煤矿装车队车辆修理工应知应会标准.pdf

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1、煤矿装车队车辆修理工应知应会标准一、车辆修理工岗位责任制1、负责车辆日常维护和保养工作。2、严格遵守公司规章制度、努力学习业务知识，不断提高车辆维修保养水平。3、车辆配件摆放整齐，标识清楚，配件实行交旧领新制度。4、要坚持对库房、维修场地实行巡回检查，及时消除隐患。5、对所辖范围的车辆，设备要求定期保养，要做到检查有记录、维修有目标、验收有签字。6、负责区域的卫生工作，完成领导交办的任务。二、车辆修理工一岗双述1、车辆修理工岗位描述（敬礼）领导好：欢迎领导检查指导工作，我叫* ，是经坊煤业装车队车辆修理工，经过安全培训、考试合格后取得车辆修理操作资格证（出示操作资格证）。我的岗位是对本队所有车

2、辆进行检修、保养工作，保证各种车辆正常运行，提高运行效率，及时排除一般故障。工作中熟悉车辆技术特征、构造、性能严格按照操作规程作业，按时填写记录。2、手指口述检修前确认（1）检查车辆声音、水温、油温、油压正常。确认完毕（2）检查各紧固件齐全连接紧固。确认完毕（3）检查各管路畅通、无泄漏。确认完毕（4）检查传动系统无松动、磨损或变形，运转正常。确认完毕（5）检查各焊接部件无变形、开焊和裂缝。确认完毕（6）检查作业现场地面平坦、无引火源、无杂物、消防设施完好齐全。确认完毕（7）携带好必要的工具，备齐机件、材料。确认完毕（8）关闭设备电源、停止运行。对其进行支护，阻挡，并悬挂“正在维修”警示牌。确认

3、完毕检修中确认（1）拆卸下的零部件分类摆放好，并做好标识。确认完毕（2）各零部件清洗、检查测试完好。确认完毕（3）组装无漏装、错装、漏油等现象。确认完毕（4）试运行前清除无关物件。确认完毕（5）试运行时声音、压力、温度、正常，转动灵活。确认完毕检修后确认（1）工具及剩余材料清点无误，配件妥善保存。确认完毕（2）现场卫生清洁整齐。确认完毕（3）各种记录已填写。确认完毕三、三项标准1、车辆修理工岗位标准(1) 具有相应的技术资格，经过专业的安全技术培训，考试合格后持证上岗，并穿戴好劳动防护用品。(2) 做到“三知四会” （知道设备的结构、性能、安全设施的原理、会操作、会维护、会保养、会排除故障）

4、，并有维护记录。(3) 维修工具齐全、并有专门箱子存放(4) 维修场地要卫生清洁、无杂物，物件摆放整齐(5) 有维修项目、施工单（完成时间、安全注意事项、作业部位）、相应的技术标准等资料齐全。(6) 车辆维修能达到相应的车辆交通特性车况（动力性、制动性、操控性、稳定性）等要求。(7) 悬挂有完整的安全禁止标示和安全操作规程以及岗位责任制。(8) 责任心强，做到严格执行要害场所管理制，严格执行巡回检查制，严格执行岗位责任制，严格执行操作规程。(9) 消防器材齐全，并合理配置。2、车辆修理工岗位操作标准(1) 现场检查向操作工询问车辆运行情况及存在的问题。对设备进行检查，查出的问题及时处理，根据安

5、排进行检修。(2) 作业作业前准备:检查作业现场地面是否平坦、是否有引火源、 是否有杂物。熟悉所修设备的结构、性能、和使用方法。携带好必要的工具，备齐机件、材料、认真检查有无短缺，确保检修顺利。维修前要关闭设备，切断电源、使之停止运行。对其进行支护，阻挡，并悬挂“正在维修”警示牌。巡查 : 检查发动机声音是否正常，水温、油温是否正常。检查各紧固件、螺栓是否齐全、紧固。检查液压管路部分有无泄漏。检查润滑系统油路是否畅通、油量是否符合规定。检查传动系统有无松动、磨损或变形，运转是否正常。检查各焊接部件有无变形、开焊和裂缝。检查水箱、发动机、变速箱油升温是否正常。拆卸和检修: 拆卸前必须了解机器设备

6、的构造，对照图纸、说明书对机器各部件进行分拆研究，确定拆卸顺序。分清可拆卸连接，凡是螺栓、键、楔各种锁紧装置等连接都是可拆卸的，并按先后顺序拆卸。拆下的零件、要分类放好，拆卸比较复杂的部件时，要做好拆检记录，拆下的机件放在指定位置，并做好标识。 使用起重设备配合拆卸时，对悬空或不稳的机件，拆卸时要先捆绑牢，再松连接螺栓。需要用锤击打零件拆卸时，必须垫以木块或软金属物，不可直接击打。击打力的作用点应对准零件中心，击打力要适当，不可过大。拆卸有弹性、偏重或滚动的机件，必须有安全防护措施，必须做好支护，防止滚动、滑落。在打开机盖、进行拆检、换件或换油时，必须遮盖好，防止落入灰尘或其他杂物。在设备上进

7、行焊接或切割时，要避开易燃易爆物品，提前做好防护措施，焊接密闭容器要有安全措施。拆洗检查 : 做好零部件的清洗工作，一般零件可用柴油清洗，洗净后放于干净处，按顺序排列整齐，机器壳体要用棉纱将铁屑、杂质擦干净。对零件进行检查、测量，分出可用零件、待修零件、报废零件，为零件修理或更换做好准备。清洗场地禁止吸烟、点火，清洗废液倒入指定的容器，用后的废棉纱放到指定地方。组装 : 装配前必须研究和熟悉装配图及技术要求，了解机器的详细结构，明确每个零件的作用和相应的连接关系，确定装配方法、程序和所需工具。所有零件必须经过检查，合格后方可进行装配，零件的毛边，油污和锈蚀等必须清除干净。紧固件装配，螺栓、螺钉

