2022年2022年空调系统安装调试方案 .pdf

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1、空调系统调试方案一、空调系统调试目的系统调试必须在安装完成， 试压合格， 并会同建设单位进行全面检查，全部符合设计要求及验收规范, 以及工程质量检验评定标准要求, 然后再进行设备、系统调试、调整和测试。 属于无生产负荷的联合调试, 目的是验证工程的施工质量,及时发现并解决存在的问题, 找出原因 , 提出修改建议和解决办法 , 为工程竣工移交后的安全、 经济合理运行打好基础 ; 空调系统调试 , 最终是使系统风量、 各房间送风量、房间压差达到设计要求 , 水系统调试使水系统流量、 温度正常 , 房间温度湿度达到设计要求。二、安装调试岗位设置与职责任务1、调试指挥小组(1) 检查调试前的准备工作的

2、落实情况; (2) 签发起动命令(3) 听取各专业班组的调试情况报告(4) 协调各专业之间的调试工作(5) 组织处理调试过程中的重大问题及应急措施(6) 组织落实各项指令及时反馈信息(7) 发生异常情况紧急停机(8) 严禁违章指挥2、专业负责人(1) 组织并落实各项起动前的准备工作(2) 进行技术、安全交底(3) 检查值班操作人员的操作规程, 安全规程的执行情况(4) 复核运行记录 , 填写调试记录(5) 组织实施检修工作3、调试操作人员(1) 严格执行操作规程和安全规程, 认真执行操作(2) 听从指挥、服从命令、集中精神、坚守岗位(3) 听取各专业负责人的技术指导名师资料总结 - - -精品

3、资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页，共 10 页 - - - - - - - - - (4) 严禁违规、违章操作4、调试值班人员(1) 监视设备运行情况 , 发现问题及时向专业负责人汇报(2) 交班人员必须向接班人员详细介绍运行情况并移交运行记录, 交班完成方可离去(3) 在专业负责人的指导下实施运行中的调整、检修. (4) 如实、全面、准确、清晰的填写调试值班记录三、空调系统调试的工作1.测定空调设备风量 ( 包括送风、回风和新风 )、余压及风机转速 , 平衡各风口风量；测定盘管冷 ( 热

4、) 水流量并做水量平衡调整2.测定制冷及热源设备工质运行压力、温度和冷(热)水压力、温度及流量3.测定冷却水系统压力、温度及总流量, 平衡调整各冷却塔水量4.测定舒适空调房间温度、相对湿度; 在达不到设计要求时 , 可测定送风温度、相对湿度及风量 , 并追溯至空调机测定其送风及新风入口温度、相对湿度和风量，以及判断系统是否存在问题5.测定恒温恒湿系统房间内空气湿度、相对湿度及波动范围 , 依椐其精度要求，整定二次加热器及加湿器的工作状态6.测定空调房间室内噪声是否符合设计规定7.测定制冷机、空调器等机房外侧庭院及与机房相连接的风口、风亭处的噪声值应符合现行国家标准城市区域环境噪声标准(GB30

5、96)的规定四、调试前的准备工作1.熟悉设计图纸和有关技术文件, 弄清楚送 (回) 风系统、供冷和供热系统、自动调节控制系统的全过程 , 做好供、回水系统 , 冷却水系统的文字简头标记及各种阀门的启闭方向2.准备好电源、水源、冷热源3.准备好调试所需的仪器、仪表(详见表 1 一 1), 必要的工具和有关记录事宜名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页，共 10 页 - - - - - - - - - 五、设备单机试运转试验1.单机试运转试验前检查(1) 检查安装设备的型

6、号规格是否与设计相符(2) 检查紧固部位是否牢固 , 减振底座应该调平，皮带轮或联轴器应调整, 轴承处的润滑油应足够 , 而且润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的要求(3) 设备、电气的防护及安全是否符合要求(4) 检查设装是否正确 , 螺丝等紧固件是否紧固 , 减振器水平达到规范并确保自由摇动(5) 检查起动继电器及电流过载型号是否正确(6) 检查进 / 出路线及控制是否正确、良好(7) 检查水泵进 / 出口阀门开、关达到顺畅正常(8) 检查过滤网安装妥善及清洁干净(9) 检查设备是否清洁 , 确保无垃圾及阻碍物(10)检查所有阀门位置正确 , 顺畅正常(11)各调节阀 ( 口) 的手动、

