暑假社会实践报告：陶瓷公司生产.docx

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1、暑假社会实践报告：陶瓷公司生产炎炎夏日，漫漫暑期，在这将近两个月的时间里，怎样支配这些时间才能使我的暑假过得最有意义呢?这是我在学校是就在思索的问题。作为一名在校高校生，理论的学习当然重要，因为理论对实践具有推动作用;然而，理论也是从实践中得来的，理论的正确与否也要在实践中才能得到验证。并且，一切脱离实践的 理论都是空洞的，是毫无价值的。再者，现在的聘请单位，在关注学生的在校成果极其表现的同时，越来越关注学生的社会实践动手实力以及他的交际实力。在现阶段里，我们须要学校供应给我们成长的环境，但是，我们也必需逐步地接触社会，以便日后更好的融入社会。为此，今年暑假我确定南下广东，到工厂的生产车间里去

2、开展我的实践活动。选择广东，我看重的是他的经济发展水平。众所周知，广东省地处东南沿海地带，优越的海路交通，使之天经地义的成为了中外各大投资家们的乐园，加之改革开放浪潮的掀起，广东地区边成为了全国对外贸易的前沿阵地，这里有全国最先进的生产模式、管理方式。同时，随着近年来南下打工人数不断增多，工厂说须要的劳动力便有了保障。我这次我实践的地点是位于东莞市桥头镇岗头工业区内的益阳陶瓷有限公司。这是一家有着十几年办厂阅历的陶瓷公司。公司以生产全瓷系列和半瓷系列为主，生产的产品大到体积约为2500立方厘米左右的汤锅，小到体积只有10立方厘米左右的调味罐，产品可谓是五花八门，无奇不有。公司生产的产品大多以售

3、往国外为主，远销欧美等地。我是7月11号报到的，并于次日正式上班。上班的第一天，厂委领导干部就带着我们在各个车间部门转了一下以了解厂里的基本状况，同时我也对厂里的生产流程有了一个也许的了解。像一般的陶瓷厂一样，我们厂里的生产部门大致有：制模部、注浆部、整修部、窑部、釉检部、包装部。厂里的生产工艺流程大体上可分为：整修、素烧、烧检、彩绘、喷釉、上釉、釉检、包装，各个工艺流程之间环环相扣，紧密相联，各个生产车间布局也是根据工艺流程设计的，呈“u”型分布，这样的布局极简洁又合理，每个生产部门设部门主管一名，统一调配生产;设带线干部若干，以便监督生产的实际操作过程。陶瓷生产看似简洁，可若是将三次详细到

4、各个生产环节上，那须要留意的问题可就数不胜数了，下面我就以我所在的部门上釉组来细说我对这一环节的了解。据我所视察，陶瓷的生产关键环节在于两个部位上：一个是釉烧，这个环节干脆确定了产品的质量成色;另外一个是则是上釉，这一环节对产品的外观形象能否符合要求具有确定性作用。上釉是一个困难的过程。釉的种类不仅繁多，釉水的浓度还得严格的执行相关的浓度标准，所以，我们厂对于釉水的管理有特地的人员管理。产品在上釉的时候，大多是人工操作。操作人员借助肯定的上釉工具，同一生产线上的人员相互协作，从而完成上釉这一工艺环节。给产品上釉一般按根据以下的步骤进行：吹灰、(喷水)、上釉 、(洗水)、刮底、擦底(其中喷水这一

5、步骤大都只用于须要上有颜色的釉的产品时)在上釉的详细操作过程中，上釉人员首先得根据相关的浓度标准，将特定的产品所须要的釉水先进行过滤处理，之后加水稀释调配好釉水浓度，从而保证产品釉烧之后的外观形态能够符合要求，接下来吹灰人员要把产品表面的灰尘等杂物吹尽，以免影响上釉的效果，上釉人员依据产品的形态大小，再借助适当的工具，一般是铁架、吸盘、木棒、铁棒、尖针等，以保证上釉的最佳效果，刚上好釉的产品还须要进行擦底操作，这一操作是将产品不须要上到釉的部位(大多是产品的底部)的釉通过擦釉机、海绵等工具擦去。经过层层操作加工之后的产品就可以装车入库等待入窑短时、煅烧。上釉时也有不良的产品须要处理。产品的不良

6、一般可分为来料不良与人为不良两种，来料不良的产品需将产品退回相关部门，经过返工处理后方可送回上釉组上釉;认为不良则又可分为两种状况一种是上釉过程中人为将产品损坏的，这种不良状况将追究相关操作人的责任，另一种是在产品与釉水接触过程中没有上釉合格的产品这种产品要进行产品归类清洗处理，干燥之后的产品可以再次上釉，并且对于清洗出来的釉，可适当的进行回收利用。在上釉组的这段时间里，我也对上釉的实际操作及其特点有了一个深化的了解，一下就是我的分析：1、上釉操作是一种流程式的生产操作过程。连续性较高，每一个操作人员都必需仔细负责地完成上釉操作。任何一个环节出了问题，都有可能导致产品的不良，因此，若要削减产品

7、的不良，必需规范操作过程。同时全面提升的员工的技能与素养，从而实现高效率、零不良的生产，创建更大的效益。2、上釉操作基本上是人工操作，机械化水平较低，谈不上有什么自动操作。然而陶瓷又是我国的传统工业，无论是内需还是对外出口，产品的需求量都很大，因此，陶瓷生产又是劳动力密集型产业。传统的观念认为人工的上釉过程难以被机械自动化取代，所以使企业很简单忽视技术过程中的创新。由此可见，若是在机械自动化技术应用这一方面进行相关的投入，激励技术、设备创新，这将大大提高生产效率。3、釉料的投入在产品的生产投入中占有肯定的比例。对釉料进行专业话管理，合理的运用釉料，适当的配制和提取釉水，将干脆影响产品的投入与产

8、出的比例关系。所以在上釉生产前，对肯定量的产品所须要的釉水所须要的釉水量进行一个科学的估计，这将避开很多不必要的奢侈;与此同时，还可以针对特定是产品，设计合适的上釉工具、装釉容器，合理的上釉。4、对于上釉完成的产品，须要装车入库，车一般都为铁架推车，但是铁架推车的规格又有两种。有十层规格的，有十车五层规格的。不同规格的车又有大小不同的盛放木板。哉 实际操作过程中，由于资源的调配问题，会导致推车的混用，从而使产品的摆放出现混乱。大车小用，奢侈车子，小车大用，造成不良。车子的混用，既不利于产品的统一管理，又不里于产品数量的统计。对此，应当制定相关的推车运用标准。综上所述，上釉过程还要在生产人员专业化、产品的连续性、釉料的管理、技术设备的革新、产品运输等问题上进行适当的调整与创新，只有这样，企业才能形成自己的核心竞争力。缺少创新的企业只会使企业生产落后、效益下降，要使企业在残酷的市场竞争中立于不败之地，必需从各个方面入手，依靠创新，从本质上提升企业的实力，增加企业的竞争力。 本文来源：网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢！第5页 共5页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页第 5 页 共 5 页