2022年汽轮机调速系统检修文件包 .pdf

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1、汽轮机调速系统检修工艺工序及质检点编制：初审：会签：审核：批准：二九年三月十一日名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页，共 9 页 - - - - - - - - - 检修工序、工艺及质量验收序号检 修部 套工 艺 及 标 准验 收等 级验 收 签 字一调速器滑阀同 步器 传动 部件1、检 修 调 速 器 滑 阀 前 ，测 量 同 步 器 滑 套 由 下限 位 置 到 上 限 位 置 的 全 行 程 及 手 摇 同 步 器 所需的 圈 数 。3w 2、架 设 百 分

2、表，手 摇 同 步 器 手 轮 ，检 查 同 步器滑 套 移 动 有 无突 变 现 象 。3w 3、拆 卸 各 油 管，整 体 吊 出 调 速 器 滑 阀 ，拆 卸调 速 器 滑 阀 上 部 传 动 部 件 ， 检 查 各 轴 承 、 涡轮、涡 杆 、拉 杆 、滑 套 、弹 簧 无 损坏 、裂 纹 、变形 、 松 旷 。3W 4、 检 查 钢 珠 10 位 置 放 置 正 确 ， 钢 珠 无 裂纹 、 无 变 形 ， 同 时 检 查 弹 簧 座 与 钢 珠 接 触 处无变 形 现 象 。3w 5、 螺 母 （ 件59） 与 推 力 轴 承 之 间 的 间 隙 为0.05 0.08mm ，敛 缝

3、 螺 钉（ 件 60）不 得 突 出涡轮 （ 件 49） 的 下 端 面 。3w 6、 保 证 轴 套 （ 件 30） 与 轴 套 （ 件 40） 之 间的间 隙为 0.15 0.2mm ， 轴 （ 件 29） 与 轴 承（ 件 52） 之 间 的 间 隙 为 0.050.08mm。3w 7、 保 证 轴 套 （ 件 105 ） 与 涡 杆 （ 件 104 ） 之间的 间 隙 为 0.050.08mm。 定 位 套 （ 件 109 ）与 轴 承 （ 件108 ） 之 间 的 间 隙 为0.05 0.08mm 。3w 8、 保 证 齿 形 联 周 器 甲 （ 件35） 与 齿 形 联 周器乙 （

4、 件 36） 在 58 圆 周 接 触 达 80 ， 啮合 良 好 ， 通 过 改 变 弹 簧 的 预 紧 力 既 保 证 同 步器 电 机 能 正 常 传 动 ， 又 保 证 手 摇 首 轮 灵 活 轻巧， 记 录 H3 值 。3w 9、支 承 块（ 件 65 ）应 能 在 拉 杆 中（ 件 24 ）灵 活 转 动 。3w 10 、 做 静 态 试 验 时 ， 保 证 尺 寸H4 19.0 7m m， 定 为 功 率 限 制 器 的 零 位 。3w 11、公用检修工艺及工序第3 条3w 自 动就 中滑 阀12、 在 拆 卸 自 动 就 中 滑 阀 上 下 端 盖 前 ， 手 抓自动 就 中

5、滑 阀 上部 ，检 查 滑 阀 在 套 筒（ 件 70）内 能 否 自 由 转 动 ， 上 下 移 动 有 无 任 何 轻 微 卡涩感 觉 ， 此 条 须 有 3 人 以 上 亲 自 体 验 。3H 13、 拆 卸 自 动 就 中 滑 阀 前 ， 测 试 记 录 自 动 就中滑 阀 在 套 筒 内的 行 程 。3H 14、 拆 卸 自 动 就 中 滑 阀 及 套 筒 ， 在 用 煤 油 清洗 前 仔 细 检 查 滑 阀 有 无 卡 涩 痕 迹 ， 滤 网 有 无堵 塞 ， 端 盖 泄 气 孔 及 滑 阀 上 自 动 就 中 孔 有 无堵塞 。3W 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 -

