萍乡风电设备项目投资计划书_模板范本.docx
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1、泓域咨询/萍乡风电设备项目投资计划书萍乡风电设备项目投资计划书xxx(集团)有限公司目录第一章 市场预测8一、 桩基:市场规模快速打开,龙头企业市占率提升明显8二、 法兰:大型化提升行业壁垒,市场集中度有望进一步提升9三、 塔筒:市场规模广阔,产能布局&出海能力是核心竞争要素10第二章 背景、必要性分析12一、 2021年国内海上风电异军突起,有望成为风电行业重要推动力12二、 轴承:稀缺的单位价值量提升环节,主轴承国产化亟待突破13三、 海缆:深远海化趋势下,将成为海风最受益环节15四、 加快转型升级,在构建现代产业体系上开新篇17五、 项目实施的必要性20第三章 项目概况21一、 项目名称
2、及建设性质21二、 项目承办单位21三、 项目定位及建设理由22四、 报告编制说明25五、 项目建设选址27六、 项目生产规模27七、 建筑物建设规模27八、 环境影响27九、 项目总投资及资金构成28十、 资金筹措方案28十一、 项目预期经济效益规划目标28十二、 项目建设进度规划29主要经济指标一览表29第四章 选址方案32一、 项目选址原则32二、 建设区基本情况32三、 激发市场主体活力34四、 畅通经济循环。提高供给质量35五、 项目选址综合评价36第五章 产品规划方案37一、 建设规模及主要建设内容37二、 产品规划方案及生产纲领37产品规划方案一览表37第六章 建筑工程说明39一
3、、 项目工程设计总体要求39二、 建设方案41三、 建筑工程建设指标43建筑工程投资一览表43第七章 运营模式45一、 公司经营宗旨45二、 公司的目标、主要职责45三、 各部门职责及权限46四、 财务会计制度49第八章 法人治理57一、 股东权利及义务57二、 董事62三、 高级管理人员67四、 监事69第九章 发展规划72一、 公司发展规划72二、 保障措施78第十章 节能方案80一、 项目节能概述80二、 能源消费种类和数量分析81能耗分析一览表81三、 项目节能措施82四、 节能综合评价83第十一章 环境影响分析85一、 环境保护综述85二、 建设期大气环境影响分析86三、 建设期水环
4、境影响分析88四、 建设期固体废弃物环境影响分析88五、 建设期声环境影响分析88六、 环境影响综合评价90第十二章 进度实施计划91一、 项目进度安排91项目实施进度计划一览表91二、 项目实施保障措施92第十三章 人力资源配置分析93一、 人力资源配置93劳动定员一览表93二、 员工技能培训93第十四章 工艺技术方案96一、 企业技术研发分析96二、 项目技术工艺分析98三、 质量管理100四、 设备选型方案101主要设备购置一览表102第十五章 原材料及成品管理103一、 项目建设期原辅材料供应情况103二、 项目运营期原辅材料供应及质量管理103第十六章 投资计划方案104一、 投资估
5、算的依据和说明104二、 建设投资估算105建设投资估算表107三、 建设期利息107建设期利息估算表107四、 流动资金109流动资金估算表109五、 总投资110总投资及构成一览表110六、 资金筹措与投资计划111项目投资计划与资金筹措一览表112第十七章 项目经济效益分析113一、 基本假设及基础参数选取113二、 经济评价财务测算113营业收入、税金及附加和增值税估算表113综合总成本费用估算表115利润及利润分配表117三、 项目盈利能力分析118项目投资现金流量表119四、 财务生存能力分析121五、 偿债能力分析121借款还本付息计划表122六、 经济评价结论123第十八章 项
6、目风险分析124一、 项目风险分析124二、 项目风险对策126第十九章 项目综合评价129第二十章 附表附录130主要经济指标一览表130建设投资估算表131建设期利息估算表132固定资产投资估算表133流动资金估算表134总投资及构成一览表135项目投资计划与资金筹措一览表136营业收入、税金及附加和增值税估算表137综合总成本费用估算表137固定资产折旧费估算表138无形资产和其他资产摊销估算表139利润及利润分配表140项目投资现金流量表141借款还本付息计划表142建筑工程投资一览表143项目实施进度计划一览表144主要设备购置一览表145能耗分析一览表145第一章 市场预测一、 桩
