试模作业指导书(注塑部).pdf

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1、有 限 公 司拟 制/ 日期试模作业指导书文件编号GEMS(SZ)-W-133 审 核/ 日期版次A/1 页码1of3 批 准/ 日期标准化 /日期1. 目的对新模具、修改后的模具、外移回公司的模具进行试模、验证，以便对模具不良问题作进一步的改善，最终达到适合最佳注塑生产。2. 适用范围适用于注塑车间对公司制作及外移回公司的注塑模具进行试模作业。3. 职责3.1 工艺工程师协助科长负责整个试模过程的安排、协调、指导和管理。3.2 工艺工程师负责试模跟进、模具不良问题的分析、注塑工艺解决、审核内部试模报告并将问题反馈到产品开发部、制模部、对T1后的模具进行评审等。3.3 试模领班负责安排管理本班

2、工作，按时保质完成新模试模、样品制作任务。3.4 试模技术员负责烘料、模具装卸、调机、注塑。3.5 工艺技术员负责样板的整理、交付和负责试模履历表的录入、注塑产品物料使用统计表的填写，并根据注塑产品物料使用统计表建立包装作业指导书。4. 工作步骤4.1 试模领班根据试模通知 、 样品制作通知书的要求，按工艺工程师的安排，将当班的工作任务填写在试模计划上，并按后续的工作任务视交板的紧急程度调整计划，以紧急优先的原则，有条有理的按计划进行试模。4.2 试模技术员按试模计划需要的原料、颜色、数量到车间物料员处领取备好，并按原料需要的烘干时间配合试模时间提前烘干好原料，具体参照烘干作业指导书。4.3

3、试模技术员按 试模计划 进行模具安装及油温机、 油管、水管、冷水机、配电箱等安装，并在模具安装过程中注意以下几项：4.3.1 模具顶针微触开关是否按规范安装到位，油管运水孔牙纹是否符合本公司要求。4.3.2 模具高度在超过 300mm 高时,应检查模具是否有三个顶杆孔，模具在试模前检查行位、铲机、直顶、斜顶是否有开油槽，并且油槽是否已开到指定深度0.2 -0.4 ，斜顶、直顶、油槽到封胶面5 。4.3.3 所选机台是否适合该模具在此机台试模。4.3.4 模温机恒温系统是否正常。有 限 公 司拟 制/ 日期试模作业指导书文件编号GEMS(SZ)-W-133 审 核/ 日期版次A/1 页码2of3

4、 批 准/ 日期标准化 /日期4.3.5 模具安装过程必须按模具安装作业指导书操作。4.4 试模领班与试模技术员按产品开发部提供的尺寸、产品外观、 结构配合要求进行调校注塑参数、注塑成型， 若试模过程中发现模具有异常或产品达不到品质要求时,应及时通知本部门工艺工程师或科长现场确认解决，必要时通知产品开发部项目工程师、制模部制模主管等相关人员到现场监督试模，共同分析和解决问题，并视情况决定是否作落模处理。自检确认产品已符合要求或已是最好状态时，则通知质量保证部QC 员或样板工程师到机位检测，若有异常再调校注塑参数，直至达到符合产品要求。4.5 为使模具适合在不同机型的注塑机上都能正常生产,试模过

5、程中注塑工艺参数要求控制在压力 125kg/cm2,速度 85%,PC+ABC 模温 80-100，按键除外。4.6 试模技术员在试模时， 公司制作的新模具或是外移回公司的模具，按产品开发部或制模部的试模通知或样品制作通知书的要求试模，注塑参数调到符合产品要求或最好状态后，按要求数量进行注塑成型，如需要样品制作时则对产品按要求剪平水口、削披锋、压边、压定型等后续加工，加工包装后移交工艺技术员整理。4.7 工艺技术员将试模样品整理好后，通知产品开发部相关项目工程师，移交样品并记录。4.8 试模时使用的新物料，包括不同厂家、不同型号的原料、色粉等试用后，试模领班负责将试用情况详细填写在 物料使用报

6、告 上，交科长审核后由工艺技术员交质量保证部签收。4.9 试模领班或试模技术员将试模情况详细记录在内部试模报告上，交工艺工程师审核后反馈至产品开发部、模具设计部、制模部、并保留三啤未加工的样板，其中两啤带水口，以便分析问题或称重量用，不良问题点在样板上画上标记，并签上试模人员姓名和试模时间，并交工艺技术员统一管理。4.10 工艺工程师跟进试模情况，对模具不良问题的分析，提出改善意见，跟进至解决问题为止，有困难请示科长探讨解决。4.11 试模技术员按产品不同规格填写新机型量产前注塑产品物料使用统计表，经工艺工程师审核后交产品开发部项目科签收，并根据注塑产品物料使用统计表建立包装作业指作业导书。4

7、.12 试模技术员试完模后必须擦干净模腔表面、并在模腔表面上加喷防锈油后再卸模，新模具或未交付生产的模具交制模部模具管理员统一管理；特殊情况需马上修模或改模的模有 限 公 司拟 制/ 日期试模作业指导书文件编号GEMS(SZ)-W-133 审 核/ 日期版次A/1 页码3of3 批 准/ 日期标准化 /日期具，可直接交到制模车间由制模科长即时安排修模或改模。5. 相关文件5.1 注塑机操作规程 (编号:GEMS （SZ）-W-004) 5.2 注塑烘干作业指导书 ( 编号:GEMS （SZ ）-W-002) 5.3 模具安装作业指导书 ( 编号:GEMS （SZ ）-W-012) 5.4 产品压定型作业指导书( 编号:GEMS （SZ）-W-005) 6. 质量记录 / 表格6.1 内部试模报告 ( 编号:GEMS （SZ ）-Q-0118)6.2 试模通知 (编号:GEMS （SZ）-Q-0094)6.3 样品制作通知书 (编号:GEMS （SZ）-Q-0082) 6.4 物料试用报告 ( 编号:GEMS （SZ ）-Q-0214) 6.5 试模计划 (编号:GEMS （SZ）-Q-0220 6.6 注塑产品物料使用统计表(编号:GEMS （SZ ）-Q-0103)