1）工程地质及水文条件（详见地质报告）。2）地形条件 :地形较为平坦。3)周边道路及交通条件：三面沿街，交通十分方便。三、雨季及高温季节施工范围按威海市质检站气象记录，从2007 年 6 月中旬进入高温雨季施工，此期间本项目部的工程进度安排为：13、

12、16#住宅楼基础工程、主体钢筋混凝土工程、砌筑工程。1、技术准备1）施工前掌握天气变化情况，考虑与其高温季节对工程的影响，编制雨季施工方案，并逐级进行针对性的安全技术交底。2）派专人进行气温观测，做好记录并与气象部门保持联系，及时了解天气情况，防止大于、高温袭击，积极采取措施，现场布置好测温百叶箱。2、材料要求1）所需材料：雨衣、雨裤、雨鞋塑料布、编织袋及各分项工程所需材料。2）原材料存放场地保持地面干燥，周围有排水措施。五、雨季高温季节施工主要措施1、施工道路为保持雨期道路的的正常使用，对路面坑洼处应加铺炉渣、砂砾石、石面子等材料，道路两侧应做好排水，低洼处增设涵管，尽快排除积水。2、材料防

13、护1）水泥堆放在地势较高处，并设置水泥库，垛底应高出地面0.5m。坚持及时收、发的原则，不积压水泥，以防久存受潮。对散装水泥应设金属密封料仓，如无料仓时，水泥应放在地势高、防雨、防潮条件好的仓库内，底部铺设油毛毡，四周做好排水工作。2）木制门窗等装饰材料应堆放在室内，不得任意叠压在一起，以防止产生扭曲变形、发霉等影响质量。3）钢筋堆放场地要进行夯实，并高于现场地面，用垫木将钢筋架起，以免因雨水浸泡而锈蚀。3、土方工程施工主要措施1）土方开挖时要按规范要求放坡，注意边坡的加固，防止因下雨引起滑坡。2）做好排水措施。基坑四周做好排水沟，防止外面雨水进入基坑的冲塌基槽壁。4、钢筋工程施工主要措施1）

14、钢筋堆放场地要进行夯实，并高于现场地面，用垫木将钢筋架起250mm，避免因雨水浸泡加工好的成品、半成品，雨天应遮盖，防止锈蚀，大风雷雨天气， 施工层上钢筋工程应停止作业， 防止雷电伤人。2）钢筋焊接不得在雨天进行，防止焊缝或接头脆裂。5、模板工程施工主要措施1)模板保证支撑系统支撑在牢固的基础上（回填土面要加通长垫木，并有排水措施，避免支撑下沉） 。2）对各类模板加强防风紧固措施，在临时停放时考虑防止大风失稳。3）涂刷水溶性脱模剂的模板防止脱模剂被雨水冲刷，保证顺利脱模和混凝土表面质量。4）雨后应将模内的积水排除后再进行浇注，同时由于潮湿原因，模内杂物用气泵难以吹出，应由人工进行清理，墙柱模板

15、应留清扫口。6、砼施工主要措施1）现场搅拌砼的工程雨期施工要随时测定雨后砂石的含水率，及时调整配合比， 使用预拌砼要与搅拌站签订技术合同，要求其雨后及时测定砂石的含水率，调整配合比，并做好记录。2）浇筑砼遇雨时已入模的砼必须继续振捣，浇筑完毕加以覆盖后，方能停工。3）如砼表面已受冲刷，雨后砼已超过终凝时，应按施工缝处理，对于必须保证连续施工， 不允许出现施工缝的工程， 应采取一定的防雨措施，保证施工的连续性。4）高温浇筑砼时要及时做好收浆工作，并比平时安排多一些的收浆人员，避免砼硬化过快而来不急收浆。收浆完成后及时覆盖草袋并浇水养护，养护时间不低于 7 天。柱梁在拆模后及时喷刷养护液养护。7、

