最新卓越的现场与改善ppt课件.ppt

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1、 第一部分认识现场管理与现场改善第一部分认识现场管理与现场改善 第二部分现场管理人员的角色认知与定位第二部分现场管理人员的角色认知与定位第三部分如何挖掘问题和解决问题第三部分如何挖掘问题和解决问题第四部分如何消除浪费第四部分如何消除浪费第五部分第五部分6S6S管理管理第六部分现场品质管理第六部分现场品质管理第七部分现场的目标管理与绩效考核第七部分现场的目标管理与绩效考核3.1.1.33.1.1.3人性理论人性理论 第一阶段：第一阶段： X X 理论理论 X X 理论起源于理论起源于1818世纪，由美国的泰勒提出。它的核心是世纪，由美国的泰勒提出。它的核心是“人人是经济人是经济人”，对人的管理可

2、以用强制、命令、惩罚等方法。，对人的管理可以用强制、命令、惩罚等方法。第二阶段：第二阶段：Y Y 理论理论 Y Y理论起源于理论起源于19531953年，由美国的马斯洛提出。它的核心是年，由美国的马斯洛提出。它的核心是“人是自我实现的人人是自我实现的人”。它极大地充实了人力资源管理理论。它极大地充实了人力资源管理理论。第三阶段：第三阶段：Z Z 理论理论 Z Z理论是现代人力资源开发和管理中具有代表性的理论。其核理论是现代人力资源开发和管理中具有代表性的理论。其核心理论为心理论为“人是整体的统一人是整体的统一”，树立了，树立了“以人为本，发挥人以人为本，发挥人的的潜能潜能”的管理意识。的管理意

3、识。3.1.1.43.1.1.4人力资源人力资源人力资源是指一定范围内的人口中所具有劳动人力资源是指一定范围内的人口中所具有劳动能力的人的总和。是能够推动社会和经济发展具有能力的人的总和。是能够推动社会和经济发展具有智力和体力劳动能力的人的总称。人力资源是一种智力和体力劳动能力的人的总称。人力资源是一种再生期较短、可以培养的资源。再生期较短、可以培养的资源。 人力资源有四个周期，即开发期、培育期、成人力资源有四个周期，即开发期、培育期、成长期和成才期。长期和成才期。3.1.23.1.2人力结构原则人力结构原则 3.1.2.1 3.1.2.1 老、中、青结合原则老、中、青结合原则 3.1.2.2

4、 3.1.2.2 男、女搭配原则男、女搭配原则 3.1.2.3 3.1.2.3 各种专业相结合原则各种专业相结合原则3.1.33.1.3“教育教育” 3.1.3.1 3.1.3.1新员工的教育训练新员工的教育训练 a.a.指导新员工有以下基本步骤指导新员工有以下基本步骤: : 第一步第一步 消除新员工的心理紧张消除新员工的心理紧张 第二步第二步 解说和示范解说和示范 第三步第三步 一起做和单独做一起做和单独做 第四步第四步 确认和创新确认和创新 b.b.新员工指导必讲项目新员工指导必讲项目 作为公司员工须知作为公司员工须知 作为公司员工必做作为公司员工必做 有关工作的基本知识有关工作的基本知识

5、 必会基本技能必会基本技能 产品知识产品知识 其他其他3.1.3.2 3.1.3.2 在职人员的训练与学习在职人员的训练与学习 a a、在职人员的训练与学习、在职人员的训练与学习 是指上司对部下所担负的工作内容进行培训指导，使部是指上司对部下所担负的工作内容进行培训指导，使部下掌握工作上所必须具备的能力。指导部下时的注意事项：下掌握工作上所必须具备的能力。指导部下时的注意事项： （1 1） 由基础到应用由基础到应用 （2 2） 从简单到复杂从简单到复杂 （3 3） 让其动手看看让其动手看看 （4 4）其间积极地提问）其间积极地提问 （5 5） 不停地关心、鼓励不停地关心、鼓励 b b、培养员工

6、的要点、培养员工的要点 (1) (1) 注重人格的培养注重人格的培养(2) (2) 注重员工的精神教育和常识培养注重员工的精神教育和常识培养 (3) (3) 要培养员工的专业知识和正确的判断能力要培养员工的专业知识和正确的判断能力 (4) (4) 训练员工的细心训练员工的细心 (5) (5) 培养员工的竞争意识培养员工的竞争意识 (6) (6) 注重员工心理素质建设注重员工心理素质建设 (7) (7) 理论与实践相结合理论与实践相结合3.1.3.3 3.1.3.3 教育训练的重点教育训练的重点 a a、个别辅导时的注意事项、个别辅导时的注意事项 (1) (1) 说明辅导说明辅导 (2) (2)

