光伏发电项目施工技术管理制度.doc

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1、光伏发电项目施工技术管理制度施工技术管理是施工企业管理的重要组成部分，直接影响到质量、安全、工期和效益。要切实抓好企业各级技术基础管理工程，认真执行集团公司颁发的施工技术管理办法，完善审阅、复核和技术交底及测量工作双检复核制度，杜绝识图、测量放样等错误。通过工序控制和工艺控制，推行标准化作业，杜绝各类质量通病，严格控制各工序质量，确保工程目标的实现。1.1优化施工方案在认真审查图纸、全面了解设计意图的前提下，对现场地形、地质、周边环境进一步调查核对，对施工方案、资源配置和进度安排进行进一步优化和比选论证；并在投标文件的基础上，编制实施工组织设计和进度计划。实施性施组获得批准后，精心组织，统筹安

2、排，确定总体目标和分阶段目标。在施工全过程中，在保证工期、质量、安全目标的情况下，随着情况的变化不断优化和调整施工方案、方法和施工计划，并制定相应的保证措施。1.2加强技术管理，为项目的顺利实施提供技术保证为了实现项目管理目标，做好项目工程施工技术管理，除了采取在施工方法中的各项具体措施外，还作如下安排：1.2.1保证技术管理力量，建立技术管理体系根据本项目工程技术特点，选派有丰富工程施工经验、组织管理能力强、技术过硬的工程管理、工程技术人员组成项目管理班子，同时聘请部分技术专家，协助项目经理部做好技术攻关及技术管理工作，抽调技术过硬、作风良好的施工队伍进场承担本工程的施工任务，并从全公司调集

3、熟练的技术工人加强施工力量。以项目经理和为首，建立起本项目工程的技术管理体系，严格项目工作程序。1.2.2完善各项技术管理制度，在工程实施中严格执行1.2.2.1施工组织管理制度1.2.2.1.1施工前，项目经理要主持编制切实可行的施工组织设计和针对本项目的质量保证措施，制定本项目的质量计划，并领导组织实施。在施工过程中，全部施工人员要严格按项目经理部制定的各项技术文件认真执行。1.2.2.1.2搜集并掌握与项目有关的技术规范、施工操作规则、国家和行业标准、评定验收标致等，并据此制定施工方案、各项工序的作业指导书。1.2.2.1.3施工过程中，要对施工组织实施工动态管理，视实际情况，不断完善、

4、优化施工组织方案，使之最合理、最科学、最切合工程实际。1.2.2.2技术图纸复核制度1.2.2.2.1从建设单位或监理工程师处处获得的施工图纸，必须经项目或专业工程师认真逐项审查复核，确认该图纸正确无误并签署复核意见后，才可发放使用。1.2.2.2.2项目经理部发放给施工班组的施工图纸，分管技术人员要亲自对施工图纸进一步进行复核，确认无误后才能使用。施工图纸经复核发现有误或与现场实际，不符须进行修正，在尚未办理修正或变更设计手续前，不准使用；发现有误的图纸要立即停止使用。如属应急图纸且经发现有误，要在征得对错误的澄清后注明错误之处，谨慎使用，防止用错造成施工错误。1.2.2.2.3经发现有误的

5、施工图纸在作废之前，应用红笔标出错误之处；如属在图纸发放之后发现有误，应立即书面通知施工人员，停止使用。1.2.2.2.4施工图纸在确认停止使用后，应全部收回，并在每一张图纸上标注红色“作废”字样。1.2.2.3技术交底制度1.2.2.3.1施工前，项目和分管技术人员亲自抓技术交底工作，将工程特点、工程内容、施工部署、施工方法、施工顺序、进度安排等发书面形式向施工管理人员进行详细的技术交底，施工阶段由分管技术人员将单位、人部、分项工程的工程内容、结构特点、操作要求、技术标准等向有关分管人员及班组长进行交底，现场技术交底由分管人员向有关操作人员及工班长进行技术交底。1.2.2.3.2随着施工进展

