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1、个人资料整理仅限学习使用1 / 7 技术交底称桥梁工程程钢筋工程部位或桩号K0+000K2+公路桥涵施工技术规范钢筋焊接及验收规程 (JGJl8 运高速公路二阶段施工图设计规定筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,分别堆存,不得混杂,且应设立识别标志。钢筋在运输过程中,应避在仓库( 棚 内,露天堆置时,应垫高并加遮盖。筋应具有出厂质量证明书等。对桥涵所用的钢筋应抽取试样做力学性能实验。制构件的吊环,应采用未经冷拉的I 级热轧钢筋制作。的加工、钢筋调直和清除污锈应符合下列要求:筋的表面应洁净,使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。筋应平直,无局部弯折,成盘的钢筋和弯曲的钢筋均
2、应调直。用冷拉方法调直钢筋时,I 级钢筋的冷拉率不宜大于2; HRB335 、HRB400牌号钢筋的冷拉率不宜大于1。钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求,如设计无规定时,应符合下表的规定。受力主钢筋制作和末端弯钩形状弯曲部位弯曲角度形状图钢筋种类弯曲直径D 平直部分长度备注末端弯钩1802.5d 3d d 为钢筋直径135HRB335 8254d 5d HRB400 28405d 90HRB335 8254d 10d HRB400 28405d 中间弯钩90以下各类20d 环氧树脂涂层钢筋当进行弯曲加工时,对直径d 不大于 20nm的钢筋,其弯曲直径不应小于4d,对直径d 大于 20m的钢筋
3、,其弯曲直用I级钢筋制作的箍筋,其末端应做弯钩,弯钩的弯曲直径应大于受力主钢筋的直径,且不小于箍筋直径的2.5倍。弯钩平直部分箍筋直径的5 倍,有抗震要求的结构,不应小于箍筋直径的10 倍。弯钩的形式,如设计无要求时,可按图10.2.3a 、 b加工;有抗3c 加工。的连接钢筋的焊接与绑扎接头受拉和小偏心受拉杆件中的钢筋接头,不宜绑接。普通混凝土中直径大于25mm 的钢筋,宜采用焊接。筋的纵向焊接应采用闪光对焊 (HRB500 钢筋必须采用闪光对焊。当缺乏闪光对焊条件时,可采用电弧焊、电渣压力焊、气压焊。钢筋时,可采用手工电弧焊。各种预埋件T 形接头钢筋与钢板的焊接,也可采用预埋件钢筋埋弧压力
4、焊。电渣压力焊只适用于竖向钢筋的精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 7 页个人资料整理仅限学习使用2 / 7 斜筋的连接。焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可正式施焊。焊工必须持考试合格证上岗。接头采用搭接或帮条电弧焊时,宜采用双面焊缝,双面焊困难时,可采用单面焊缝。筋接头采用搭接电弧焊时,两钢筋搭接端部应预先折向一侧,使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不应小于5d,单面焊筋直径。筋接头采用帮条电弧焊时,帮条应采用与主筋同级别的钢筋,其总截面面积不应小于被焊钢筋的截面积。帮条长度,如用双面焊缝不应小于 10d(
5、d 为钢筋直径 。施焊的各种钢筋、钢板均应有材质证明书。焊条、焊剂应有合格证,各种焊接材料的性能应符合规定。各种焊接材料应分类存放和妥、受潮变质的措施。力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处,并错开布置,对于绑扎接头,两接头间距离不小于1.3倍搭接长度。对于焊接接头,在筋不得有两个接头,配置在接头长度区段内的受力钢筋,其接头的截面面积占总截面面积的百分率应符合表10.3.1-1的规定。对于积占总截面面积的百分率,亦应符合表10.3.1-1的规定。表 10.3.3-1 接头长度区段内受力钢筋接着面积的最大百分率接头型式接头面积最大百分率( 受拉区受压区主钢筋绑扎接头25 50 主钢筋焊接接头50
6、 不限制焊接接头长度区段内是指 35d(d 为钢筋直径 长度范围内,但不得小于500mm ,绑扎接头长度区段是指1.3 倍搭接长度;在同一根钢筋上应尽量少设接头;装配式构件连接处的受力钢筋焊接接头可不受此限制;绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不应小于25mm ;环氧树脂涂层钢筋绑扎搭接长度,对受拉钢筋应至少为涂层钢筋锚固长度的1.5 倍且不小于375mm ;对受压钢筋为无涂层钢筋锚团。焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10 倍钢筋直径,也不宜位于构件的最大弯矩处。接时,对施焊场地应有适当的防风、雨、雪、严寒设施。拉钢筋绑扎接头的搭接长度,应符合表10.3.1-2的规定;受压钢筋
