煤矿绞车司机应知应会标准.pdf

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1、煤矿绞车司机应知应会标准一、绞车司机岗位责任制1、严守岗位，持证上岗，精心操作，严于职守。2、严格按操作规程要求，正确操作设备。3、运行过程中必须保持绞车机械部分、电气部分、声光信号、安全设施、钢丝绳、轨道和地轮等处于完好有效状态，严禁带病运转。4、设备不完好、钢丝绳断丝超限变形严重、安全设施及声光信号不齐全、超挂车和信号不清时，绞车司机不得开车。二、绞车司机一岗双述1、岗位描述领导好，我叫XXX ，是一名绞车司机，持有上岗证、考试合格证以及XXX证，副井绞车主要担负全矿物料的运送任务。副井绞车型号为GKT2 21-20 ，滚筒直径2m ，最大提升速度 2m/s，提升长度520m，采用单绳提升

2、方式，供电系统为双回路供电，有工频变频两种启动方式。 我的岗位标准是认真做好交接班，认真巡查设备，确保各种保护齐全可靠，填好记录台账，发现问题及时汇报、处理。2、手指口述1、 （手指消防设施）口述：现场消防设施完好，确认完毕；2、 （手指操作台各仪器、仪表）口述：操作台各仪器、仪表运行正常，挡车栏正常，确认完毕；3、 （手指信号、通讯）口述：信号、通讯运行正常、确认完毕；4、 （手指各保护装置）口述：各保护装置运行正常，确认完毕；5、 （手指润滑系统）口述：轴承润滑良好，液压油油位显示正常，确认完毕；6、 （手指电机）口述：电机正常，确认完毕；7、 （手指制动系统）口述：制动系统正常，确认完毕

3、；8、 （手指钢丝绳）口述：钢丝绳无断丝，排列整齐，确认完毕；9、 （手指开车信号）口述：收到开车信号，信号已听清，确认完毕；10、 （手指监护人员）口述：监护人员已到位，准备操作，确认完毕。11、 （手指操作按钮）口述：按下正向（反向）按钮，确认完毕。12、 （手指操作按钮）口述：按下液压站启动按钮，制动器开始动作，确认完毕。13、 （手指操作按钮）口述：按下绞车电机启动按钮，绞车已运行，确认完毕。14、 （手指操作台各仪器、仪表）口述：操作台各仪器、仪表运行正常，设备运行无异常现象，确认完毕；15、 （手指开车信号）口述：停车时，收到停车信号，信号已听清，确认完毕；16、 （手指操作按钮）

4、口述：按下绞车电机停止按钮，确认完毕。17、 （手指操作按钮）口述：按下液压站停止按钮，制动器开始动作，绞车停止运行，确认完毕。（保持军姿站立）汇报完毕、请领导指示！三、三项标准（一）岗位标准1、坚守岗位，不得擅离职守，确保安全运转，完成本班提升任务。2、工作前检查好信号。机械和电气各部及安全保护装置，动作是否灵活可靠各零部件是否牢固，钢丝绳有无断丝、变形，发现问题及时汇报处理。3、集中思想，谨慎按操作规程操作。信号不明确不准开车，绞车有异常不开车。运行时注意绞车运转响声状况，电流、电压、液压站油压、润滑油指示、深度指示器位置，轴承和电动机温度。4、每天要对钢丝绳及进行检查，以延长钢丝绳使用寿

5、命。5、绞车司机发现超负荷时，应立即停车制止。6、认真执行交接班制，交清设备运转状态，交接班人必须签字。发现问题及时汇报。7、搞好绞车房清洁卫生工作，无杂物，绞车无油迹。（二）操作标准1、开机前的准备：交接班人员在停机状态下要现场按照巡回路线检查滚筒连接情况、轴编码器和各主要部位的螺栓是否紧固、钢丝绳的排列是否整齐、减速器油位是否符合规定、液压系统有无漏油现象、 了解绞车运行方式、查看各保护是否有效、检查电气和操作台等有无异常情况，发现问题及时通知修理工、电工处理后方可准备开车。2、送电开机：（1）当变频运行时：将变频控制柜内电源开关合上，变频器旁路柜中有高压真空交流接触器KM1 吸合的声音，

6、按下 UPS的“ TEST ”按钮，听到“滴”的一声后，UPS启动，当变频控制柜监视板显示4、3、2、1 时，说明控制电源已送上，程序进入自动监控状态。高压送电： 将工频、 变频转换柜的两个隔离开关合到变频使用位置。把转子线圈上的三相出线星点用低压柜内刀闸短接。然后将系统的总高压开关柜断路器合上。高压电送上3秒钟后， 变频柜中有高压真空交流接触器吸合的声音。高压电送电完毕，变频器处于就绪状态，可以根据需要开机。（2）当工频运行时：先将总高压柜内断路器断开，然后再将变频用的两个隔离开关断开，并合到工频使用位置，把转子线圈上的三相出线星点断开并切换到工频位置后，合上总开关柜内断路器，切换完毕，可正

7、常开车。3、操作台的操作：变频器就绪后，把控制方式选至变频位置，根据需要打点开机，先按下制动开启按钮，然后根据打点选择正、反向按钮。推开主令稍动，离开“0”位，电机稍有冲击声时，即把可调闸推到1/2处，根据相应方向要求推右手主令到相应档位，看到频率表上的指针达到4HZ时，即把可调闸迅速拉至最大，绞车运转。如看到频率表上的指针没有变化，可调闸和主令拉回“ 0”位，重新启动。用主令来调整绞车速度，在绞车运行过程中不要操作左手闸，以免使电机堵转而过流保护或损坏。变频控制需要停机时，操作主令使变频器频率降低从而使绞车速度放慢，在频率表上的指针降至4HZ ，绞车速度接近0m/s 即正停机位时（或负力提升

