2022年存货报废管理制度 .pdf
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1、优秀办公范文欢迎下载存货报废管理细则一、总则1.1 目的:为了加强存货管理、规范存货报废行为并明确相关人员责任,特制定本管理制度。 1.2 定义:存货是指公司在日常活动中持有以备出售的产成品、处在生产过程中的在产品、 在生产过程或提供劳务过程中耗用的材料、物料等。 报废品是指因具有严重缺陷不可修复, 或是毁损变质不能使用或销售的存货。存货报废包括不良来料、车间用料、委外物料、制造部维修品、客户退货品的报废。二、存货报废确认及K3处理流程2.1 不良来料报废2.1.1 已入仓的供应商来料经品质部检验后发现不良,并且在 K3系统中已作退料处理但供应商未在规定时间内领取的不良来料,由采购部填写物料报
2、废处理申请表 ,经品质部主管确认、生产负责人审批后仓库自行处理。2.1.2 来料检验时,品质部需抽取少量物料作破坏性试验,损坏物料做正常入库,收货仓库为“待报废仓” 。因此类业务量较小,不作专门统计,无需经相关的审批程序。2.2 车间用料报废2.2.1 制造部作业人员在生产过程中发现不合格物料后,由作业人员将物料交给品质检验人员,品质检验人员确认为不良后,作业人员在不良物料登记表中填列不良物料名称,生产任务单号,数量等,品质部人员在不良物料登记表中注明不良原因分析; 根据分析结果, 若是人为造成的损失, 按直接责任者承担报废存货的原价值, 由品质部在 不良物料登记表 中注明责任人并由责任人签字
3、确认后,给财务部成本会计在当月工资中扣除。2.2.2 若为生产正常损耗物料报废, 制造部物料员由生产任务单下推红字领料单,发料仓库为“待报废仓” ;若为退供应商物料,发料仓库为“待退物料仓”;2.2.3 在相同任务单下下推一张蓝字领料单补齐生产任务单的用量。 2.3 制造部在制品报废2.3.1 测试发现不合格的在制品经制造部维修组维修后,确认为无法修复的,由维修人员填写报废申请表 ,注明产品型号,数量,单据编号,报废原因等,精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 4 页优秀办公范文欢迎下载经制造部经理审批,工程部和品质部确认分拆
4、物料名称和数量;2.3.2 维修人员在不良物料登记表中登记分拆物料相关内容,品质部、工程部在不良物料登记表中注明不良原因,若为生产正常损耗报废,制造部物料员由生产任务单下推红字领料单,发料仓库为“待报废仓”;若为退供应商,发料仓库为“待退物料仓” 。2.3.3 如果需要补料,由相关任务单下推一张蓝字的领料单补齐用量;如不需补料生产,分拆下的物料经工程部检测后可以再次使用的,由制造部文员在K3系统中录入“其他入库单” ,并尽快地通过出库领出使用。2.4 委外物料报废:指公司委外发出给加工厂商,厂商在加工过程中发现的不良物料或是加工厂商在加工过程中损坏的物料报废2.4.1 属外协加工厂损坏的物料,
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