6、- - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页，共 9 页 - - - - - - - - - 检修工序、工艺及质量验收序号检 修部 套工 艺 及 标 准验 收等 级验 收 签 字一调速器滑阀自 动就 中滑 阀15、 公用检修工艺及工序第1 条3W16、 将 弹 簧 打 磨 清 理 干 净 ， 检 查 弹 簧 弹 性 良好、 无 变 形 、 无裂 纹3W17、 清 洗 自 动 就 中 滑 阀 及 套 筒 ， 滤 网 ， 保 证各孔 、 槽 通 畅 无杂 物 。3W18、 测 量 记 录 自 动 就 中 滑 阀 及 套 筒

7、 的 径 向 间隙， 应 为 0.20 0.25mm. 3W19 参 照 D28.311Z技 术 要 求 第 2 条 执 行 ： 在不装 弹 簧 （ 件 63） 的 情 况 下 ，手 抓 自 动 就 中滑阀 上 部 ，使 滑 阀 在 套 筒（ 件 70）内 能 自 由转 动 ， 上 下 移 动 无 任 何 轻 微 卡 涩 感 觉 （ 包 括水平 放 置 时 ） ，并 参 照 厂 家 图 纸 在 保 证 二 次 脉冲油 口 尺 寸 为6.98mm的 情 况 下 ， 检 查 滑 阀上 行 程 为8.02mm ， 且 在 上 下 端 盖 之 间 （ 件68 和 件 72） 总 行 程 不 小 于 1

8、60. 12mm。3H 20、检 查 结 束 后 ，取 出 自 动 就 中 滑 阀 及 滤 网 、弹 簧 ， 将 调 速 器 其 他 所 有 部 件 装 复 ， 连 接 各油管 路 ， 和 其 他 部 件一 起 进 行 大 流 量 冲 洗 。3W21、 油 系 统 冲 洗 结 束 后 ， 装 复 自 动 就 中 滑阀 部 件 。3W名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页，共 9 页 - - - - - - - - - 检修工序、工艺及质量验收序号检 修部 套工 艺 及

9、 标 准验 收等 级验 收签 字二油动机油 动机 活塞 部件1、 拆 卸 前 复 查 记 录 油 动 机 行 程 、 反 馈 滑 阀 行程 、十 字 接 头（ 件 89）与 螺 母（ 件 102 ）之 间的 距 离 L 及 弹 簧 长 度 (应 为 42mm) 。3W 2、 拆 卸 配 汽 杆 后 ， 检 查 活 塞 及 活 塞 杆 是 否 能上 下 移 动 自 如 ， 在 自 重 情 况 下 可 否 落 到 下 止点 。3W 3、 吊 出 活 塞 及 活 塞 杆 ， 在 清 洗 前 仔 细 检 查 活塞 、活 塞 环 及 活 塞 杆 与 套 筒 、衬 套 有 无 摩 擦 痕迹 ， 泄 气 孔

10、 无 堵 塞 ；3W 4、公用检修工艺及工序第1 条3W 5、 测 量 活 塞 杆 与 活 塞 套 筒 径 向 总 间 隙 ， 应 为0.1 0.2mm 。3H 6、 检 查 活 塞环 弹 性 良好 ， 无 卡 死 现 象 。3W 7、参 照 D28.331Z 技 术 要 求 1.3 ：仔 细 清 洗 活塞 、活 塞 杆 、衬 套 、活 塞 杆 套 筒 等 部 件 ，更 换密 封 毛 粘 ， 并 用 面团 粘净 后 装 复 ， 检 查 活 塞 （件51） 、 活 塞 环（ 件 50） 、 活 塞 杆 （ 件 41） 在 活塞 杆 套 筒（ 件 42） 、衬 套（ 件 48）内 转 动 灵 活及

11、 上 下 移 动 均 自 如 ，无 卡 涩 现 象 ，在 自重 下 可落 到 下 止 点 。3W 8、检 查 活 塞 的 总 行 程 为 250 2mm ，连 接 活 塞杆 与 配 汽 杠 杆 后 ，检 查 在 0 250mm 油 动 机 行程 内 活 塞 杆 与 活 塞 杆 套 筒 四 周 间 隙 均 匀 ，无摩擦 现 象 （ 拆 除 密 封 毛 粘 用 塞 尺 检 查 ） ， 否 则 应进 行 调 整 。3W 9、检 查 所 有 紧 定 螺 钉 无 松 动 ，泄 气 孔 无 堵 塞 。 3W 10、 参 照D28.331Z 技 术 要 求 1.8 ： 调 整 好 油动 机 行 程 指 示

