排水沟施工方案与技术措施.doc

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1、排水沟施工方案与技术措施（一）排水沟部分施工方法测量定位排水沟槽开挖（开挖的同时预制排水沟盖板）沟底夯实100mm厚C15砼垫层M5水泥砂浆砌筑水泥砂浆面层养护排水沟盖板安装沟侧槽回填（二）施工工艺1、测量定位排水沟是整个工程的主线，根据施工图纸及现场实际测量，确定0.000标准点，用经纬仪精确的放出其位置，并以中心桩以及二圆心点加以控制，确定排水沟的位置及排水沟方向，根据出水口的位置及沟顶标高，确定排水沟的最高点和最低点，盖板做成活动的，并考虑到沟槽深度和土质的放坡系数，确定沟槽的灰线宽度。2、排水沟槽开挖排水沟，采用人工开挖土方，利用打夯机进行沟底平整、夯实，压实度要求达到85%以上，用水

2、准仪控制沟底高程。开挖后根据设计图纸的标准尺寸对排水沟进行检测，合格后,进行下一步施工。3、排水沟盖板预制3.1钢筋加工及绑扎钢筋下料前认真核对钢筋规格、级别及加工数量，无误后按配料单下料。钢筋的切割采用钢筋切割机进行；在钢筋切断前，先在钢筋上用粉笔按配料单标注下料长度将切断位置做明显标记，切断时，切断标记对准刀刃将钢筋放入切割槽将其切断；钢筋较细时，可用铁钳人工切割。钢筋的弯制应采用钢筋弯曲机在工作平台上进行。钢筋的弯制和末端弯钩均应符合设计要求。钢筋的绑扎应按照设计的布筋要求，对钢筋的交叉点采用铁丝绑扎。排水沟土方开挖的同时进行排水沟盖板的预制，采用混凝土预制盖板。预制前应对场地进行平整、

3、压实。排水沟盖板要求尺寸方正，模板使用前涂刷脱模剂，模板尺寸应符合要求，应留有排水孔。沟盖板面用同标号的水泥砂浆抹平，无砂眼。混凝土成型后派专人用麻袋铺盖洒水养护。预制钢筋混凝土盖板质量要求：其外观目测检查必须达到表面颜色一致，无露石、脱皮、裂缝等现象，预制成品外型尺寸精确，表面平整光滑，必须符合设计要求，现场做好试块。4、C15混凝土沟底垫层施工一般要求:底板混凝土应连续浇灌，不得留设施工缝。压光收面：混凝土浇筑完毕后，及时将混凝土表面刮平，排除表面泌水。待混凝土收水后压实、收光，初凝后立即覆盖养生。混凝土养护混凝土的养护应防止早期脱水和养护过程中缺水。混凝土浇筑完毕后，在12小时内加以覆盖

4、，并浇水养护。常温下，混凝土采用覆盖浇水养护，保证混凝土表面始终处于湿润状态；气湿温小于5时不得浇水，以防混凝土冻坏。5、砌筑5.1清理、放线清理：将混凝土底板与墙体接触面的突出物进行剔凿和清扫，并用水冲刷干净。放线：根据图纸墙体尺寸，在底板顶面上用墨线弹出墙轴线和宽度线。检查合格后，且底板混凝土抗压强度标准值达到1.2N/mm2，方可砌筑。砌筑前先测出底板混凝土面平整度及高差，并用水泥砂浆找平，使各段砖墙底部标高符合设计要求，保持灰缝一致。砌砖墙体采用M10标准砖，砌筑墙体时，应保证墙体砌筑质量。在砌筑工程中应随时用托线板检查墙面是否垂直平整，灰缝是否符合要求。砌筑过程中保证墙面垂直平整，灰

5、缝一致。砖墙的转角处和交接处应与墙体同时砌筑。当砌筑间断时应砌成斜槎。接槎砌筑时，应先将斜槎清扫干净，并使砂浆饱满。弯道砌筑、支线处理测量人员按设计图纸放圆弧线，排砖撂底，根据砖缝控制圆弧线和墙体垂直度。预留支线管应随砌随安，不得预留孔洞。6、水泥砂浆抹面6.1抹面砖墙，随砌随将砖缝间渗出的灰浆刮平。6.2砌体表面粘结的残余砂浆应清除干净，将砖墙面洒水湿润。抹面水泥砂浆强度等级应符合设计规定，稠度满足施工需要。水泥砂浆抹面应分成两道抹成。第一道砂浆抹成后，用杠尺刮平，并用木抹子搓平后间隔48h，进行第二道抹面；第二道砂浆应分为两遍赶光压实完成。抹面的施工接茬应留阶梯形茬，上下层接茬错开，留茬的