16、砌筑工程施工主要措施1）雨期用砖不宜再洒水湿润，砌筑时湿度较大的砌块不可上墙，砌筑高度不可超过 1m。2）砌体工程如遇大雨必须停工，受雨水冲刷后的墙体，应反砌最上面的两皮砖。3)砌体施工时纵横墙最好同时砌，雨后要及时检查墙体的质量。4）高温季节砌筑墙时对砌块得浇水浸湿，避免砌块干燥影响质量。8、屋面工程施工主要措施1）防水涂料屋面严禁雨天施工，尽可能在雨前施工完毕同时要安装好屋面落水管。2）施工前，防水涂料、卷材及保温材料不得淋雨。3）雨水口、内排雨水口施工过程中应采取临时措施封口，防止杂物进入阻塞。4）保温层施工完成后，应及时铺抹保温层，以减少受潮和进水，尤其在雨季施工，更要及时采取遮盖措施

17、。5）防水卷材、胶黏剂等存放和操作应远离火源，在通风、干燥的室内存放，防止意外。6）选择符合防水卷材施工的气候条件。雨天禁止施工，待雨后基层表面干燥后方可施工， 5 级及其以上大风不得施工， 气温高于 35时，施工应尽量避开中午。7）高温季节施工涂料防水层或卷材防水层时要注意工序的衔接，做完防水层后要及时施工砂浆或砼保护层，避免防水层暴晒后起鼓。9、抹灰工程施工主要措施1）大风天严禁筛制砂料、石灰等材料。2）砂子、石灰、散装水泥要封闭或苫盖集中存放。3）水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护，高温和烈日下的抹灰面应及时喷水养护。4）抹灰层在凝结硬化期应防止暴晒、水冲、撞击、振动，以保证灰有足够的强

18、度。10、贴面工程施工主要措施1）大风天气不得进行高空作业。2）操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固，合格后才能上架操作，凡不符合安全之处及时修整。3）将已挑好的颜色、 规格一致的饰面砖放在净水中浸泡2 小时以上，并清洗干净，取出后晾干表面方可使用。4）粘贴施工时，当室外气温大于35时，应采取遮阳措施。11、室内木作业施工主要措施1）木制门窗、结构用胶等装饰材料应堆放在室内，注意做好防火防潮工作。2）室外加工时，要采取遮阳措施，防止木财经暴晒弯曲变形。12、室内涂料油漆工程施工主要措施1）油漆涂料涂刷前，被涂物件的表面必须干燥，当为木基层时，表面含水率不宜大于12%，砼、抹灰面基层表面含水率不宜

19、大于8%，温度不得超过38，相对湿度不应大于85%，涂后 4 小时内严防雨淋。2）涂料工程施工过程中应注意气候条件的变化，当遇有大风、雨情况时，不可施工（特别是面层涂料，不应施工）。3）每层涂料施工时，应待前一遍涂料干燥后进行。涂刷最后一遍涂料时，不可随意在油质涂料中加入催干剂。4）涂料工程施工时的材料稠度，应根据不同材料的性能和环境温度而定，不可过稀、过稠，以防透底和流坠。六、雨季高温季节施工安全措施1）项目部后勤部门要保障操作人员的防暑、防雨、降温等劳保产品，工地要随时保证用水供应。2）加强楼房周边的安全维护， 工地内行走路线要做标记和维护畅通、水沟、坑口等要加强围栏。3）高空作业衣着要轻

20、便，禁止穿硬底鞋和带钉易滑鞋上班。4）施工现场脚手架、防护措施、安全标志和警示牌，不得擅自拆动，须拆动应经施工负责人同意， 并由专业人员加固后拆动， 脚手板不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等非承重物上。阳台走廊部位抹灰，外侧必须挂安全网，严禁踩踏脚手架的护身栏和阳台板进行作业。5）工人宿舍要加强管理，项目部统一安排提供降温设施，工人不能私接降温设施。6）加强安全教育工作，每天上班前要做好各施工班组的安全技术交底。7）项目部安全员、施工管理员要勤于上工地检查，随时检查工地内各个施工部位和环节，发现有安全隐患的立即加以整改。8)夏天雨天多，加强对工地内各种用电设施的管理和维护，加强漏电保护措施。框架