8、时，频率降至4HZ，到达停车位时）将右手的主令与左手可调闸同时拉回0 位，按下制动停止按钮，进入停机状态。绞车运行过程中注意事项：一人操作，一人监护。4、停机断电：正常停机：将操作台上的主令与可调闸均拉到“0”位，此时变频器处于待机状态，先将总高压开关柜内断路器断开，系统电源切断，5 分钟后，再将变频控制UPS关掉，方法是按住“ 0”按钮，听到“滴”的一声响，即关闭UPS ，然后将变频控制柜内低压断路器开关断开，控制电源关闭。当变频器有故障停机，也是同样的操作步骤。出现故障时， 变频器的故障报警器会报警，在高压电源断开后，按触摸屏画面上的“报警解除”按钮会使其消音。若高压电不断则按此钮无效。大

9、约五分钟后，报警器会再响10 秒，此时应先断高压电后，再断控制电复位。转回原工频系统运行，检查故障原因，然后确定是否可以再开机。5、紧急情况：不管绞车处于那种运行形式，以安全为主， 按紧急情况下要求司机的程序执行，将主令和可调闸迅速拉回“0”位同时踩下急停开关切断高压电源。严禁高压未断的时候切断变频器的控制电源。（三）技术标准1、液压站调整后，在使用中或停止使用状态，任何人人员不得随意扭动各有关阀件的手柄。2、安全制动装置上的各阀，应每天检查各个螺钉的连接情况。3、液压元件的装拆，更换时，必须事先清洗干净，避免污物带入。4、液压站网式滤油器或纸质滤油器半年清洗一次，电液调压装置上的滤芯半年清洗

10、一次，一年更换一次。5、油箱、蓄能器及其它元件清洗时，不许使用棉纱等有纤维的物质清洗。每个作业班都要用螺丝刀推电磁换向阀的推杆，要求动作灵活。6、提升机钢丝绳必须每天检查一次，每月至少涂油一次，每6 个月检验一次。7、司机配合维修人员每月检查一次闸瓦间隙，当闸瓦磨损到闸瓦与筒体衬板间距离为2mm 或由于其它原因造成闸瓦提前失效时，必须及时更换闸瓦；8、当蝶簧组因疲劳损坏或其它原因失效时，必须及时更换蝶簧组；9、对电气设备本体及内部元器件每月进行一次清扫及除尘工作，特别是对于变频柜、电机等有冷却风扇的装置及元器件的风道内的杂物清除干净；10、每月检查接线端子是否松动，固定元器件的螺丝是否扭紧；1

11、1、设备使用时，应注意清洁，避免水、油或其它杂质落入设备内，每月至少对所有设备除尘一次；12、在运行第一个24 小时之后和以后的100 小时必须检查基础螺栓及各端盖螺栓是否扭紧；13、检查减速器运转声音及振动情况，如有异常冲击声或摩擦声以及强烈的振动，应及时停车检查处理；14、经常检查行星减速器的运行情况，如有异常，应立即停车查明原因，及时处理；15、绞车的过卷、 紧急停车每班应试验一次并记录。绞车其它安全保护装置每班应检验一次， 每次进行紧急制动试验后要对钢丝绳、天轮、制动系统和液压系统进行全面检查，无异常情况方可运行；四、绞车司机危险因素告知卡危险因素危害及后果避险措施火燃烧、 窒息致人伤

12、、亡1、不得携带火种；2、会正确使用灭火器材；3、掌握灭火器材用途； 4、熟练掌握火灾事故避灾路线。违章造 成 本 人 或 他人伤害拒绝违章作业，冒险作业，做到“四不伤害”。防护用品砸、碰、触电等伤、亡1、检查确定防护用品完好无损；2、正确佩戴专用防护用品。衣帽缠、挂到机械转动部位致人伤、亡1、衣冠整齐；2、扎好领口、袖口。触及机械电气设备触电、绞、挂、挤压等致人伤、1、严禁触摸机械转动部位；2、严禁非专业人员随意操作电气设备。亡电气设备发生漏电故障触电伤人经常检查电气设备绝缘，并装设接地、漏电保护。操作高压设备时，未戴绝缘手套、穿绝缘鞋触电伤人操作高压设备时，必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋。进行中检查转动部位绞伤人员运行期间严禁进行检查、检修作业。带电检修电气设备触电伤人严禁带电检修电气设备。五、绞车司机考核1、不按排班要求参加班前会扣2 分/ 次，不按规定参加各类学习培训者扣2 分 /次；2、当班工作质量不合格扣3 分，出现三违扣5 分/ 次，出现轻伤扣5 分/ 人次，住院扣6 分/ 人次，一级重伤扣10 分/人次；3、未持证上岗扣2 分/ 次，现场不按操作规范要求作业者扣5 分/ 次，损坏井下安全设施者扣 5-10 分/ 次；4、记录填写不规范或不及时填写扣2 分/ 次；出现事故汇报不及时，影响生产扣5 分/次；5、不听从调度人员或值班人员指挥扣2 分/ 次。