宜春稀土项目建议书(模板).docx
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1、泓域咨询/宜春稀土项目建议书目录第一章 背景及必要性6一、 完善的稀土产业链6二、 分离冶炼占据全球主导地位8三、 产业政策向好,终端需求增量可期9四、 扩大对外开放,着力打造赣西开放门户16第二章 行业发展分析18一、 供给端自主可控18二、 稀土材料用途甚广,稀土永磁材料最具潜力21第三章 项目概况23一、 项目名称及建设性质23二、 项目承办单位23三、 项目定位及建设理由25四、 报告编制说明27五、 项目建设选址28六、 项目生产规模28七、 建筑物建设规模29八、 环境影响29九、 项目总投资及资金构成29十、 资金筹措方案30十一、 项目预期经济效益规划目标30十二、 项目建设进
2、度规划30主要经济指标一览表31第四章 项目选址方案33一、 项目选址原则33二、 建设区基本情况33三、 着力扩大有效投资35四、 做活县域经济35五、 项目选址综合评价36第五章 建筑工程方案分析37一、 项目工程设计总体要求37二、 建设方案38三、 建筑工程建设指标38建筑工程投资一览表38第六章 法人治理40一、 股东权利及义务40二、 董事43三、 高级管理人员47四、 监事50第七章 运营管理模式52一、 公司经营宗旨52二、 公司的目标、主要职责52三、 各部门职责及权限53四、 财务会计制度56第八章 SWOT分析说明63一、 优势分析(S)63二、 劣势分析(W)65三、
3、机会分析(O)65四、 威胁分析(T)67第九章 人力资源配置75一、 人力资源配置75劳动定员一览表75二、 员工技能培训75第十章 工艺技术方案77一、 企业技术研发分析77二、 项目技术工艺分析80三、 质量管理81四、 设备选型方案82主要设备购置一览表83第十一章 项目实施进度计划85一、 项目进度安排85项目实施进度计划一览表85二、 项目实施保障措施86第十二章 劳动安全分析87一、 编制依据87二、 防范措施88三、 预期效果评价91第十三章 投资计划方案92一、 投资估算的依据和说明92二、 建设投资估算93建设投资估算表97三、 建设期利息97建设期利息估算表97固定资产投
4、资估算表99四、 流动资金99流动资金估算表100五、 项目总投资101总投资及构成一览表101六、 资金筹措与投资计划102项目投资计划与资金筹措一览表102第十四章 项目经济效益分析104一、 经济评价财务测算104营业收入、税金及附加和增值税估算表104综合总成本费用估算表105固定资产折旧费估算表106无形资产和其他资产摊销估算表107利润及利润分配表109二、 项目盈利能力分析109项目投资现金流量表111三、 偿债能力分析112借款还本付息计划表113第十五章 风险分析115一、 项目风险分析115二、 项目风险对策117第十六章 项目总结120第十七章 附表附录122主要经济指标
5、一览表122建设投资估算表123建设期利息估算表124固定资产投资估算表125流动资金估算表126总投资及构成一览表127项目投资计划与资金筹措一览表128营业收入、税金及附加和增值税估算表129综合总成本费用估算表129利润及利润分配表130项目投资现金流量表131借款还本付息计划表133第一章 背景及必要性一、 完善的稀土产业链我国既是稀土资源储量大国、生产大国、出口大国,也是消费大国。我国具有全球最大的稀土储备。据美国地质调查局(USGS)最新数据显示,2020年全球稀土储量折合稀土氧化物约为1.2亿吨,其中,我国稀土储量为4400万吨,占比38.0%,稳居第一;越南储量2200万吨,占
6、比19.0%;巴西储量2100万吨,占比18.1%;俄罗斯储量1200万吨,占比10.4%;全球前四国稀土储量之和占比高达85%。从地理位置来说,我国稀土资源呈现“北轻南重”的特点。轻稀土矿以内蒙古包头的白云鄂博矿为代表,主要分布在我国北方地区和四川凉山,其储量超过全国轻稀土资源的80%;离子型中重稀土矿主要分布在福建、江西、广东、云南等南方地区,其储量占我国重稀土资源的90%,其中江西赣州和广东粤东的中重稀土储量较大,分别为57万吨、50万吨,占中重稀土总储量的比例为44%、38%。得益于我国丰厚的稀土资源储备,目前我国重稀土金属氧化物年产量在全球范围内仍处于主导地位。我国是最大的稀土出产国