7、绑扎接头的搭接长度,应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7 倍表10.3.1-2受拉钢筋绑扎接头的搭接长度钢筋类型混凝土强度等级C20 C25 高于 C25 级钢筋35d 30d 25d 月牙纹HRB335牌号钢筋45d 40d 35d HRB400牌号钢筋55d 50d 45d 当带肋钢筋直径 d 不大于25mm 时,其受拉钢筋的搭接长度应按表中值减少5d 采用;当带肋钢筋直径d 大于 25mm时,其受拉钢筋d采用。当混凝土在凝固过程中受力钢筋易受扰动时,其搭接长度宜适当增加。在任何情况下,纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm ;受压钢筋的搭接长度不应小于200mm 。当混凝土强度等级低于
8、 C20时, I 级、 HRB335牌号钢筋的搭接长度应按表中C20的数值相应增加10d;HRB500钢筋不宜采用。对有抗震要求的受力钢筋的搭接长度,当抗震烈度为七度( 及以上 时应增加5d。两根不同直径的钢筋的搭接长度,以较细的钢筋直径计算。拉区内 I 级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩,HRB335 、HRB400牌号钢筋的绑扎接头末端可不做弯钩。等于和小于 12mm的受压 I 级钢筋的末端,可不做弯钩,但搭接长度不应小于钢筋直径的30 倍。钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝钢筋的机械连接的机械连接,其接头性能指标应符合规定。连接件处的混凝土保护层宜满足设计要求,且不得小于15mm ,连接件之间的
9、横向净距不宜小于25mm 。力钢筋机械连接接头的位置要求,可依照焊接接头要求办理。钢筋套筒挤压接头 ( 以下简称挤压接头适用直径为1640mm 的 HRB335 、HBB400牌号带肋钢筋的径向挤压连接。用于挤压连接的钢筋。同直径的带肋钢筋可采用挤压接头连接,当套筒两端外径和壁厚相同时,被连接钢筋的直径相差不应大于5mm 。混凝土结构中挤压接头部位的温度低于-20C时,宜进行专门的实验。RB335 、HBB400牌号带肋钢筋挤压接头所用套筒材料,应选用适于压延加工的钢材,其实测力学性能、承载力及尺寸僻差应符合有关精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - -
10、 - -第 2 页,共 7 页个人资料整理仅限学习使用3 / 7 筒应有出厂合格证,套筒在运输和储存中,应按不同规格分别堆放,不得露天堆放,应防止锈蚀和沾污。压接头施工时有关挤压设备、人员、挤压操作、质量检验、施工安全应符合现行规定。锥螺纹接头,适用于直径为16 40mm 的 HRB335 、HRB400牌号钢筋的连接,用于连接的钢筋应符合现行国家标准的要求。筋锥螺纹接头的应用,应符合下列规定:头端头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10 倍;同直径的钢筋连接时,一次连接钢筋直径规格不宜超过2 级;螺纹接头施工时,有关材料、加工、操作、质量检验应符合现行规定。骨架和钢筋网的组成及安装、对于预制钢筋
11、骨架或钢筋网必须具有足够的刚度和稳定性。、骨架的焊接拼装应在坚固的工作台上进行,操作时应符合下列要求:时应按设计图纸放大样,放样时应考虑焊接变形和预留拱度。拼装前,对有焊接接头的钢筋应检查每根接头是否符合焊接要求。时,在需要焊接的位置用楔形卡卡住,防止电焊时局部变形。待所有焊接点卡好后,先在焊缝两端点焊定位,然后进行焊缝施焊。焊接时,不同直径的钢筋的中心线应在同一平面上。为此,较小直径的钢筋在焊接时,下面宜垫以厚度适当的钢板。顺序宜由中到边对称地向两端进行,先焊骨架下部,后焊骨架上部。相邻的焊缝采用分区对称跳焊,不得顺方向一次焊成。、钢筋网焊点应符合设计规定,当设计无规定时,应按下列要求焊接:
12、接网的受力钢筋为I 级或冷拉I 级钢筋时,如焊接网只有一个方向为受力钢筋,网两端边缘的两根锚固横向钢筋与受力钢筋的全部的两个方向均为受力钢筋,则沿网四周边缘的两根钢筋的全部相交点均应焊接,其余的交叉点,可根据运输和安装条件决定,一般可焊接网的受力钢筋为冷拔低碳钢丝,而另一方向的钢筋间距小于100mm时,除网两端边缘的两根钢筋的全部相交点必须焊接外,中间mm。、在现场绑扎钢筋网时,应遵守下列规定:接头的布置,应符合本章第3 节的有关规定。的交叉点应用铁丝绑扎结实,必要时,亦可用点焊焊牢。计有特殊规定者外,柱和梁中的箍筋应与主筋垂直。台身,柱中的竖向钢筋搭接时,转角处的钢筋弯钩应与模板成45,中间