7、基:市场规模快速打开,龙头企业市占率提升明显风机基础是海上风机重要的支撑结构件,2021年约占海上项目投资的19%。海上风机基础连接塔筒和海床地基,对抗腐蚀、抗台风和抗海水冲击性能要求极高,是海上风电三大基础件之一,成本约占到我国海上风电项目总投资额的19%。具体来看,桩基&导管架主要应用于0-60米的浅海区域,应用成熟,是全球主流的海上风机基础,漂浮式基础在深水海域应用潜力大,尚在研制之中,短期难以大批量商业化应用。受益海上风电快速增长,预计2022-2025年我国海上风机基础年均市场规模可达320亿元,核心假设如下:我国海上风电新增装机量:参照1.2章节“十四五”规划,假设2022-202
8、5年新增装机呈递增趋势;海上风电项目投资成本:2019-2020年数据分别参照大丰H6和大丰H8-2项目单GW投资额,并假设2021-2025年逐年下降8%;风机基础价值量占比:假设2021-2025年维持在19%。海上风机基础已基本国产化,海力风电市占率正在快速提升。海上风电对设备稳定性要求更高,准入门槛高于陆上风电,我国海上风机基础市场主要集中在海力风电、大金重工、长风海洋等少数几家公司,其中海力风电在如东、通州、大丰等试点区均拥有生产基地,2020年桩基业务实现收入28.92亿元,占总营收的比重高达73.61%。具体来看,海力风电在我国海上风机基础行业的市场份额正在快速提升,测算结果显示
9、,2019年海力风电市占率(按销售额)约为10%,2020年快速上升至30%。二、 法兰:大型化提升行业壁垒,市场集中度有望进一步提升法兰是风电塔筒重要的支撑连接件,2020年全球市场规模超200亿元。法兰是风电塔筒的关键连接件、支撑件和受力件,需长期承受复杂风力交变载荷下的拉伸、弯曲和剪切等作用力,是风机承重的重要部件。受益国内风电抢装,预估2020年全球&我国风电法兰市场规模分别达到227和127亿元,均实现较大幅度增长。风电法兰已基本实现国产化,市场集中在恒润股份等少数玩家手中。经过多年发展,我国风电法兰行业已趋于成熟,领先企业包括恒润股份、伊莱特、派克新材料等,其中2020年恒润股份风
10、电塔筒法兰业务实现收入14.55亿元,同比大幅增长91.2%。若以上文测算的全球风电法兰市场空间为基准,预估2016-2020年恒润股份风电法兰全球市占率持续提升,2020年达到6.4%(按销售额),依旧具备较大的成长空间。风电法兰归属辗制环形锻件,大型化法兰对供应商的技术&资金实力都提出了更高要求:在技术层面上,大型风机塔筒重量增加,法兰载荷强度明显增强,对法兰的性能要求大幅提升,需依赖于企业长期积累的质量管理能力和生产经验;在资金层面上,锻造行业具备初始投资大、建设周期长的特征。以恒润股份募投项目为例,10-12米数控辗环机单价高达1.45亿元,10000T油压机单价高达1.35亿元。大型
11、化法兰高昂的设备投资抬升行业门槛,领先企业的资本优势得以充分发挥。三、 塔筒:市场规模广阔,产能布局&出海能力是核心竞争要素塔筒单MW需求相对稳定,是大型化趋势下受损较小的环节。塔筒用于风机承重,随着风机尺寸增大,塔筒重量近乎同比例增长,单MW被摊薄用量有限,主要原因:随着风机尺寸变大,塔筒高度也在提升;风机重量增加后对塔筒的结构强度要求提升,塔筒筒壁厚度和直径也相应增加,塔筒需求量有望保持与风机装机量相近的增速。全球风电塔筒是千亿级大市场,运输半径限制导致竞争格局较为分散。据上文数据,塔筒在我国陆上项目中的投资占比达到14%,仅次于风机,是市场规模最大的风电零部件。2020年国内风电抢装带动