7、。从产量来看,2020年全球稀土产量达24万吨,我国稀土产量达14万吨,占全球稀土总产量的58.3%,是世界最大稀土生产国;美国稀土矿产量3.8万吨,占全球产量的15.8%,为我国境外第一大生产国;缅甸、澳大利亚产量分别为3万吨、1.7万吨,分别占全球稀土矿产量12.5%、7.1%。前四大稀土生产国合计占比超全球总产量的93%,但中重稀土的地理分布主要集中在我国和缅甸,可见稀土资源的分布在地理位置上严重不均衡。尽管越南、巴西、俄罗斯等国的稀土储量处于世界领先地位,但有诸多因素导致这些国家的稀土产量世界占比落后其稀土储量世界占比:1)稀土开采对环境影响较大,许多区域的稀土开采活动受相关环境保护法
8、律限制;2)稀土的加工流程包括分离、冶炼、萃取和提纯,这些国家的稀土分离冶炼和稀土金属萃取技术尚未成熟;3)这些国家的稀土分离冶炼设备不足,导致生产成本较高,生产效率较低。我国稀土产量在21世纪初曾经历过无序扩张,稀土产量全球占比于2010年一度高达92%,但自2011年国务院提出了稀土行业整改以来,该比例呈逐年下降趋势,产业供给端逐步回归合理。工信部对我国稀土开采及冶炼分离指标的严格管控导致我国稀土产量增速不及其他各国,因此我国稀土产量较全球产量的比例在2014-2020年间呈持续下滑状态。但截止2020年我国稀土产量占比仍高达58%,在稀土供应端依然是全球的中流砥柱,预计未来几年我国稀土供
9、应仍将占据全球主导地位。我国也是稀土出口大国,2020年我国稀土产品出口量为35,448吨(包括稀土化合物及稀土金属),同比下降23.5%,主要稀土出口国包括日本、美国、德国等,稀土出口量在2015至2020年间呈先增后减的趋势。从消费端来看,我国为全球第一大稀土消费国,2020年我国稀土表观消费量高达15.2万吨,占据全球稀土产量一半以上,为稀土资源消费量第一大国。二、 分离冶炼占据全球主导地位海外企业的稀土冶炼分离产能严重不足,目前全球稀土冶炼分离产能主要集中在我国。根据USGS统计显示,2020年,我国在世界稀土冶炼分离产能占比接近90%,拥有从稀土采选到功能产品制造的完整产业链,成本优
10、势十分显著,因此对中重稀土加工有着垄断性的地位。换言之,我国以占全球近40%的稀土储量,供应了全球90%的稀土需求量。国外具有稀土冶炼分离产能的单位主要包括美国的MPMaterials及澳洲的LynasRareEarths。美国MountainPass矿山于2002年被迫关闭,部分原因是它被中国低价竞争者挤出市场;2015年其所有者破产,因此其稀土矿加工于2015至2017年间处于停滞状态,随后MPMaterials于2017年7月收购矿山并逐步实现复产,截至2020年公司稀土矿设计年产能约为4.2万吨。澳洲LynasRareEarths为少有的中国以外具有冶炼分离产能的公司之一,公司稀土矿分
11、离冶炼年产能达2.2万吨,其2021会计年度披露稀土矿销量为1.64万吨;Lynas于2021年9月宣布斥资5亿美元于Kalgoorlie生产线建设项目,在升级马来西亚加工厂区的基础上,将在澳洲西布设立一处新的稀土加工工厂,预计于2023年年底竣工,届时将具有约3万吨/年的设计产能。整体来看,美国、缅甸等主要稀土生产国仍会将大批稀土精矿出口至我国进行精深加工,因此海外公司的稀土矿产能扩增也将受到冶炼分离产能不足的部分约束。综上所述,我国有望长期占据全球稀土冶炼分离市场的绝大部分份额,且将同时主导全球稀土永磁体的加工和生产。三、 产业政策向好,终端需求增量可期高性能钕铁硼永磁材料下游应用领域广泛