6、位置应离开交角处150mm以上。接茬时，应先将留茬均匀地涂水泥浆一道，然后按照层次顺序层层搭接。7、养护抹面砂浆终凝后，应保持表面湿润，宜每隔4h洒水一次。潮湿、通风不良的地下管沟墙体，当抹面表面出现大量冷凝水时，应减少洒水养护。排水沟受阳光照射的部位及易风干的入口部位，应覆盖后浇水养护。8、排水沟盖板安装把制好的预制盖板安装到排水沟上，安装时应安放平稳、平整牢固。安装盖板要严格控制其平整度及线型，板间不得有0.5mm的接缝高低差。9、沟槽回填沟槽回填前应将两侧清理干净。回填时砌筑砂浆和混凝土应达到设计规定的抗压强度要求。沟盖板安装完毕后，板缝砂浆或混凝土强度也应达到设计要求。排水沟回填时两侧

7、必须对称回填，严禁单侧回填。回填土应该分层回填压实，回填后压实度符合设计和有关规范要求。10、排水管施工施工准备定位测量管沟开挖管道施工管道系统测试回填10.1测量放线（1）以施工图纸为依据，对管线进行定位放线，经复测无误后进行管沟开挖。（2）在管沟开挖后，应对管沟的标高进行测量，确认无误后，才能做管道基础。（3）在下管前，复核测量安装管道的坐标、标高和坡度。确认无误后方可安装。10.2管沟开挖及措施（1）土方开挖要先了解开挖区域的地下状况，当地下有电缆、管道等不明物体时，严禁机械开挖。（2）大面积利用机械开挖管沟时，挖出的土方及时用自卸车运到场外弃渣场，一小部分可以用作土方回填，可临时性的堆

8、放在离管沟边超过1m以外的地方，其余土方外运，回填时回运。（3）管道基础严格按照设计要求施工，所有管道在安装前，沟底应预留好操作坑。（4）基坑开挖后应立即设置防护杆，护栏高度不低于1.2m，横杆两道，设警示标志，护栏离坑边1m以上。10.4安装双壁波纹管要求外观颜色一致，内壁光滑平整，管身不得有裂缝，波纹的连续缺损不得超过2条，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷；管材的端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现；另外管材内压强度及刚度应满足设计要求。双壁波纹管安装应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由低点向高点依次安装。管道安装可用人工安装，安装时，由工人抬管道两端传给槽底施工人员。

9、严禁使用金属绳索勾住两端管口或将管道自槽边翻滚抛入槽中。管道长短的调整，可用手锯切割，但断面应垂直平整。接口作业时，要先将插口清理干净，套上橡胶圈，检验胶圈是否配合完好，并涂上润滑剂，将插口端的中心对准承口的中心轴线就位，缓慢对接。严禁使用施工机械强行推顶管插入承口。管道施工时如果管道损坏严重，则需要通过专业人员检验，通过检验的才可以继续使用；如果损坏不严重，则可以进行修补后再使用。（1）管道施工：先主干，后分支，先深后浅，分支管线施工应该在构造物施工之后进行。（2）管沟采用机械开挖，双壁波纹管采用承插式接口。（3）双壁波纹管施工前，管沟需要铺一层砂垫层，需达到压实度。双壁波纹管回填施工时，然

10、后回填密实。10.5防腐（1）镀锌钢管镀锌无缝钢管明设刷银粉两遍，埋地采用三油两布防腐。（2）焊接钢管刷防锈漆，银粉各两遍，外壁刷红色面漆两道。（3）排水铸铁管埋地刷热沥青两遍。10.6管道冲洗消毒管道安装完毕，验收前应进行冲洗和消毒，使水质达到规定洁净要求。并请有关单位验收，作好管道冲洗消毒验收记录。10.7回填回填前具备条件：混凝土排水管道铺设后应在混凝土基础强度，接口抹带的接缝水泥强度达到5Mpa，闭水试验或闭气试验合格后进行。回填土的要求：回填土料宜优先利用基槽内挖出的土，但不得含有有机杂质，不得采用淤泥或淤泥质土作为填料。回填土料应符合设计及施工规范要求，最佳含水率应通过试验确定。回填按基底排水方向由高至低管腔两侧同时分层进行，填土不得直接扔在管道上。采用人工还土，还土时分层铺设夯实。夯实：回填土的夯实采用人工夯实。夯实时，管道两侧同时进行，不得使管道位移或损伤。回填压实应逐层进行，用薄铺轻夯夯实，采用木夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连，重叠宽度不得小于200mm。