7、 咨询辅导咨询辅导 (3) (3) 挑战辅导挑战辅导 (4) (4) 刺激辅导刺激辅导 (5) (5) 答疑辅导答疑辅导 b b、集中指导时的注意事项、集中指导时的注意事项 (1) (1) 明确集体目标明确集体目标 (2) (2) 强调协同配合意识强调协同配合意识 (3) (3) 借用集体的智能借用集体的智能 (4) (4) 提高集体的自豪感和自尊心提高集体的自豪感和自尊心 3.1.3.4 3.1.3.4 培训准备培训准备 a a、制作训练预定表、制作训练预定表 b b、分解操作、分解操作 c c、准备所有的资料和道具、准备所有的资料和道具 d d、准备操作训练场所、准备操作训练场所 3.1.

8、3.53.1.3.5 培训的阶段培训的阶段 第一阶段第一阶段策划和准备策划和准备 使精神放松使精神放松 叙述进行何种操作叙述进行何种操作 确认了解程度确认了解程度 使学员有学会的愿望使学员有学会的愿望 使之处于正确的位置使之处于正确的位置 第二阶段第二阶段说明操作说明操作 把主要的步骤一个个说给学员听把主要的步骤一个个说给学员听 做给学员看，写给学员看做给学员看，写给学员看 强调要点强调要点 清楚地、无误地、耐心地清楚地、无误地、耐心地 不超过理解能力以上进行强加不超过理解能力以上进行强加 第三阶段第三阶段让学员做让学员做 让学员做让学员做纠正错误纠正错误 一边让学员做，一边进行操作说明一边让

9、学员做，一边进行操作说明 再一次让学员做，并让其说出要点再一次让学员做，并让其说出要点 在知道学员明白以前，要确认学员是否明白在知道学员明白以前，要确认学员是否明白 第四一阶段第四一阶段观察教导后果观察教导后果 使学员参与工作使学员参与工作 决定不懂时要请教的人决定不懂时要请教的人 经常调查经常调查 劝学员提出疑问劝学员提出疑问 逐惭减少指导逐惭减少指导 学员没掌握是自己没有教好学员没掌握是自己没有教好3.1.3.6 3.1.3.6 培训的方法培训的方法 A A、长作业的教导法、长作业的教导法 B B、在嘈杂车间的教导法、在嘈杂车间的教导法3.1.3.7 3.1.3.7 培训效果的确认培训效果

10、的确认3.1.3.8 3.1.3.8 多能工的训练多能工的训练3.2 3.2 流程流程 输出输出识别、确认需求识别、确认需求建立设备档案建立设备档案申申 请请采采 购购安装调试安装调试NYNY确确 认认开箱验收开箱验收设备购置申请单设备购置申请单设备说明书、验收单设备说明书、验收单设备总览表、设备管理卡设备总览表、设备管理卡流程流程 输出输出使使 用用维修、保养维修、保养更新、改造更新、改造移装和调动移装和调动封存和启用封存和启用报废报废作业指导书、事故处理作业指导书、事故处理重要零配件安全库存表重要零配件安全库存表年度保养检修计划、保养项目周期年度保养检修计划、保养项目周期表表月、周、日保养

11、记录表月、周、日保养记录表联络单联络单联络单联络单 标识标识联络单联络单 标识标识联络单联络单3.3.1 3.3.1 库存管理库存管理3.3.1.1 3.3.1.1 物料的包装物料的包装 3.3.1.2 3.3.1.2 物料的搬运物料的搬运3.3.1.3 3.3.1.3 物料的识别物料的识别 3.3.1.4 3.3.1.4 仓库管理仓库管理( (物料的保管物料的保管) ) 3.3.1.5 3.3.1.5 物料的领取使用物料的领取使用3.3.2 3.3.2 物料的设计变更物料的设计变更 3.3.3 3.3.3 物料不良的处理物料不良的处理3.3.4 3.3.4 物料的特别采用物料的特别采用 3.