12、,碳中和、碳达峰将进一步推动需求放量。近年来,新能源领域的高速发展带动钕铁硼永磁材料新增需求井喷,稀土永磁行业逐渐步入基本面驱动时代。高性能钕铁硼主要应用于高技术壁垒领域中各种型号的电机、压缩机、传感器,下游应用领域主要包括传统汽车EPS电机、新能源汽车驱动电机、风力发电、变频空调、节能电机等。为贯彻落实中华人民共和国节约能源法,深入实施工业节能管理办法,新能源汽车、风电、节能家电等重点领域的节能提效渗透进程有望加速,以助力我国早日实现碳达峰碳中和目标。近年来我国就稀土永磁材料出台多项相关政策,将高性能稀土永磁材料及其制品列为战略性新兴产业。新能源汽车高景气度将推动高性能钕铁硼磁材需求,稀土永
13、磁同步电机有望成为下游需求增长的首要驱动力。高性能钕铁硼主要应用于新能源汽车驱动电机,据Frost&Sullivan信息显示,与传统电动机相比,应用钕铁硼永磁材料可节省高达15%-20%的能源。目前,稀土永磁同步电机可以大幅减轻电机重量、缩小电机尺寸、提高工作效率,且具有转矩大、功率密度大、工作速域宽、可靠性高、结构简单等特点,目前已成为了新能源汽车驱动电机的主流。中汽协数据显示,2021年,我国新能源汽车产销量分别为354.5万辆和352.1万辆,分别同比增长159.5%和157.5%,预计2022年我国新能源车销量可达500万辆左右。新能源车产销量的稳固增长为未来钕铁硼潜在的增量市场打下了
14、良好的基础。从新能源车的相关政策方面来看,国务院办公厅印发新能源汽车产业发展规划(20212035年),提出到2025年,新能源汽车新车销售量需达到汽车新车销售总量的20%左右。因此,随着新能源车渗透率和销量的提升,新能源车有望成为高性能钕铁硼下游核心增量市场。风力发电作为应用最广泛和发展最快的新能源发电技术之一,在国家政策的大力扶持下将保持稳步增长。加快开发和利用可再生能源已在国际上达成共识,能源结构调整对节能减排的贡献度不容小觑,风电作为应用最广泛且发展速度最快的绿电之一,已受到各国政府的高度重视。风电机组用到的发电机主要分为永磁直驱电机和双馈电机,钕铁硼永磁材料主要用于生产永磁直驱风机,
15、其具有结构简单、运行与维护成本低、使用寿命长、并网性能良好、发电效率高、更能适应在低风速的环境下运行等特点。目前永磁直驱风机渗透率在30%左右,未来市场渗透率有望持续攀。从全球市场来看,据全球风能理事会(GWEC)统计数据显示,全球风电装机容量近年来维持稳步增长,从2009年的160GW累计增长到了2018年的592GW,年均复合增长率高达15.7%;根据GWEC预测,2021年全球风电新增装机降至88GW,略低于2020年。基于现有的政策模式,未来五年全球风电总新增装机容量年均新增超90GW,预计全球风电新增装机容量在2025年将突破110GW。国家能源局最新数据显示,我国2021年新增风电
16、发电并网装机容量为47.6GW。据2020年发布的风能北京宣言表示,在十四五规划中,须为风电设定与碳中和国家战略相适应的发展空间,到2025年后,我国风电年均新增装机容量应不低于60G。平均1MW风电装机需要650kg左右的高性能钕铁硼;以现有政策作为参考,假设2021-2025年全球新增风电装机量稳步增长至突破110GW,我国新增风电装机量稳步增长至突破60GW,且假设永磁直驱式发电机渗透率将匀速提升至2025年的50%,对2021-2025年钕铁硼用量测算可得,我国风电钕铁硼用量分别为1.05/1.21/1.45/1.70/1.98万吨,CAGR为17.2%;海外风电钕铁硼用量分别为0.8
17、9/1.11/1.28/1.47/1.66万吨,CAGR为16.7%。变频空调压缩机渗透率的逐步提升将驱动钕铁硼永磁材料的需求增长。钕铁硼永磁材料在变频空调中的应用可以使空调在不同速度下运转,提升电器的效率、可靠度及性能,能有效节约能源消耗并降低使用成本。2020年7月1日开始实施的房间空气调节器能效限定值及能效等级制定了房间空气调节器的能效等级、能效限定值和试验方法,将变频与定频能效标准合并,原有的三级定频以及部分能效较差的三级变频和二级单冷定频空调都面临着淘汰。据此政策,高能效变频空调将有望持续渗透,而变频空调压缩机大多使用钕铁硼永磁体,高性能钕铁硼永磁材料对铁氧体材料的替代趋势也更加明确
