碳酸锂车间压滤机操作规程.pdf

《碳酸锂车间压滤机操作规程.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《碳酸锂车间压滤机操作规程.pdf（2页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、碳酸锂车间压滤机操作规程一设备性能参数表：设备型号X10MZG120/1250-UK 液压站过滤面积120 型号YZZ-08L-A 过滤压力1.0MPa 最大油压29MPa 工作温度80功率4KW 过滤室总面积2510L 最大排量35L/min 液压压力25MPa 转速1440r/min 活塞最大行程750mm 电流8.8A 2、操作流程：1、检测仪表、控制系统能正常平稳运行；2、压缩空气、吹气主管是否漏气，压滤机滤布是否紧密牢固；3、依据工艺流程检查各开关按钮，阀门是否正常，油箱、油缸、柱塞泵是否正常。4、操作场地清洁，安全防护装置良好；1、压紧滤板： “将操作 / 保压拉板”开关控制“操作

2、”位置。按下“压紧”按钮。活塞杆前移。压紧滤板，达到标定上限25MPa时，电机自动关停。将“操作 / 保压/ 拉板”开关拨到“保压”位置上。压滤机进入自动保压状态；2、进料过滤，进入保压状态后。检查各管路阀门开阀状况，确认无误后，启动精料泵，慢慢开启进料阀。料浆即通过止推板上的进料孔进到各滤室，在规定压力下实现加压过滤。使料浆中的液固分离，形成滤饼；1. 吹干分离，形成的滤饼通过空气正反吹，达到工艺要求后，放气。2. 松开滤板，将“操作 / 保压/ 拉板”开关拨到“操作装置”按下“回程”按钮。活塞回程，滤板松开，活塞回退到位后。压紧板触及行程，开关自行停止，回程结束；3. 拉板卸饼、清洗整理滤

3、布。拉板卸料以后，残留在滤布上的滤渣必须清理干净。滤布应重新整理平整。开始下一步循环。当滤布里出现破损或截留能力衰退。则对滤布进行更换或清洗；启动前的检查启动回程3、维护保养：、注意各部连接零件有无松动，应随时紧固。、压紧轴或压紧螺杆应保持良好的润滑，防止有异物。、压力表应定期校验，确保其灵敏度。、拆下的板框，存放时应码放平整，防止挠曲变形。、每班检查液压系统工作压力和油箱内油量是否在规定范围内。、油箱内应加入清洁的46#液压油，并经 80-100 目滤网过滤后加入，禁止将含杂质或含水分的油加入油箱。、操作人员应坚持随时打扫设备卫生，保持压滤机干净整洁，使设备本体及周围无滤饼、杂物等。4、注意事项：、在开启使用前检查板框压滤机侧面的急停拉杆是否正常；、在压滤机卸料 （合板或分板） 过程中，严禁将手放入压板 （链条）间，防止机械伤人；、压滤机运行中观察液压缸电接点压力表，如超过上限时应及时停止工作，作业人员要及时更换压力表，以防油管崩坏伤人；、压滤机运行中，观察滤液的流量，如全部滤液管流量很小时应停止进料，防止憋压损坏进料泵；