13、钢筋的弯钩应与模板成90。如采用插入式振捣器浇筑小角度最小不得小于15,在浇筑过程中不得松动。筋弯钩的叠合处,在梁中应沿梁长方向置于上面并交错布置,在柱中应沿柱高方向交错布置,若是方柱则必须位于箍筋与柱角竖向钢筋的大截面柱,其接头可位于箍筋与任何一根中间纵向钢筋的交接点上。圆柱或圆管涵螺旋形箍筋的起点和终点应分别绑扎在纵向钢、应在钢筋与模板间设置垫块,垫块应与钢筋扎紧,并互相错开。非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间,应用短钢筋支垫,保证位置准应符合设计要求。、在浇筑混凝土前,应对已安装好的钢筋及预埋件( 钢板、锚固钢筋等进行检查。检查和质量标准加工钢筋的偏差不得超过表10.5.1的规定。表 10.5
14、.1加工钢筋的允许偏差项目允许偏差 工程允许偏差 (mm 网的长、宽10 骨架的宽及高5 网眼的尺寸10 骨架的长10 网眼的对角线差10 箍筋间距0,-20 机械接头的施工现场检验与验收钢筋机械连接时,应提交有效的型式检验报告,型式检验应符合现行规定。连接开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行接头工艺检验,工艺检验应符合下列要求:(1每种规格钢筋的接头试件不应少于接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度实验;安装钢筋的允许偏差的级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊,钢筋位置的偏差不得超表 10.5.4钢筋位置允许偏差检查项目允许偏差 (mm 受
15、力钢筋间距两排以上排距5 同排梁、板、拱肋10 基础、锚碇、墩台、柱20 灌注桩20 箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距0,-20 钢筋骨架尺寸长10 宽、高或直径5 弯起钢筋位置20 保护层厚度柱、梁、拱肋5 基础、锚碇、墩台10 板3 输与堆放安全要求运钢筋时 , 步伐要一致 . 。当上下坡 ( 桥 或转弯时 , 要前后呼应,步伐稳慢,注意钢筋头尾摆动,防止碰撞物体或打击人身,特别防止料时要互相打招呼,注意安全。直传递钢筋时,送料人应站立在牢固平整的在面或临时构筑物上,接料人应有护身栏杆或防止前倾的牢固物体,必要时挂好安全带。直吊运钢筋时,应捆扎牢固,吊点应设置在钢筋束的两端。有困难时,才在该
16、束钢筋的重心处设吊点,钢筋要平稳上升,不得超重起筋或钢筋骨架时,下方禁止站人,待钢筋骨架降落至离楼地面或安装标高1m以内人员方准靠近操作,待就位放稳或支撑好后,方可摘放钢筋,不得过分集中,应考虑模板或桥道的承载能力。在新浇筑楼面混凝土凝固尚未达到1.2MPa强度前,严禁堆放钢筋。运输或储存时,必须保留标牌,并按批堆放整齐,避免锈蚀和污染。筋切勿碰触电源,严禁钢筋靠近高压线路,钢筋与电源线路的安全距离应符合下表1。下表 2 的要求。 含脚手架具)的外测边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离表 1 外电线路电压1KV以下110KV 35110KV 154220KV 330500KV 最小安
17、全操作距离m )4 6 8 10 15 手架的斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 7 页个人资料整理仅限学习使用5 / 7 机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距离表 2 外电线路电压1KV以下110KV 35KV 最小垂直距离m )6 7 7 安全要求工安全要求。锈时,操作人员要戴好防护眼镜、口罩、手套等防护用品,并将袖口扎紧。动除锈时,应先检查钢丝刷固定有无松动,检查封闭式防护罩装置、吸尘设备和电气设备的绝缘及接地是否良好等情况,防止发生机,操作人员要侧身操作,严禁在除锈机的正前方站人;
18、长料除锈要两人操作,互相呼应,紧密配合。圆钢筋时,要两端卡牢,切断时要先用脚踩紧,防止回弹伤人。查钢筋前,应检查所有的工具;工作台要牢固,铁砧要平稳,铁锤的木柄要坚实牢固,铁锤不许有破关、缺口、,因打击而起的花的筋,卡头要卡牢固,地锚要结实牢固,拉盘沿线2m 区域内禁止行人。人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杠,并要步调一致,稳步免回弹伤人。料,工具必须牢固。打锤和掌断料切具的操作人员要站成斜角,注意抡锤区域内的人和物体。0cm 的钢筋,应用钳子夹牢,铁钳手柄不得短于50cm,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩。筋时,要紧握板手,要站稳脚步,身体保持平衡,防止钢筋折短或松脱。半成品等应按规格、