7、电动操作灵活、可靠, 信号输出正确(12)检查冷却塔水盘内水位是否正常, 水质是否符合要求(13)检查冷却塔风机接线是否正确(14)检查冷却塔风机叶片径向间隙是否均匀, 风机、减速器转动灵活名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页，共 10 页 - - - - - - - - - 2.单机试运转试验(1) 水泵单机试运转试验a.首先, 冷冻机房冷水机组的冷热水供、回水管及冷却循环水管需与主机断开,关闭冷热水、冷却水泵的出口阀门, 打开旁通阀 , 并把空调机 , 风空调机

8、及风机盘管的阀门关闭 , 用旁通管道相连通 , 形成环状系统 , 拆除自动流量平衡阀 ,进行系统试压 , 按设计要求 , 检查无无漏b.管道系统试压检验合格后 , 打开集水器排污口放水 , 再用临时水分别对冷热水管、冷却水管进行注水清洗, 在注水的同时 , 打开最高点的排气阀 (自动排气阀是否顺畅 ), 注满水后 , 打开集水器排污口放水清洗垃圾, 直到出口的水色与透明度与入水口对比相一至, 无可见物为止 , 完成后 , 排气阀关闭 , 进行下一步工作c.采用设于屋顶的膨胀水箱水源给系统注满水, 全开水泵进口阀门 , 水泵出口阀门打开 2/3, 先点动 , 查验水泵运转是否正常 , 正常, 起

9、动电源进行系统循环运转，查看出口压力表 , 打开排气阀放空 , 把压力调至工作压力 , 运行正常 , 直至全部调整正常 , 第一次起动时不要超过20分钟, 停泵后 , 水排空 , 拆开除污器, 清洗除污 , 再进行第二次开泵 , 第二次开泵冲洗时做到每台泵都运转一段时间, 并确保达到一定的流速不小于1.5m/s, 循环运转 4 小时, 停泵后 , 水排空, 拆开除污器 , 清洗除污 , 换新水 , 重新冲洗 , 然后, 关闭清洗阀门 ( 旁通阀 ),打开末端阀门 , 打开电动二通阀 , 换新水 , 开泵后, 打开补水阀 , 结系统补水 ,打开最高点的排气阀 ( 自动排气阀自动排气 )进行放空排

10、气 , 查看压力表是否达到工作压力 , 查看水泵进口压力与集水器压力的压力差是否正常( 一般不超过 0.05MPa),查看最高点压力是否达到工作压力， 正常后 , 循环运转 4 小时,停泵后 , 水排空 , 拆开除污器 , 清洗除污 , 清洗末端设备过滤器 , 系统与主机联通d.水泵叶轮旋转方向正确, 运转平稳 , 无异常振动与声响 , 紧固连接部位无松动 ,其电机运行功率符合设备技术文件的规定, 水泵连续运转 2h 后, 滑动轴承外壳最高温度不得超过70, 滚动轴承不得超过75e.进/ 出口压力达到正常f.检查水泵减振器、泵体振动及噪声情况g.检查水泵马达各相位电流及平衡名师资料总结 - -

11、 -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页，共 10 页 - - - - - - - - - h.调整电流过载保护器至运行电流105%110% i.轴封温升正常 , 水泵的压力和水泵电机电流无大幅波动j.测定供电电压达到正常k.记录所有数据(2) 新风空调机、空调机组试运转试验a.新风空调机、变风量空调机、风机盘管的叶轮旋转方向正确, 运转平稳 , 无异常振动与声响 , 其电机运行功率符合设备技术文件的规定, 在额定转速下连续运转 2h后, 滑动轴承外壳最高温度不得超过70, 滚动轴承不得超