12、3.5 3.3.5 辅助材料的管理辅助材料的管理3.3.63.3.6物料的目视管理物料的目视管理3.3 3.4 3.4 3.4.1 作业指导书的制定和管理作业指导书的制定和管理3.4.2 工程切换的管理工程切换的管理3.4.3 4M变更的管理变更的管理3.4.4 如何实施工程监察与内审是有区别的如何实施工程监察与内审是有区别的3.4.5 作业的目视管理作业的目视管理3.4.1 3.4.1 作业指导书的制定和管理作业指导书的制定和管理3.4.1.1 3.4.1.1 作业方法管理的实质作业方法管理的实质 作业方法一般通过作业指导书、保证工程流程图、一口标准等表现和作业方法一般通过作业指导书、保证工

13、程流程图、一口标准等表现和固定下来。所以作业方法的管理，实际上也是对以上三种指导书的制固定下来。所以作业方法的管理，实际上也是对以上三种指导书的制定、发行、修订的过程。定、发行、修订的过程。3.4.1.2 3.4.1.2 保证工程流程图保证工程流程图( (简称流程图简称流程图) )的运用的运用3.4.1.3 3.4.1.3 指导书的制定指导书的制定 3.4.1.4 3.4.1.4 指导书的作成注意事项指导书的作成注意事项3.4.1.5 3.4.1.5 指导书的改订指导书的改订 3.4.1.6 3.4.1.6 指导书的保管和运用指导书的保管和运用3.4.1.7 3.4.1.7 一口标准一口标准的

14、运用的运用3.4.2 3.4.2 工程切换的管理工程切换的管理3.4.2.1 3.4.2.1 切换的效率控制切换的效率控制 3.4.2.2 3.4.2.2 切换的品质控制切换的品质控制 a a 切换的标志警示切换的标志警示 b b 首件确认首件确认 c c 不用品的撤离标志不用品的撤离标志3.4.3 4M3.4.3 4M变更的管理变更的管理 4M4M变更是指在生产过程中给品质带来一定影响的异常变更变更是指在生产过程中给品质带来一定影响的异常变更, , 含作业者、工装设备、材料、工艺方法的变更。含作业者、工装设备、材料、工艺方法的变更。3.4.4 3.4.4 如何实施工程监察与内审是有区别的。如

15、何实施工程监察与内审是有区别的。3.4.5 3.4.5 作业的目视管理作业的目视管理 5.15.1是否按要求的那样正确地实施着；是否按要求的那样正确地实施着； 5.25.2是否按计划在进行着；是否按计划在进行着； 5.35.3是否有异常发生；是否有异常发生； 5.45.4如果有异常发生，应如何对应。如果有异常发生，应如何对应。3.5 3.5 3.5.1 3.5.1 环境描述环境描述 本章本章“环境环境”指为达到产品符合要求及工作人员所需的空间：指为达到产品符合要求及工作人员所需的空间：主要环境要求主要环境要求依据依据控制方法控制方法照明照明人体视觉人体视觉根据需要根据需要色彩、音乐色彩、音乐人

16、体疲劳程度人体疲劳程度根据需要根据需要温度、湿度温度、湿度人体、材料（如化学品）、精人体、材料（如化学品）、精密仪器密仪器空调、通风、抽湿空调、通风、抽湿噪音噪音厂内外人员（环境法规）厂内外人员（环境法规）设备改造、隔音、戴耳塞设备改造、隔音、戴耳塞灰尘、废气灰尘、废气厂内外人员（环境法规）厂内外人员（环境法规）吸尘吸尘/ /废气处理系统、戴口罩废气处理系统、戴口罩废水废水厂内外厂内外( (环境法规环境法规) )废水处理系统、回收废水处理系统、回收危险固废危险固废厂内外（环境法规）厂内外（环境法规）分类摆好、标识、回收分类摆好、标识、回收无尘车间无尘车间产品、制程产品、制程无尘车间无尘车间消防

17、消防工作人员（法律法规）工作人员（法律法规）演习、检查、设备演习、检查、设备化学品化学品工作人员（法律法规）工作人员（法律法规）检查、托盘等检查、托盘等4 4、现场管理在生产企业中的意义与作用、现场管理在生产企业中的意义与作用研究表明：制造业中产品成本的研究表明：制造业中产品成本的50%80%是在制造现场是在制造现场发生，发生，90%的问题源于现场管理，因此现场管理水平的高的问题源于现场管理，因此现场管理水平的高低直接影响着工厂管理的效率，直接影响产品质量、成本、低直接影响着工厂管理的效率，直接影响产品质量、成本、交货期、安全生产和员工士气。生产现场管理是制造型企交货期、安全生产和员工士气。生