21、工程冬季施工方案一土方工程的冬季施工1.1 土方开挖在冬期机械施工时，其施工方法应按防火冻结法进行。1.2 采用防火冻结法开挖土方的， 可在冻结以前， 用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松， 其翻耕深度应根据当地气温条件确定。一般不小于 30cm 。1.3 开挖基坑（槽）或管沟时，必须防止基础下基土受冻。应在基底标高以上预留适当厚度的松土。或用其他保温材料覆盖。 如遇开挖土方引起邻近建筑物或构筑物的地基和基础暴露时，应采取防冻措施，以防产生冻结破环。1.4 填方工程在冬期施工时，其施工方法需经过技术经济比较后确定。1.5 冬期填方前，应清除基底上的冰雪和保温材料；距离边坡表层 1m以内不得用冻土填

22、筑；填方上层应用未冻、不冻胀或透水性好的土料填筑，其厚度应符合设计要求。1.6 冬期施工室外平均气温在-5以上时，填方高度不受限制；平均温度在 -5以下时，填方高度不宜超过下表的规定。但用石块和不含冰块的砂土（不包括粉砂）、碎石类土填筑时，可不受表内填方高度的限制。冬期填方高度限制平均气温（）填方高度（ m ）-5-10 4.5 -11-l 5 3.5 -16 -20 2.5 1.7 冬期回填土方，每层铺筑厚度应比常温施工时减少20一 25，其中冻土块体积不得超过填方总体积的15；其粒径不得大于l 50mm 。铺冻土块要均匀分布，逐层压（夯）实。回填土方的工作应连续进行，防止基土或已填方土层受

23、冻。并且要及时采取防冻措施。1.8 成品保护1.8.1 施工时，对定位标准桩、轴线控制桩、标准水准点及龙门板等，填运土方时不得碰撞，也不得在龙门板上休息。并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。1.8.2 夜间施工时， 应合理安排施工顺序， 要有足够的照明设施。防止铺填超厚，严禁用汽车直接将土倒入基坑（槽）内。但大型地坪不受限制。1.8.3 基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因回填土而受破坏时，方可回填土方。1.9 应注意的质量问题1.9.1 未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度， 符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类，试验日期、 试验结论

24、及试验人员签字。未达到设计要求的部位，应有处理方法和复验结果。1.9.2 回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，基底有机物或树根、落土等杂物清理不彻底等原因，造成回填土下沉。为此，应在施工中认真执行规范的有关规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。1.9.3 回填土夯压不密实： 应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯压实。1.9.4 在地形、工程地质复杂地区内的填方，且对填方密实度要求较高时，应采取措施。（如排水暗沟、护坡桩等），以防填方土粒流失，造成不均匀下沉和坍塌等事

25、故。1.9.5 填方基土为杂填土时，应按设计要求加固地基，并要妥善处理基底下的软硬点、空洞、旧基以及暗塘等。1.9.6 回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道。应用人工先在管子周围填土夯实， 并应从管道两边同时进行， 直至管顶 0.5m以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和压实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应使用细粒土料回填。1.9.7 填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等，与建设单位及监理单位共同确定（沉降量一般不超过填方高度的3）。二砖砌体工程的冬季施工1、冬季施工期间所用的材料应符合下列要求：1.1 砖在