12、下,全球风电塔筒市场规模突破千亿元大关,达到1208亿元,考虑到2020年我国风电新增装机占比56%,假定单MW塔筒用量一样,2020年国内风电塔筒市场规模676亿元,市场规模广阔。就市场格局而言,我国风电塔筒市场份额却极为分散,2020年四大龙头合计市场份额仅约31%,核心在于塔筒重量可达数百吨,陆上运输费用高昂,存在明显的运输半径问题。作为典型的“短腿”行业,产能布局&码头资源将是塔筒企业核心竞争力。风电塔筒生产本质上属于再加工,技术壁垒较低,企业多轻资产运行,原材料成本占比高达80%以上,有竞争力的陆上运输半径多在500km以内,合理产能布局是减少运营成本、提升市占率的必备条件。此外,鉴
13、于海风成长空间广阔,以及庞大的海外市场,海工生产基地可最大程度地减少陆上运输成本,稀缺的码头资源同样成为塔筒企业核心竞争要素。中长期看,海外市场有望成为中国本土塔筒企业重要的增长点。风电塔筒为典型的劳动密集型行业,成本控制能力是企业核心竞争力。相较海外,国内原材料、人工等成本均具备较大优势,并容易发挥规模化降本效应。第二章 背景、必要性分析一、 2021年国内海上风电异军突起,有望成为风电行业重要推动力相较陆上风电,海上风电天然优势显著,具体体现在:风机利用率更高:根据风能密度公式(W=(1/2)v3),发电功率与风速三次方成正比,海上风速普遍较大,故同等发电容量下年发电量要远高于陆上风电;单
14、机容量更大:风机单机容量越高,风机尺寸越大,陆地交通难以运输,而海上运输并不存在此问题;风机运行更加平稳:受地形影响,陆上不同高度风速相差较大,风片易受力不均而损坏传动系统,而海面风速平稳,风向改变频率较低;海上风电更靠近沿海用电终端,便于能源消纳。然而,受海上复杂环境、维修成本等限制,全球海上风电发展仍处起步阶段。2015年起全球海上风电进入高速发展期,2020年全球新增装机量达到6.1GW,但仍远低于同期陆上风电(86.9GW),全球海上风电渗透率尚处于低位。主要原因:海上环境条件复杂,机组设计需考虑盐雾腐蚀、海浪载荷、台风等众多制约因素;海域使用涉及海洋养殖、航运、军事管理等诸多领域,是
15、一个系统性工程;海上恶劣环境下易损零部件更换频率加快,人工往返维修成本较高。2021年我国海上风电异军突起,新增装机创历史新高。在政策驱动下,我国海上风电正处于高速成长期:2020年我国海上风电实现新增装机量3.06GW,2011-2020年CAGR高达44.70%,明显高于同期风电新增装机量CAGR(12.77%),2021年我国海上风电新增装机16.90GW,同比增长452%,主要系2022年国补退出导致的抢装;全球范围内来看,2020年我国海上风电新增装机量全球占比高达50.45%,同样成为海上风电全球产业重心。我国海岸线长度超过1.8万千米,海上资源十分丰富,同时毗邻东南沿海用电负荷区
16、,便于能源消纳,海上风电已成为我国“十四五”能源转型的重要战略发展路线,自2022年起,我国取消对新增并网海上风电的国家补贴,标志着海上风电平价改革正式开启。2022年3月1日,全国各沿海地区海上风电规划及支持政策陆续出台,其中广东、山东、浙江、海南、江苏、广西等地区已初步明确其海上风电发展目标,“十四五”海上风电新增装机合计达到73.45GW,约是2016-2020年我国海上风电新增装机总量的8倍,伴随着海上风机价格不断下探及施工成本低逐步降低,海上风电在“十四五”阶段将迎来大发展,有望成为我国风电行业快速发展的重要驱动力。二、 轴承:稀缺的单位价值量提升环节,主轴承国产化亟待突破轴承在风电
17、机组中应用广泛,是国产化难度最高的风电零部件之一。风电轴承主要用于连接机组内偏航、变桨和传动等系统转向,一般风电机组的核心轴承包含1套主轴轴承、1套偏航轴承和3套变桨轴承。风电机组工况恶劣,对工作寿命&稳定性要求较高,作为风机各动力系统的连接体,风电轴承技术复杂度高,是业内公认的国产化难度最高的风电设备零部件之一,也是长期阻碍我国风电产业自主发展的一大壁垒。风机大型化背景下,轴承是稀缺的单位价值量提升的零部件环节。据三一重能公告数据计算,主轴承单MW均价随着风机功率提升明显增加。由此可见,轴承是风机大型化趋势下稀有的单位价值量提升的零部件,主要原因在于大功率轴承技术壁垒明显提升,在大风机叶片受