12、过80b.检查及测定供电电压达到正常c.检查系统所有控制阀门工作达到正常d.检查空调机减振器 , 空调机的振动及噪声情况e.检查空调机的马达各相位电流及平衡f.调整电流过载保护器至运行电流105%110% g.检查冷 (热) 水压力达到规范正常h.检查及调整温控程序功能正常i.测量进 / 出风温度及湿度j.记录所有数据(3) 风机盘管试运转试验a.风机盘管的叶轮旋转方向正确, 运转平稳 , 无异常振动与声响 , 其电机运行功率符合设备术文件的规定 , 在额定转速下连续运转2h 后, 滑动轴承外壳最高温度不得超过 70, 滚动轴承不得超过80b.检查冷凝水盘排水达到正常c.检查所有阀门位置正确

13、, 顺畅正常d.检查及测定供电电压达到正常e.检查快、中、慢速对应变速控制正常f.检查运转电流正常g.检查冷凝水盘排水达到正常h.测量出 / 入风温度名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 5 页，共 10 页 - - - - - - - - - i.记录所有数据(4) 主机试运转试验a.根据厂家调试要求b.水流进 / 出口阀门是否正确联动c.检查进 / 出口阀门及电磁控制阀门开、关达到顺畅正常d.供气管路及阀门开、关达到顺畅正常e.主机排烟达到顺畅正常f.主机控制正常 ,

14、控制系统数据显示正常g.水泵和主机联动 , 先启动主机 , 再开启冷 ( 热)水泵、循环冷却水泵 , 达到设计温度后 , 开启空调机组、新风空调机、风机盘管, 并进行放空排气六、系统调试运行1.空调水系统调试(1) 检查风机盘管的旁通阀门是否关闭严密(2) 检查风机盘管上的排气放空是否完好, 并把放空的顶针拧紧(3) 检查地下室落地膨胀水箱的补水阀门是否关闭严密(4) 首先给地下室的补给水膨胀水箱供水, 待注满水后 , 打开补水阀门给系统注水, 并随时注意水箱的水位及压力保持在设计要求的范围内, 主管系统注满水后, 进行支系统的注水 , 待支系统注满后 , 进行风机盘管的注水、排气及放空, 再

15、进行逐组调试(5) 启动空调水系统的循环水泵, 开启压差旁通阀前后阀门 , 进行系统循环 , 循环经 8h 后, 检查流量表流量或用智能式电子压差流量计测量系统总流量, 系统总流量调试结果与设计流量允许偏差不应大于10% 2.调试方法(1) 使管路系统中的全部平衡阀、截止阀、自动调节阀等所有阀门(除旁通阀外 )处于全开状(2) 测量出全部立管平衡阀处的流量(3) 计算出实际流量与该处的设计流量的比值名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 6 页，共 10 页 - - - -

16、- - - - - (4) 选出具有最大流量比的立管作为平衡工作的开始处(5) 测量立管上所有支管平衡阀处的实际流量, 计算出实际流量与该处的设计流量的比值(6) 找出流量比最大的支管(7) 测量出该支管上每个末端装置前平衡阀的流量, 并算出其流量比(8) 将最小流量比的末端装置处的平衡阀作为该支管的“参考”阀门; 通常, 最后一个末端装置处的平衡阀具有最小的流量比, 如不是这样 , 则应用关小最后一个末端装置处的平衡阀, 使其保持最小流量比 ; 并依次逐个调整 ; 全部调整至流量比与“参考”阀门一致为止(9) 重新测量立管上的所有支管处平衡阀的实际流量, 并算出流量比(10)确定参考支管 ,

17、 若最远的支管处平衡阀并不具有最小流量比;, 则同样调节该支管处的平衡阀 , 使其达到最小流量比(11)同理, 调节其它支管处的平衡阀, 使其达到最小流量比 , 全部调整至流量比一致为止(12)测量所有立管上平衡阀的实际流量, 并算出流量比 , 如最远的立管不是最小流量比 , 则同样调节该立管处的平衡阀, 使其达到最小流量比 , 全部调整至流量比一致为止(13)同理, 将全部干管处的平衡阀调节到最小流量比(14)总流量调节 , 即将水泵流量调节至设计额定流量, 这时, 系统各部分将自动地保持各自的设计额定流量3.温度控制与调整(1) 新风空调机组 : 新风空调机组的自控通过插入新风送风管内的温