12、。3W 油 动机 滑阀 部件11、拆 卸 前 ，测 量 记 录 油 动 机 滑 阀 行 程 ，并 上下 移 动 、 转 动 ， 检 查 滑 阀 有 无 卡 涩 现 象 。3W 12、 拆 卸 滑 阀 （ 件3） 、 套 筒 （ 件 4） 、 上 套 筒（ 件 9） ，检 查 滑 阀 、套 筒 无 摩 擦 痕 迹 ，泄 油 孔应 畅 通 。3W 13、 公 用 检 修 工 艺 及 工 序 第 1 条3W 14、 参 照 D28.331Z 技 术 要 求 1.4: 仔 细 清 洗 滑阀 （ 件 3） 、 套 筒 （ 件 4） 、 上 套 筒 （ 件 9） ， 用面 团 粘 净 后 装 复 ，检 查

13、 滑 阀（ 件 3）在套 筒（ 件4） 、上 套 筒（ 件 9）内 转 动 及 上 下 移 动 均 自 如 ，无 卡 涩 现 象 。3W 15、 测 量 记 录 滑 阀 （ 件 3） 、 套 筒 （ 件 4） 、 上套 筒 （ 件 9） 径 向 间 隙 ， 应 为 0.070.12mm。3W 16、 参 照D28.331Z 技 术 要 求 1.4 ： 测 量 记 录滑 阀 （ 件 3） 在 套 筒 （ 件 4） 内 的 行 程 为 12.50.2mm ， 从 而 保 证 图 中 各 尺 寸 15、 10.7 、3H 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - -

14、- - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页，共 9 页 - - - - - - - - - 检修工序、工艺及质量验收序号检 修部 套工 艺 及 标 准验 收等 级验 收签 字二油 动机 滑阀 部件12.5mm ， 否 则 调 整 底 盖 （ 件 2） 。17、检 修 结 束 后 ，取 出 油 动 机 滑 阀 ，将 其 他 部件 装 复 ，待 系 统进 行 大 流 量 冲 洗 后 装 复 阀 芯3W 油动机反 馈滑 阀部 件18、 参 照D28.331Z 技 术 要 求 1.5 ： 拆 卸 反 馈传 递 杠 杆 ，检 查 各 销 轴 应 无 松 动

15、，开 口 销 无 脱落 ， 各 轴 承 进 行 更 换 ， 按 图 纸 要 求 保 证 1 2、 5 6、 7 8、 9 10，且 均等 于 2mm ， 3 4 2.5mm, 所 有 轴 承 均 用 二硫 化 钼 锂 基 脂 润 滑 。装 配 后 保 证 活 塞 杆上 下 移动 0 250mm 行 程 内 ， 各 杆 件 轴 承 均 运 动 自 如 ，无 卡 涉 “ 蹩 劲 ” 现 象 。3W 19、拆 卸 反 馈 滑 阀 及 套 筒 ，检 查 滑 阀 与 套 筒 有无 摩 擦 痕 迹 ， 检 查 挡 圈 40 及 泄 气 塞 有 无 松 动脱 落 及 堵 塞 。3W 20、 公用检修工艺及工

16、序第1 条3W 21、测 量 记 录 反 馈 滑 阀（ 件 7）与 反 馈 套 筒（ 件8） 径 向 间 隙 应 为 0.06 0.1mm 。3W 22、 参 照 D28.331Z 技 术 要 求 1.7 ： 反 馈 滑 阀（ 件 7） 在 反 馈 套 筒 （ 件 8） 内 自 下 死 点 起 ，在 行 程 40mm 内 转 动 及 上 下 移 动 均 自 如 ， 无卡 涩 现 象 。 装 配 时 在 油 动 机 行 程 为 零 时 ， 保证 反 馈 滑 阀 凸 肩 P 面 与 反 馈 套 筒 端 面 Q 面 齐平 ， 则 可 保 证 反 馈 油 口 开 度 H1 14.5mm 。3H 23、