18、力不均衡导致机组载荷增加,需引入独立变桨进行平衡,对轴承耐损耗性能提出更高要求。全球风电轴承仍由海外主导,大功率主轴轴承国产化亟待突破。全球范围来看,高端轴承市场被瑞典SKF、德国Schaeffler、日本NSK、日本JTEKT、日本NTN、日本NMB、日本NACHI和美国TIMKEN所垄断。在风电轴承领域,2019年德国Schaeffler和瑞典SKF合计占据全球53%份额(按销售额),而国内的洛轴、瓦轴和新强联等企业市占率之和不足10%(按销售额),尤其在大功率主轴承领域仍处于起步阶段,国产替代空间较大。持续研发投入下,国产大功率风电主轴承已取得阶段性产业化突破。2016年以来本土企业开始
19、陆续突破大功率风电主轴承技术,洛轴、瓦轴、大冶轴和新强联均在4MW以上主轴承领域具备一定研发&产业化经验。特别的,新强联已在大功率风电主轴轴承领域取得规模化产业突破,2021年加码“3.0MW及以上大功率风力发电主机配套轴承生产线建设项目”,项目达产后,预计每年可新增1500个3MW以上主轴承产量。三、 海缆:深远海化趋势下,将成为海风最受益环节海缆为海上风电三大基础件之一,在海风项目中价值量占比约8%-13%。一般情况下,海上风电海缆包括阵列电缆和送出电缆两部分,其中阵列电缆负责将风机电能输送到海上升压站,送出电缆负责将电能输送到陆地。海缆需长期运行在强腐蚀、高水压环境,对耐腐蚀、抗拉耐压、
20、阻水防水等性能要求极高,造价明显高于陆缆,在海上风电项目投资中的占比可达8%-13%,和风机/塔筒、桩基并称为海上风电三大件。受益海上风电装机容量快速提升,我国风电海缆处在快速增长期。2020年我国风电海缆市场规模约60亿元,2013-2020年CAGR高达79.48%,远高于全球同期CAGR(22.35%),直接导致我国海缆占比快速提升,2013年我国风电海缆市场规模全球占比(按销售额)仅为3%,2020年快速上升至50%,我国已成为全球风电海缆市场主要增长点。短期来看,在海风退补抢装背景下,2021年我国风电海缆市场规模约156亿元,同比+160%,受益海风持续导入,2025年我国风电海缆
21、市场规模有望突破250亿元。海风深远海化趋势下,海缆将表现出更强的成长弹性。深远海地区风能储量大,发电效率高,纵观欧美市场,海风离岸化发展大势所趋,对海缆的需求有望量价齐升,具体体现在:风电场离岸距离增加直接带动海缆需求长度增加,同时受生态红线区影响,部分近海区海缆还需绕行;大兆瓦&长距离传输容易导致交流电功率损耗增加,对海缆传输性能要求更高,远海送出电缆将向更高等级的高压交流或柔性直流方向发展,技术难度与建设成本均大幅增加,单位价值量也将显著提升。国内海缆市场集中度较高,盈利能力强,港口资源为行业主要争夺点。我国海缆已基本实现国产化,2019年中天科技、汉缆股份和东方电缆合计占据我国93%市
22、场份额,市场集中度高且长期较为稳定,主要系海缆准入门槛高,需通过CCC等强制认证,验证周期较长,这也造就了海缆相较陆缆更强的盈利能力。除技术&资金实力外,港口资源是海缆行业另一大核心壁垒,一方面体现在客户资源就近获取,另一方面在于降低运输&敷设安装成本,故稀缺港口资源将成为行业主要竞争点。四、 加快转型升级,在构建现代产业体系上开新篇坚持工业强市战略,以培育壮大新动能为重点,推动产业集聚集群集约发展,推进产业基础高级化、产业链现代化,以更大力度加快国家产业转型升级示范区建设。(一)优化产业布局坚持全市“一盘棋”协调发展。围绕“做优一产、做强二产、做大三产”的目标,构建错位发展、优势互补、产业集
23、聚、抱团协作的新型工业化布局。在“1+2+N”现代工业产业体系基础上,各县区聚焦电子信息产业细分领域,按照“1+1”即“电子信息产业+区域优势产业”的原则,集中精力抓双首位产业,促进生产要素供给、产业链条配套、人力资源协同集成集聚。打造高水平现代化产业平台。深入推进开发区改革创新,推动开发区扩区调区,提升产业承载能力。积极推动“一区多园”改革。打好开发区功能完善提升战,加快从基础功能型向综合服务型转变。全面推行“管委会+平台公司+产业基金”运营模式和“开发区+主题产业园”建设模式。进一步强化“亩产论英雄”导向,深入实施集群式项目满园扩园、“两型三化”提标提档、“节地增效”等行动,加快“腾笼换鸟
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