26、砌筑前应清除表面污物、 冰雪，遭水浸后冻结的砖不得使用，拌制砂浆的水泥采用普通硅酸盐水泥。1.2 砂不得含有直径大于1cm冻结块。1.3 砌筑砂浆的稠度比常温施工时适量增加，且搅拌时间比常温时增加一倍。2、砌筑施工工艺2.1 当平均气温低于5 度时，砖和砌体不得泛水，砂浆标号比常温时提高一级，砂浆稠度也进行调整， 比常温大 1-3cm， 但不宜超过 13cm必要时加温水及抗冻剂。2.2 砂浆配制必须按配合比通知单执行，严格控制水灰比，尽量降低用水量（砂的含水量应在配合比中调整），按规定要求掺加防冻剂。2.3 冬季期间砌筑墙体的砂浆必须随拌随砌筑，在饭前班后无积滞，迎风面砌好后用草袋覆盖。砌筑方

27、法用“三一法”，进行砌筑操作，要求灰缝饱满， 灰缝的厚薄均匀， 水平缝及垂直缝的厚度和宽度应控制在 812mm ，每天施工前将上表面覆盖，第二天上班时，应该将砖表面的霜雪扫干净，然后砌筑。三基础砼的冬季施工3.1 当掺混合料时，其顺序为石子、水泥、混合料、砂。3.2 当掺干粉状外加剂时，其顺序为石子、外加剂、水泥、砂或顺序为石子、水泥、砂子、外加剂。3.3 第一盘混凝土拌制的操作：每次上班拌制第一盘混凝土时，先加水使搅拌筒空转数分钟， 搅拌筒被充分湿润后， 将剩余积水倒净。搅拌第一盘时， 由于砂浆粘筒壁而损失。 因此石子的用量应按配合比减半。从第二盘开始，按给定的配合比投料。3.4 搅拌时间控

28、制：混凝土搅拌的最短时间应按下表进行控制。混凝土搅拌的最短时间（s）混凝土坍落度 （mm ）搅拌机机型搅拌机出料量（ L） 250 250 500 500 30强制式 60 90 120 30 强制式 60 60 90 注：1 混凝土搅拌的最短时间系指自全部材料装入搅拌筒中起，到开始卸料止的时间；2 当掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。3 冬期施工时搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5 倍。3.5 出料：出料时，先少许出料，目测拌合物的外观质量，如目测合格方可出料。每盘混凝土拌合物必须出尽。3.6 混凝土拌制的质量检查：3.6.1 检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量，每一个工作班至少两次。

29、3.6.2 检查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少两次。混凝土拌合物应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的流动性、粘聚性和保水性，不泌水、不离析。不符合要求时，应查找原因，及时调整。3.6.3 在每一工作班内，当混凝土配合比由于外界影响有变动时(如下雨或原材料有变化 ) ，应及时检查。3.6.4 混凝土的搅拌时间应随时检查。3.6.5 按以下规定留置试块：1 每拌制 100 盘且不超过 lOOm3的同配合比的混凝土其取样不得少于一次。2 每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100 盘时，其取样不得少于一次。3 对现浇混凝土结构，每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。4 有抗渗要求的混凝

30、土，应按规定留置抗渗试块。每次取样应至少留置一组标准试件， 同条件养护试件的留置组数，可根据技术交底的要求确定。 为保证留置的试块有代表性，应在第三盘以后至搅拌结束前 30min 之间取样。3.7 冬期施工混凝土的搅拌：3.7.1 室外日平均气温连续5d 稳定低于 5时，混凝土拌制应采取冬施措施，并应及时采取气温突然下降的防冻措施。3.7.2 配制冬期施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥等级不应低于32.5级，最小水泥用量不宜少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。3.7.3 冬期施工宜使用无氯盐类防冻剂，对抗冻性要求高的混凝土，宜使用引气剂或引气减水剂。如掺用氯盐类防

31、冻剂。应严格控制掺量，并严格执行以下的规定：对于设计使用年限为50 年的结构混凝土，混凝土拌合物中的氯化物总含量 (以氯离子重量计 ) 、碱含量应符合设计要求及下列规定：1 处于室内正常环境中，氯离子含量水泥重量的1% ；处于室内潮湿环境或非寒冷地区露天环境中，氯离子含量水泥重量的0.3%；处于寒冷地区露天环境中，氯离子含量水泥重量的0.2%；处于潮湿并含有氯离子环境中，氯离子含量水泥重量的0.1%；预应力混凝土结构中，氯离子含量水泥重量的0.06% 。2 处于室内正常环境中，碱含量不受限制；处于其他环境中，碱含量3.0kg/m33.7.4 混凝土所用骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻

32、裂的矿物质。3.7.5 冬期拌制混凝土应优先采用加热水的方法。水及骨料的加热温度应根据热工计算确定。 但不得超过下表的规定。 水泥不得直接加热，并宜在使用前运入暖棚内存放。拌合水和骨料最高温度项目拌合水骨料等 级 小 于42.5级 的 普 通 硅 酸 盐 水 泥 、 矿 渣 硅 酸 盐 水泥8060等 级 大 于42.5级 的 普 通 硅 酸 盐 水 泥 、 矿 渣 硅 酸 盐 水泥60403.7.6 混凝土拌制前，应用热水冲洗搅拌机，拌制时间应取常温的 1.5 倍。混凝土拌合物的出机温度不宜低于10。入摸温度不得低于 5C 。3.7.7 冬期混凝土拌制的质量检查除遵守3.6.5规定外 , 同

33、时尚应进行以下检查：1 检查外加剂的掺量；测量水和外加剂溶液以及骨料的加热温度和加入搅拌机的温度； 测量混凝土自搅拌机中卸出时的温度和浇筑时的温度。以上检查每一工作班至少应测量检查四次。2 混凝土试块的留置除应符合第3.8.5条的规定外，尚应增设不少于两组与结构同条件养护的试件，分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d 的混凝土强度。3.8 质量标准3.8.1 主控项目3.8.1.1 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件， 应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：1 每拌制 100 盘且不超过 100 m3的同配合比的混凝土，取样

34、不得少于一次；2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100 盘时，取样不得少子一次；3 每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；4 每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。3.8.1 2 对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。3.8.1 3 混凝土原材料每盘称量的偏差应符合下表规定。原材料每盘称量的允许偏差材料名称允许偏差水泥、掺合料2%粗、细骨料3%水、外加剂2%注：1 各种衡器应定期校验，每次使用前应进行零点校核，保持计量准确；2 当遇雨天或含

35、水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量。3.8.2 一般项目3.8.2.1 混凝土应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的和易性。3.8.2.2 混凝土拌合物的坍落度应符合要求。3.8.2.3 冬期施工时，水、骨料加热温度及混凝土拌合物出机温度应符合要求。3.9 应注意的质量问题3.9.1 混凝土强度不足或强度不均匀，强度离差大，是常发生的质量问题，是影响结构安全的质量问题。 防止这一质量问题需要综合治理，除了在混凝土运输、浇筑、养护等各个环节要严格控制外，在混凝土拌制阶段要特别注意。 要控制好各种原材料的质量， 要认真执行配合比，严格原材料的配料计量。3.9.2 混凝土裂缝

36、是常发生的质量问题。造成的原因很多。在拌制阶段，如果砂、石含泥量大、用水量大、使用过期水泥或水泥用量过多等，都可能造成混凝土收缩裂缝。因此在拌制阶段，仍要严格控制好原材料的质量。认真执行配合比，严格计量。3.9.3 混凝土拌合物和易性差，坍落度不符合要求。造成这类质量问题原因是多方面的。 其中水灰比影响最大； 第二是石子的级配差， 针、片状颗粒含量过多； 第三是搅拌时间过短或太长等。解决的办法应从以上三方面着手。3.9.4 冬期施工混凝土易发生冻害。解决的办法是在拌制阶段注意骨料及水的加热温度，保证混凝土的出机温度。3.9.5 要注意水泥、外加剂、混合料的存放保管。水泥应有水泥库，防止雨淋和受潮。外加剂、混合料要防止受潮和变质，要分规格、品种分别存放，以防止错用。