18、。产业信息显示变频空调的单机钕铁硼用量约为100克,其渗透率提升将牵动下游钕铁硼需求。根据Frost&Sullivan的分析报告,2020年全球和我国的变频空调产量分别为9930和8336万台,假设2021-2025年变频空调产量CAGR为15%,我国变频空调钕铁硼用量分别为0.96/1.10/1.27/1.46/1.68万吨,海外变频空调钕铁硼用量分别为1,833/2,108/2,424/2,788/3,206吨。未来节能电梯渗透率提升以及存量电梯替换有望同时推动高性能钕铁硼永磁材料市场需求。电梯节能技术主要体现在两个方面,一是电梯拖动系统采用变频技术,二是电梯驱动系统,为钕铁硼永磁同步无齿
19、轮曳引技术。电梯变频技术相对于普通的异步电动机而言可节省25%的电能;电梯曳引机是电梯的动力设备,包括永磁同步曳引机与传统异步曳引机,钕铁硼永磁材料在节能电梯中的应用主要为永磁同步曳引机。据我国电梯协会测算估计,我国平均每部电梯每天耗电量约40kWh,约占整个建筑能耗的5%。电梯耗电量巨大,是高层建筑最大能耗设备之一。而永磁同步曳引机拥有体积小、损耗低、效率高、低噪音等优点,已发展成为新型曳引机的主流机型,并逐步占据市场主流地位。根据我国电梯协会数据,截至2020年底,我国电梯保有量突破780万台,预计到2030年,电梯更新改造量将达到274万台。国家统计局数据显示,2020年全国电梯、自动扶
20、梯及升降机年产量为128.2万台。节能电梯的单台电梯钕铁硼用量约为6kg,在每年新增电梯产量中,节能电梯渗透率已达到了80%以上。假设2021-2025年全球及我国节能电梯渗透率逐年提升2%,并假设全球及我国电梯产量CAGR保持我国电梯协会的数据指引7.89%,预测2021-2025年,我国节能电梯钕铁硼用量分别为6,960/7,688/8,488/9,366/10,330吨;海外节能电梯钕铁硼用量分别为2,719/3,003/3,316/3,659/4,035吨。传统汽车中的微特电机将持续牵动钕铁硼下游需求。汽车零部件中有大量的微特电机会使用到高性能钕铁硼,包括电动助力转向系统(EPS)、防
21、抱死制动系统(ABS)、汽车油泵、点火线圈等。目前我国汽车EPS渗透率约在66%,未来渗透率有望达到80%以上。随着我国汽车产量的增加,叠加EPS和ABS等零部件在汽车中的渗透率不断提高,汽车零件所驱动的钕铁硼永磁材料需求将稳步上升。由于传统汽车市场趋于饱和,新能源车替代为未来主流趋势,预计2021-2025年传统汽车市场总体增量有限。假设全球和我国EPS渗透率均逐年提升3%,以每辆车钕铁硼总用量为0.35kg来计算,预测2021-2025年我国汽车EPS钕铁硼用量分别为6,573/7,088/7,644/8,222/8,820吨,CAGR为7.6%;海外汽车EPS钕铁硼用量分别为1.60/1
22、.76/1.93/2.10/2.28万吨,CAGR为9.2%。自动化在政策导向下的普及度提升将催生我国工业机器人市场蓬勃发展,为钕铁硼需求贡献增量。工业机器人是实现智能制造的自动化设备,当前主要包括面向工业领域的多关节式机械手或多自由度机器人,多用于工业生产过程中的搬运、焊接、装配、加工、涂装、清洁生产等环节。驱动电机是工业机器人的核心部件,永磁同步伺服电机是目前的主流,而高性能钕铁硼永磁材料则是永磁同步伺服电机的基础材料。我国为工业机器人生产大国,根据世界机器人2021工业机器人报告,2020年全球工业机器人产量为38.4万台;工信部数据显示,2020年我国工业机器人产量为23.7万台。若以
23、机器人单机消耗钕铁硼25kg来计算,根据历史数据,假设2021-2025年工业机器人在我国的产量CAGR为20%,全球产量CAGR为17.5%,测算可得2021-2025年我国工业机器人钕铁硼用量分别为0.71/0.85/1.02/1.23/1.47万吨,海外工业机器人钕铁硼用量分别为4,170/4,722/5,335/6,013/6,758吨。消费电子市场体量庞大,产品中钕铁硼渗透率相对上述新型产业更高,未来市场份额保持稳步增长。钕铁硼永磁材料由于其高磁能积、高压实密度等优点,符合消费电子产品小型化、轻量化、轻薄化的发展趋势,被广泛应用于音圈电机(VCM)、手机线性震动马达、摄像头、TWS耳
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