18、度敏感元件来调节新风空调机回水管上的电动比例二通阀, 达到控制新风送风温度的要求, 新风机组与电动二通阀联锁(2) 空调机组 : 全空气送风空调机组水路电动比例二通阀调节供冷, 温度为风管型, 插入回风管内 , 从而控制空调场所的室内温度, 空调机组与电动二通阀联锁(3) 风机盘管 : 采用带三档调速开关调节电机输入电压, 以调节风机转速来控制室温或采用水量调节 , 通过温控元件、调节器和电动二通阀调节水量或水温名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 7 页，共 10 页 -

19、 - - - - - - - - 4.空调风系统的风量测定与调整(1) 按工程实际情况 , 绘制系统单线透视图 , 应标明风管尺寸 , 测点截面位置 , 送(回)风口的位置 , 同时标明设计风量、风速、截面积及风口外框面积(2) 开风机之前 , 将风道和风机本身的调节阀门放在全开位置, 空调机中的各种调节阀门放在实际运行位置(3) 检查所有支管上防火阀及电动控制阀必须全开(4) 所有风口上的带阀百叶调整到最大开启量(5) 测量各风口风量的测试仪器可用热电风速仪, 测出平均风速 , 计算出风量 , 测试次数不少于 35次不同点数(6) 开启风机时进行风量测定与调整, 先测总风量是否满足设计风量的

20、要求, 系统总风量调试结果与设计风量的允许偏差不应大于10% (7) 根据设计数值计算出测量比例量最低点, 并设定此参数点比例数值为1 (8) 通过调节各支风管、分支风管的风量调节阀, 将其它大于比例的数值调整为1, 在调整程中 , 不断测量参数点比例数值, 当数值不是 1时, 立刻增减支风管、分支风管的风量必须保持比例数值为1, 最后达到系统风量的平衡七、系统联合试运转1.开机准备(1) 熟悉系统自控图纸 , 清楚系统控制(2) 设备及主要部件的联动必须符合设计要求, 动作协调 , 正确, 无异常现象(3) 各种自动计量检测元件和执行机构的工作应正常, 满足建筑设备自动化 (BA、FA等)系

21、统对被测定参数进行检测和控制的要求(4) 控制和监测设备与系统的检测元件和执行机构正常沟通, 系统的状态参数应能正确显示 , 设备联锁、自动调节、自动保护应能正确动作2.空调系统供冷(1) 关闭热水泵进出口阀门(2) 打开各支管供、回水管阀门(3) 打开分水器进出口阀门名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 8 页，共 10 页 - - - - - - - - - (4) 打开集水器进出口阀门及补给水阀门(5) 打开压差旁通阀前后阀门(6) 打开主机进出水阀门 , 调节各主机

22、的流量(7) 主机开机(8) 开冷水泵 , 通过电动阀调节流量(9) 开冷却水泵、冷却塔 , 通过电动阀调节流量(10)开空调机(11)调节空调机电动阀 , 记录流量、压力、温度(12)开风机盘管 , 记录流量、压力、温度(13)关主机(14)关冷却水泵、冷却塔(15)关闭冷水泵(16)关空调机3.空调系统供热(1) 关闭冷水泵进出口阀门(2) 打开各支管供、回水管阀门(3) 打开分水器进出口阀门(4) 打开集水器进出口阀门及补给水阀门(5) 打开压差旁通阀前后阀门(6) 打开主机进出水阀门 , 调节各主机的流量(7) 主机开机(8) 开热水泵 , 通过电动阀调节流量(9) 开空调机组(10)调节空调机组电动阀 , 记录流量、压力、温度(11)开风机盘管 , 记录流量、压力、温度(12)关主机(13)关闭热水泵(14)关空调机组名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 9 页，共 10 页 - - - - - - - - - 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 10 页，共 10 页 - - - - - - - - -