造气车车间蒸汽锅炉操作规程.pdf

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1、1 造气车车间蒸汽锅炉操作规程1. 锅炉简介本锅炉为全自动燃气蒸汽锅炉。锅炉配置工业燃烧器，采用了燃烧自动比例调节，给水自动调节，程序启停，全自动运行等技术，并具有高低水位报警和极低水位、超高汽压、炉温异常、燃气异常熄火等自动保护功能。2. 司炉要求2.1 凡操作锅炉的人员必须熟知本锅炉的性能和有关安全知识，持证上岗。非本岗人员严禁操作；2.2 严格执行操作规程，认真执行巡回检查制度；2.3 严格做好运行记录；2.4 严格执行交接班制度，接班时要检查锅炉是否完好，记录是否清楚，交接班应将设备及运行的安全情况进行交底；3. 燃气流程燃烧所需要的空气由鼓风机经燃烧器送入炉膛，高温烟气经盘管之间放热

2、后进入烟道经引风机送入烟囱进行排放。界区外来天然气或焦炉气经减压至小于20Kpa分两路进入燃烧机。两路燃气管线上均装设安全阀、放空阀、流量调节阀以及报警连锁装置等。4. 开机4.1 开车前检查4.1.1先检查锅炉及安全附件是否检验合格并在有效期内。4.1.2 检查各阀门是否处于开车状态，做好应开、应关阀门的处理，符合开车要求。2 4.1.3 检查各设备、管道、阀门、电气、仪表等必须正常完好。4.2. 锅炉运行前应具备的条件4.2.1 检查要使用的燃气压力是否正常，排放一次管道上的放空阀，检查燃气过滤是否正常通气；4.2.2 检查水泵是否正常，并打开给水系统各部位阀门，将电控柜上泵选择开关选择在

3、适当的位置；4.2.3 检查安全附件应处在正常的位置上，液位计、压力表应处在开的位置上，安全阀根部阀应打开；4.3 开机4.3.1 接通电控柜的电源总开光，检查各部位是否正常、故障是否有信号，如果无信号应采取相应措施或检查修理，排除故障；4.3.2启动给水系统，向锅炉注水至液位计中部；4.3.3 根据需要选择燃气种类，压力调节选择手动，然后按下启动键，燃烧器进入自动点火状态。 此过程要经历吹扫、 点火和引燃主火三个程序， 吹扫时间由机器固化 3 分钟，此时风门为全开， 点火程序由点火嘴和点火器配合进行，此时点火器放电 5 秒，风门基本关闭，点燃后，风门和气调节会开至30% 引燃主火，稳定 3

4、分钟（ 3 分钟内无法调节燃气门）后点火成功；4.3.4 调节燃气阀开度，控制升温速度在规定范围内；4.3.5 在升至一定压力时，应进行定期排污一次，如蒸汽锅炉冲洗水位表一次，并检查炉内水位；4.3.6 压力升至工艺规定值后，将压力调节选择自动，锅炉正常运行。5控制指标炉水碱度626mmol/L 炉水含氧量0.1mg/L 3 给水硬度0.03mmol/L 炉水 PH 值 1012 燃烧天然气压力 20Kpa 焦炉气压力 20Kpa6. 停炉6.1 正常停炉关闭锅炉运行开关关闭燃气阀门锅筒内压力降低锅筒内水位处于高水位检查排污阀是否关闭严密关闭锅炉上水泵阀门关闭电源总开关6.2 事故停炉当发现锅

5、炉本体产生异常现象，安全控制装置失灵应按动紧急断开钮，停止锅炉运行；锅炉给水泵损坏，调解装置失灵，应按动紧急断开钮，停止锅炉运行；当燃料出现问题时应采取按动急断开钮；当有危害锅炉或人身安全现象时均应采取紧急停炉；6.3 临时停电注意事项迅速关闭主蒸汽阀、防止锅筒失水；关闭电源总开关和燃气阀门；关闭锅炉表面排污阀门防止锅炉出现其它故障；关闭给水泵供水阀门；4 按正常停炉顺序，检查锅炉燃料，汽、水阀门是否符合停炉要求。7. 正常巡检保养7.1 定时、定点对本岗位所属设备、 管道和区域进行全面巡回检查，室外有关仪表： （流量、压力、温度、液位，指标及薄弱环节须经常检查）发现问题及时处理，汇报并做好记录。7.2 每小时排污一次，根据生产负荷选择排污量，保证炉水合格。7.3 每 15 分钟检查一次系统各点压力和温度。7.4 每小时检查一次给水泵、鼓风机运行情况。7.5 每小时检查一次系统设备、管道等泄漏情况。7.6 随时观察燃烧器燃烧情况，火焰正常为淡蓝色或麦黄色。7.8 对点火机、鼓风机、给水泵及有关电器、仪表、阀门、管道每班擦一次，使之保持清洁。7.9 各阀门丝扣，定期清理后涂黄油，各运转设备轴承定期加油。