17、参 照 D28.331Z 技 术 要 求 1.6 ，反 馈 杠 杆比 调 整 ： 转 动 手 轮 ， 改 变 L 值 ， 使 活 塞 杆 行程 变 化250mm时 ， 反 馈 滑 阀 行 程 变 化 量 为12.5mm 。 在 保 证 20 条 的 条 件 下 ， 改 变 垫 片（ 件28） 的 厚 度H3 满 足 反 馈 杠 杆 比 的 要求 。 调 整 完 毕 后 记 录 L、 H3 及 弹 簧 长 度 值 。3H 24、 参 照 D28.331Z 技 术 要 求 1.9 ： 检 查 五 只泄 气 塞（ 件 6、件 16 ）无 松 动 ， 并 检 查 0.8孔 保 持 畅 通 。3W 25

18、、公用检修工艺及工序第2 条3W 26、 所 有 测 试 检 查 工 作 结 束 后 ， 取 出 反 馈 滑阀 阀 芯 ， 待 系 统 进 行 大 流 量冲 洗 后 装 复 阀 芯 。3W 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 5 页，共 9 页 - - - - - - - - - 检修工序、工艺及质量验收序号检 修部 套工 艺 及 标 准验 收等 级验 收签 字三启动阀1、 检 修 启 动 阀 前 ， 记 录 测 量 启 动 滑 套 由 上 止 点 到下 止 点 的 全

19、行 程 （ 20mm ） 及 手 摇 启 动 阀 全 行 程 所需 的 圈 数 。3W 2、 拆 卸 各 油 管 ， 整 体 吊 出 启 动 阀 ， 检 查 各 轴 承 、涡 轮 、 涡 杆 、 齿 轮 无 损 坏 、 裂 纹 、 松 旷 。3W 3、 齿 轮 无 损 伤 、 毛 刺 ， 各 齿 轮 啮 合 良 好 ， 啮 合 面接 触 应 均 匀 。3W 4、公用检修工艺及工序第3 条3W 5、 传 动 套 螺 纹 完 好 无 损 伤 。3W 6、 清 洗 后 ， 传 动 机 构 应 转 动 灵 活 ， 无 卡 涩 现 象 。3W 7、 拆 卸 启 动 阀 滑 阀 及 套 筒 ， 在 清 洗

20、 前 仔 细 检 查 滑阀 与 套 筒 有 无 摩 擦 痕 迹 。3W 8、 公用检修工艺及工序第1 条3W 9、 清 洗 启 动 阀 滑 阀 及 套 筒 ， 检 查 滑 阀 及 套 筒 表 面光 滑 无 毛 刺 。3W 10 、 测 量 记 录 滑 阀 与 套 筒 径 向 总 间 隙0.07 0.12mm. 3H 11、 按 图 纸 要 求 ， 滑 阀 处 于 下 止 点 时 ， 检 查 图 中各 油 口 尺 寸1、 11、 16mm ， 同 时 检 查 滑 阀 上 、 下止 点 之 间 行 程 为 20mm 。3H 12、公用检修工艺及工序第2 条3W 13、 所 有 测 试 检 查 工

21、作 结 束 后 ， 取 出 启 动 阀 阀 芯 ，待 系 统 进 行 大 流 量 冲 洗 后 装 复 阀 芯 。3W 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 6 页，共 9 页 - - - - - - - - - 检修工序、工艺及质量验收序号检 修部 套工 艺 及 标 准验 收等 级验 收签 字四刮 片式 滤油 器1、拆 除 连 接 油 管 及 壳 体 连 接 螺 栓 ，将 滤 油 器 阀 杆 、滤 芯 一 同 取 出 ， 同 时 放 尽 滤 油 器 内 存 油 ， 检 查