19、品种分别堆放整齐,制作场地要平整。工作平台要稳固,照明灯具必须加网罩。处理安全要求。扬机前应设置防护档板时,应将卷扬机与冷拉方向成90,并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护板后,冷拉场地不准站人和筋要上好夹具,离开后再发开机信号。发现滑动或其它问题时,要先行停机,放松钢筋后,才能重新进行操作。张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长度进行,不得随意变更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀,发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常筋,两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护,禁止压重物或在上面行走。浇灌混凝土时,要防止震动器冲击预应力钢筋。支脚必须与构件对准,放置平正,测量拉伸长度、加楔和拧紧栓应先停止拉伸,并站
20、在两侧操作,防止钢筋断裂,回弹伤人。件有预应力和非预应力钢筋时,预应力钢筋应分二次张拉,第一次拉至控制应力的70%80% ,待非预应力钢筋绑好后再拉到规定应力热张拉时,电气线路必须由持证电工安装,导线连接点应包裹,不得外露。张拉时,电压不得超过规定值。拉达到张拉应力值时,应先断电,然后锚固,如带电操作应穿绝缘鞋和戴绝手套。钢筋在冷却过程中,两端禁止站人。接安全要求。工作前必须对电气设备、操作机构和冷却系统等进行检查,并用试电笔检查机体外壳有无漏电。放在室内和干燥的地方,机身要平稳牢固,周围不准放置易燃物品。员操作时,应戴防护眼镜和手套等防护用品,并应站在橡胶板或木板上,严禁坐在金属椅子上。,应
21、根据钢筋截面调整电压,使与所焊钢筋截面相适应,禁止焊接超过机械规定的直径的钢筋。发现焊头漏电,应即更换,禁止使用断路器的接触点、电极钢头)应定期检查修理。断路器的接触点一般每隔23d 天应用砂纸擦净,电极钢头)应定期用锉锉光。二避免发生过热现象。随时注意泠却水的温度不得超过40长钢筋时,应设支架。的钢材,应平直放置,以免冷却过程中变形。堆放地点不得在易燃物品附近,并要选择无人来往上的地方或加设护栏。应用防火材料搭设。棚内严禁堆放易燃、易爆物品,并备有灭火器材。绑扎与安装安全要求础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。操作前应检查基坑士壁和支撑是否牢固柱
22、、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上操作和攀登骨架上下。柱筋在4m 以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;柱筋在墙、梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。扎和安装钢筋,注意不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架上,特别是悬臂构件,应检查支撑是否牢固。避免在高处修整、扳弯粗钢筋,在必须操作时,要配挂好安全带,选好位置,人要站稳。、深坑绑扎钢筋和安装骨架,必须搭设脚手架和马道,无操作平台应配挂好安全带。层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外脚手架或安全网,绑扎时要配挂好安全带。扎钢筋时,钢筋不得碰撞电线,在深基础或夜间施工需使用移动式行灯照明时,行灯电压不应超过36门工程技术部接受人责人交底日期
23、技术交底签 认 表精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 7 页个人资料整理仅限学习使用6 / 7 工程名称桥梁工程分项工程或工序钢筋工程部位或桩号K0+000 K2+500 交底部门工程技术部交底地点技术负责人交底日期接受人岗位或职务签字工程负责人技术员 )工队负责人 )施工组 )工队负责人 )施工组 )工队负责人 )施工组 )工队负责人 )施工组技术交底签 认 表精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 7 页个人资料整理仅限学习使用7 / 7 工程名称桥梁工程分项工程或工序钢筋工程部位或桩号K0+000 K2+500 交底部门工程技术部交底地点技术负责人交底日期接受人岗位或职务签字工程负责人技术员 )工队负责人 )施工组 )工队负责人 )施工组 )工队负责人 )施工组 )工队负责人 )施工组精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 7 页
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