机械维修岗安全操作规程.pdf
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1、机械维修岗 安全操作规程1. 岗位主要危险源:长期可能接触粉尘、烟尘等造成的职业病危害;高处坠落;热辐射造成的烧伤、烫伤和眼灼伤等;触电伤害;燃烧、爆炸所造成的伤害;吊装作业易造成撞击和砸伤事故(发生率最高);旋转锉磨削加工产生的金属飞屑伤害。2. 工作前的准备及安全注意事项:(1)进行危险性(高处、动火、吊装、受限空间、检维修、临时用电、破土、断路、盲板抽堵、酸碱区)作业时必须开危险性作业许可证,经车间负责人及安全环保部批准方可进行,并落实监护人和安全措施。(2)参加检修的特种作业人员(电焊工、起重机械),必须持证上岗。(3)应对检修作业使用的工器具进行检查,并达到安全要求。(4)应采取可靠
2、的断电措施,切断检修设备上的电源,在电源开关处挂上“禁止合闸”的标志,加锁或专人看管。(5)应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、盖板等进行检查,落实安全措施。(6)及时清除影响检修现场的障碍物和杂物,保证通道畅通无阻。(7)作业前应清除焊接现场周围易燃物及可燃物。(8)参加检修作业的人员应穿戴好劳动防护用品。3. 工作中的安全操作要求:(1)在检修过程中各检修人员要相互配合及时保持联系,如发生不安全险情时必须立即通知检修人员停止作业,迅速撤离作业现场,待确认安全后,方可进入现场。(2)严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律,杜绝习惯性违章。(3)电气焊接等特种作业人员必须持证作业,严格遵守电气焊工安
3、全操作规程及有关防火防爆安全技术规定。(4)氧气瓶、乙炔瓶不得靠近热源,乙炔气瓶不得卧放,两者保持 5 米以上的安全距离,与明火的距离不少于10 米;安全附件要齐全完好,搬用时严禁碰撞,摆放时要固定。(5)焊接作业过程中,要佩戴好个人劳动防护用品,在潮湿场地、管槽内进行焊接作业时要穿绝缘鞋并站在绝缘板上。(6)对检修现场坑、井、沟、壕等应与地面平齐,也可设置围栏和警告标志,夜间设置警示灯或专人负责看护。(7)高处作业时,必须系安全带,并确认安全带“高挂抵用”;高处作业人员必须身体健康,对有心脏病、高血压、贫血、深度近视、癫痫病者,不得安排其进行高处作业。(8)登高作业用具、梯子、脚手架、跳板等
4、必须经安全检查合格、捆绑牢固可靠,方可使用。(9)在邻近有带电体的场所进行高处作业时,必须与带电体保持2.5 米以上的安全距离,并防止运送导体材料时碰触带电体。(10)在易散发有毒气体的厂房上部及塔顶部施工时,应设专人监护。(11)高处作业拆卸下来的物件及工具等,应放置在妥善地点,摆放整齐,防止坠落。(12)在靠近易燃地方焊接,要有严格的防火措施,必须经安全环保部同意方可工作。(13) 焊接密封容器、管子应先开好放气孔, 修补已装过油的容器,应清洗干净,打开人孔盖或放气孔,才能进行焊接。(14) 在已使用过的罐体上进行焊接作业时, 必须查明是否有易燃、易爆气体或物料,严禁在未查明前动火焊接。(
5、15)焊接吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度,并敲去焊渣认真检查是否安全、可靠。(16)在容器内焊接,应注意通风,把有害烟尘排出,以防中毒;在狭小容器内焊接应有2 人,以防触电等事故;容器内油漆未干,有可燃体散发不准施焊。(17)在酸碱区进行检维修作业时,必须加强劳保穿戴。4. 工作后的安全注意事项:(1)检修结束后,应坚持确认现场无遗留火种,收拾好工器具,并及时清理场地卫生,保持干净整洁,油液污水不得留在地上,以防滑倒伤人。(2)检修完成后,设备开动前先检查防护装置、紧固螺钉,电、液、气动力源开关是否完好,然后进行试车检验,运行合格后才能投入使用。(3)设备检修后,值班人员要到现场进行
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