22、滤油 器 滤 芯 及 壳 体 内 有 无 油 泥 、 钨 金 等 其 它 杂 质 。2H 2、公用检修工艺及工序第1 条2W 3、公用检修工艺及工序第3 条2W 4、 拆 卸 侧 盖 转 阀 ， 清 洗 壳 体 及 转 阀 轴 承 、 套 筒 部件 。2W 5、 检 查 转 阀 、 套 筒 表 面 无 毛 刺 、 裂 纹 ， 滑 动 面 光滑 无 摩 擦 痕 迹 ， 转 阀 在 套 筒 内 能 自 由 滑 动 无 卡 涩现 象 。2W 6、 检 查 转 阀 单 向 推 力 轴 承 完 好 ， 装 复 时 保 证 轴 承与 压 盖 的 间 隙 0.05 0.15mm 。2W 7、 清 洗 壳 体

23、 内 部 各 油 室 ， 用 面 团 粘 净 杂 质 颗 粒 。2W 8、 各 滤 片 、 阀 杆 、 轴 承 清 洗 干 净 ， 等 待 装 复 。2W 9、 依 次 装 复 ：滤 片 装 配 程 序 ： 按 大 滤 片 ， 小 滤 片 ， 大 滤 片 ，小 滤 片 ， 小 滤 片 ， 厚 大 片 ， 厚 小 片 ， 厚 大 片 ，小 滤 片 ， 大 滤 片 ， 小 滤 片 ， 大 滤 片 ， 直 到 填满 整 个 轴 向 长 度 ， 并 应 以 大 滤 片 作 为 最 后 一 片 ，装 一 片 小 滤 片 就 相 应 装 一 片 刮 片 ， 厚 小 片 应 装 于中 间 位 置 ， 加 强

24、 片 应 位 于 厚 小 片 外 围 。2H 10、 各 滤 片 装 配 完 后 用 螺 杆 压 紧 ， 但 应 保 证 下 阀杆 自 由 旋 转 。2W 11、保 证 8101 轴 承 与 压 紧 衬 套（ 件 13）之 间 的 间隙 为 0.05 0.2mm 。2H 12、 保 证 转 阀 的 窗 口 与 套 筒 的 窗 口 对 准 ， 此 时 滤油 器 标 牌 上 的 “ 通 ” 字 应 与 指 针 对 准 。2H 13、保 证 转 阀 逆 时 针 转 动 900时 ，此 时 滤 油 器 标 牌上 的 “ 断 ” 字 应 与 指 针 对 准 ， 表 示 油 路 已 切 断 。2W 14、

25、 检 查 转 阀 插 销 完 好 ， 可 正 常 插 入 销 孔 内 ， 具备 锁 定 作 用 。2W 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 7 页，共 9 页 - - - - - - - - - 汽轮机调速系统公用检修工艺及工序1、套筒阀芯拆卸取出后，在用煤油进行清洗前，需用磁 性 螺 丝 刀 检 查 部 套 上 有 无 铁 削 附着 ；2、部件清洗完毕后，在装复前，需用面团仔细粘净部件上附着颗粒物，并淋上干净的润滑油后方可装复；3、检查所有连接传动键、键槽、紧定螺钉无磨

26、损、无松动现象，配合紧密。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 8 页，共 9 页 - - - - - - - - - 汽轮机调速系统检修修前准备一、设备检修所需图纸资料：1、 调节保安系统图 D28.002.1Q 1 张2、 油动机图纸 D28.331Z 2 张3、 调速器图纸D28.311Z 2 张4、 启动阀图纸 D28.381Z 1 张5、 刮片式滤油器图纸D09.539Z-2 1 张二、主要备品配件及材料清单1、油动机滑阀 D28.331.002 2、油动机滑阀 D28.331.004 3、油动机活塞 D09.333.046 4、油动机反馈滑阀及套筒5、调速系统轴承6、调速器自动就中滑阀及套筒附：物资需用计划表三、工器具准备：1、专用工器具：无2、一般工器具：由检修单位自备编制：初审：会签：审核 ：批准：名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 9 页，共 9 页 - - - - - - - - -