8、头部或螺母的端面必须与被紧固件的零件平面均匀接触，不允许用手锤矫正歪斜的螺栓，销和销孔接触良好按标识顺序对螺栓进行紧固。平键、半圆键与键槽的工作面间紧密结合、接触均匀。轴承装配，轴承摩擦面不允许有伤痕、气孔、沙眼、重皮、裂纹等缺陷，放置在轴承盖、座间的垫片不得有毛刺，垫片厚度均匀，不得与轴接触。装配完毕后，对机器进行详细检查， 以防工具或小零件留在机器内。检查各部件是否安装到位，附属设施是否连接，各种油料添加是否充足、是否通畅。运行 : 试车前，必须清除设备上无关物件，清除场地上的障碍物，先用人工盘车，确认正常后， 方可试运行。 所有有关人员远离设备的转动部位，维修工互相确认岗位，发出试车信号

9、，接通电源，原地试车。 试运行工作由设备操作工和修理人员执行，遵守该设备操作规程，试运行中要认真检查各运转部件有无异响，润滑油路是否畅通，仪表指示是否灵敏、准确，温度是否符合规定值及设备整车震动情况等。设备的检修试运行要有专人统一指挥，运转部位严禁站人。试运行中，指挥人如发现异常情况立即通知设备操作工停机。3、车辆修理工岗位技术标准：(1) 检查技术标准检查作业现场地面平坦、无引火源、无杂物。熟悉所修设备的结构、性能、和使用方法。携带好必要的工具，备齐机件、材料、认真检查确保无短缺。检查车辆发动机声音、水温、油温是否正常，各紧固件、螺栓是否齐全、紧固，液压管路部分有无泄漏，检查各焊接部件有无变

10、形、开焊和裂缝。（2）拆卸技术标准拆卸前了解机器设备的构造，对照图纸、 说明书对机器各部件进行分拆研究，确定拆卸顺序。分清可拆卸连接，凡是螺栓、 键、 楔各种锁紧装置等连接都是可拆卸的，并按先后顺序拆卸。拆下的零件、要分类放好，拆卸比较复杂的部件时，要做好拆检记录，拆下的机件放在指定位置，并做好标识。使用起重设备配合拆卸时，对悬空或不稳的机件，拆卸时要先捆绑牢， 再松连接螺栓。需要用锤击打零件拆卸时，必须垫以木块或软金属物，不可直接击打。 击打力的作用点应对准零件中心，击打力要适当，不可过大。拆卸有弹性、偏重或滚动的机件，必须有安全防护措施，必须做好支护，防止滚动、滑落。在打开机盖、进行拆检、

11、换件或换油时，必须遮盖好，防止落入灰尘或其他杂物。在设备上进行焊接或切割时，要避开易燃易爆物品，提前做好防护措施，焊接密闭容器要有安全措施。零部件的清洗可用柴油清洗，洗净后放于干净处，按顺序排列整齐，机器壳体要用棉纱将铁屑、杂质擦干净，清洗废液倒入指定的容器，用后的废棉纱放到指定地方。（3）组装技术标准装配前必须研究和熟悉装配图及技术要求，了解机器的详细结构，明确每个零件的作用和相应的连接关系，确定装配方法、程序和所需工具。所有零件必须经过检查，合格后方可进行装配，零件的毛边， 油污和锈蚀等必须清除干净。紧固件装配， 螺栓、 螺钉头部或螺母的端面必须与被紧固件的零件平面均匀接触，不允许用手锤矫

12、正歪斜的螺栓，销和销孔接触良好按标识顺序对螺栓进行紧固。平键、 半圆键与键槽的工作面间紧密结合、接触均匀。轴承装配，轴承摩擦面不允许有伤痕、气孔、沙眼、重皮、裂纹等缺陷，放置在轴承盖、座间的垫片不得有毛刺，垫片厚度均匀，不得与轴接触。装配完毕后，对机器进行详细检查，以防工具或小零件留在机器内。检查各部件是否安装到位，附属设施是否连接，各种油料添加是否充足、是否通畅。试车前， 必须清除设备上无关物件，清除场地上的障碍物，先用人工盘车，确认正常后，方可试运行。四、车辆修理工危险因素告知卡序号危险源及后果等级标准及措施1 车辆修理工未持证上岗中等车辆修理工必须经过专门培训、考试合格取得上岗证后持证上岗2 违章操作造成人员伤害或设备损毁重大严格按操作规程作业，拒绝违章作业、冒险作业，做到“四不伤害“3 火燃烧造成人员伤、亡重大1、不得携带火种;2、会正确使用灭火器材；3、掌握灭火器材用途。4 衣帽缠、挂到机械转动部位致人伤、亡重大1、衣帽整齐；2、扎好领口、袖口。5 触及机械电器设备致人伤、亡重大1、严禁触摸机械运作部位；2、严禁非专业人员操作设备五、车辆修理工考核序号考核内容考核标准1 持证上岗未持证上岗扣1 分2 操作1、未认真检查车辆扣1 分； 2、检修质量不符合要求扣2 分； 3、违章操作扣3 分；3 记录1、未填写记录扣1 分； 2、填写不规范扣1 分；