2022年2022年金属结构制作与安装过程控制程序 .pdf
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1、安钢集团建筑安装工程有限责任公司三标一体管理体系文件AGJA/CX-21 金属结构制作与安装过程控制程序第 1 页 共 4 页A版 0 次修订 2003年 9 月 1 日实施 -1- 1 目的为确保公司金属结构制作与安装过程处于受控状态,确保整个过程满足和符合产品规定及顾客要求。2 适用范围适用于公司内部金属结构制作与安装工程。3 职责3.1 经理负责主持金属结构制作与安装质量管理活动;3.2 施工项目负责人负责金属结构制作与安装施工方案编制、施工网络计划编制工作3.3 工长负责施工任务的分配与施工过程的管理、协调;3.4 质量员负责施工过程中的检查验收工作。4 工作程序金属结构制作与安装管理
2、控制程序流程图(见附件)4.1 材料4.1.1 钢材应附有质量证明书,并符合设计文件的要求。4.1.2 钢材表面锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于该钢材厚度负偏差值的一半;断口处如有分层缺陷,应会同有关单位研究处理。4.1.3 连接材科 (焊条、焊丝、焊剂 ) 、高强度螺栓、精制螺栓、普通螺栓及铆钉等) 和涂料( 底漆及面漆等 )均应附有质量证明书,并符合设计文件的要求和国家标准的规定。4.1.4 严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已熔烧过的焊剂以及锈蚀、碰伤或混批的高强度螺栓。4.2 钢结构的制作4.2.1 放样、号料和切割4.2.1.1放样和号料,应根据工艺要求预留焊接收缩余量及切割
3、、刨边和铣平等的加工余量。4.2.1.2零件的切割线与号料线的允许偏差应符合现行钢结构施工验收规范 的规定。4.2.2 矫正弯曲和边缘加工后的允许偏差应符合规定4.2.3 组装4.2.3.1组装前,连接表面及沿焊缝每边3050mm 范围内的铁锈,毛刺和油污等必须清除干净。4.2.3.2焊接连接组装的允许偏差不得超过现行钢结构施工验收规范的规定。4.2.4 焊接4.2.4.1焊条( 剂) 和粉芯焊丝使用前,必须按照质量证明书的规定进行烘焙,低氢型焊名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - -
4、 - 第 1 页,共 4 页 - - - - - - - - - 安钢集团建筑安装工程有限责任公司三标一体管理体系文件AGJA/CX-21 金属结构制作与安装过程控制程序第 2 页 共 4 页A版 0 次修订 2003年 9 月 1 日实施 -2- 条经过烘焙后,应放在保温箱内随用随取,焊丝应除净锈蚀和油污。4.2.4.2首次采用的钢材料和焊接材料,必须进行焊接工艺性能和力学性能试验,符合要求后,方可采用。4.2.4.3施焊前焊工应复查组装质量和焊缝区的处理情况,如不符合要求,应修整合格后方能施焊。焊接完毕后应清除熔渣及金属飞溅物,并在焊缝附近打上钢印代号。4.2.4.4钢结构的焊缝质量检验分
5、三级, 各级检验项目、捡查数量和检查方法见现行 钢结构施工验收规范的规定。4.2.5 除锈、涂层、编号和发运4.2.5.1钢结构的除锈和涂层工作应在质量检查部门对制作质量检验合格后,方可进行。4.2.5.2除锈质量分为两级并应符合现行钢结构施工验收规范的规定。4.2.5.3涂料和涂刷厚度均应符合设计要求。4.2.5.4构件发运时,应采取措施防止变形。4.3 钢结构的安装4.3.1 一般规定4.3.1.1钢结构的安装程序,必须确保结构的稳定性和不导致永久性的变形。4.3.1.2钢结构安装前,应按照构件明细表核对进场的构件,查验质量证明书和设计更改文件;工厂预装的大型构件在现场组装时,应根据预组装
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