6、，在前阶段即将结束、后阶段尚未开始、工序变更即将进入下道工序之前分阶段进行技术交底。1.2.2.4测量复核制度1.2.2.4.1所有测量工作中的计算均须由两人独立完成，一人计算，一人复核。1.2.2.4.2由测量结果形成的技术交底资料，必须经复核无误后才能了放。1.2.2.4.3建筑物定位放样测量必须经复核无误后方可进行下一步作业或交接。1.2.2.4.4所有测量的外业记录格式应符合专业测量规定要求，原始记录应清晰、整洁，不应涂改，原始记录、计算及成果书都应妥善保存。1.2.2.4.5作好现场测量放样，主要控制桩点要妥善保护。1.2.2.5工程技术档案管理制度1.2.2.5.1工程现场技术文件

7、和资料，由工程技术部门负责填写、整理，并由专人负责工程技术资料的收集、整理、归档等，保证归档资料的完整性、真实性、可靠性等。施工过程中，要随时收集、记录和整理各项施工资料，以便于竣工文件编制；做到工程施工完成，竣工文件也编制完成。1.2.2.5.2对工程的关键或重要的分部、分项工程应由各专业技术负责人在各分部分项工程施工前编制施工技术方案或作业指导书，要求对工程的特点、难点、重点等具有针对性和指导性。经项目审批准后交由各分管人员执行。1.2.2.6工程质量检查和验收制度1.2.2.6.1开展群众性的质量自检、互检和班前、班中、班后三检制，广泛开展全面质量管理和QC小组活动。对检测不合格的工程坚

8、持返工重做，从而确保工程的施工质量。1.2.2.6.2重要工程部位、重要工序除按设计控制外，都应以试验、监测信息为依据，必要时设置试验段采集相关参数以指导施工。1.2.2.6.3以难点工程或工序，要组织专家、技术人员和操作人员进行技术攻关，从难点分析入手，有针对性地研究、制订技术方案、操作工艺和实施措施，提高施工技术水平，确保项目目标顺利实施。1.2.2.6.4定期对各种试验仪器，计量器具和测量仪器进行检测，确保仪器自身的精度，从而保证检测准确无误。1.2.2.6.5加强施工沉降监测。以便及时地反馈信息、准确获取数据，从而指导施工。1.2.2.7技术责任制度1.2.2.7.1建立现场技术质量承

9、包责任制，并分解到工班和个人，严明施工纪律，严格奖惩制度。1.2.2.7.2实行技术人员现场值班制。现场施工要有技术人员跟班，随时解决各部位，各工序存在的技术问题，随时检查和指导领工员和班组的工作，做到施工交底要及时，施工放样要及时，钢筋模型检查要及时，砼的配合比、坍落度检查要及时，纠正措施要及时。1.2.2.7.3下达计划、调整工序、技术交底应有技术标准和质量保证措施，制定重要工序、难点部位控制点的实施方案都要有技术标准及施工注意事项。1.2.2.8材料二次检验制度1.2.2.8.1所有甲、乙双方采购的材料设备，都要满足设计和规范的要求，并提供产品合格证明及检验材料。在各种材料进场时，一定要

10、求供应商随货提供产品的合格证或质量保证书；对钢材、水泥等应及时做复试和分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工；无论是甲方供料还是自购材料，如不合格，坚决退货，不得在施工现场出现。1.2.2.8.2为保证材料质量，要求材料管理部门严格按我单位有关文件、规定及相关质量体系文件进行及管理。对采购的原材料购（配）件半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。1.2.2.8.3进场的原材料、半成品、预制构件及各种设备的采购供应，严格执行顾客提供产品控制程序、产品标识和可追溯性程序、进货检验和试验程序、采购程序；实行材料供应“四检”（即验规格、验品种、验质量、验数量）“三把关”（材料人员把关、技术人员把关、施工操作者把关）制度；确保只有检验合格的原材料才能进入下一道工序，为提高工程质量打下一个良好的基础。1.2.2.8.4建立有见证抽检试验制度。所有材料的检验和试验必须有监理见证，严把材料质量关。1.2.3推行规范化管理、标准化施工按照ISO9001质量保证体系，规范技术操作及技术管理工作，杜绝由于管理上的随意性造成的技术失误.施工过程中严格执行制定的施工工艺细则和相关的规范、规程，以严格的工作标准确保技术、质量标准的实现。