18、产现场管理是制造型企业的核心管理内容，能否实施有效的生产现场管理，亦成业的核心管理内容，能否实施有效的生产现场管理，亦成为企业竞争力的关键因素之一。为企业竞争力的关键因素之一。5 5、新经济时期现场管理与现场改善面临的主要新经济时期现场管理与现场改善面临的主要 问题与挑战问题与挑战 1 1、现场管理干部的定义、现场管理干部的定义是指在产品实现现场，直接管理一线员工（作业层），对是指在产品实现现场，直接管理一线员工（作业层），对本部门工作结果负责的人。本部门工作结果负责的人。2 2、现场管理干部在管理所处的位置和作用现场管理干部在管理所处的位置和作用各管理层次的分工各管理层次的分工 层次层次项目

19、项目战略规划战略规划战术计划战术计划运行管理运行管理经营层经营层管理层管理层督导层督导层主要关心问题主要关心问题是否上马是否上马什么时候上马什么时候上马怎样上马怎样上马怎样做好怎样做好时间辐度时间辐度3-53-5年年半年半年-2-2年年周或月周或月信息来源信息来源外部为主外部为主内部为辅内部为辅内部为主内部为主外部为辅外部为辅内部内部信息特征信息特征高度综合高度综合中等汇总中等汇总详尽详尽冒险程度冒险程度高高中中低低3 3、管理干部的基本职能管理干部的基本职能认知教育认知教育认识企业认识企业认识管理认识管理认识自我认识自我日常管理日常管理人员管理人员管理设备管理设备管理物料管理物料管理方法管理

20、方法管理环境管理环境管理机能管理机能管理质量管理质量管理成本管理成本管理交期管理交期管理安全管理安全管理自主管理自主管理信息沟通与协调信息沟通与协调目标管理和绩效考核目标管理和绩效考核自我成长和提升自我成长和提升4 4、管理干部的素质管理干部的素质4.14.1品行（品行（5 5德）德） 智慧智慧 文化素质、专业技术文化素质、专业技术/ /管理能力、能善于总结、智力管理能力、能善于总结、智力 诚信诚信 执力度、公平执力度、公平/ /公正、诚信待人公正、诚信待人 仁慈仁慈 言传身教、关心帮助下属、以仁待人言传身教、关心帮助下属、以仁待人 勇敢勇敢 意志坚定、对上级意志坚定、对上级 = = 承担承担

21、 + + 积极完成积极完成 对下级对下级 = = 决策明快决策明快 + + 敢于承担责任敢于承担责任 严格严格 严于律已、严于要求下属严于律已、严于要求下属4.24.2能力：能力： 2 2项知识项知识 + 3+ 3种技能种技能 2 2项知识：项知识： 职责知识：权限和范围、明确下属人员职责职责知识：权限和范围、明确下属人员职责 工作知识：懂得如何开展工作工作知识：懂得如何开展工作 3 3种技能：种技能： 教导、改善、用人教导、改善、用人 4.3思想技术素质思想技术素质 思想政治思想政治 技术业务技术业务 管理素质管理素质 文化素质文化素质5 5、管理干部的权限管理干部的权限 5.1有权指挥和管

22、理本班组的生产管理活动；有权指挥和管理本班组的生产管理活动； 5.2有权根据生产管理活动需要进行劳动优化组合；有权根据生产管理活动需要进行劳动优化组合； 5.3有权根据本公司的规章制度制定本班组的实施细则；有权根据本公司的规章制度制定本班组的实施细则； 5.4有权拒绝违章指挥和制止违章作业；有权拒绝违章指挥和制止违章作业； 5.5有权向上级提出对本班组的奖惩意见；有权向上级提出对本班组的奖惩意见； 5.6有权推荐本班组人员学习深造、提拔和晋升；有权推荐本班组人员学习深造、提拔和晋升； 5.7有权维护班组职工的合法权益。有权维护班组职工的合法权益。 6 6、“新官新官”如何上任如何上任6.1改变

23、思想改变思想 项目项目 班组长班组长 组员组员工作方式工作方式 通过部署通过部署 自已从事自已从事工作计划工作计划根据上级规定自拟定根据上级规定自拟定 遵照执行遵照执行工作要求工作要求 发布要求发布要求 执行命令执行命令工作执行工作执行设法使下属容易操作设法使下属容易操作 自已直接动手自已直接动手工作责任工作责任 对下属员工负责对下属员工负责 对本人负责对本人负责绩效考核绩效考核 以下属完成为准以下属完成为准 自已表现为准自已表现为准6.2开展工作：开展工作： 分析形势分析形势 变革慢行变革慢行 早出成绩早出成绩 吸取失败的教训吸取失败的教训 6.3明确自己的职责任务明确自己的职责任务 6.4

24、带人先带心人员管理带人先带心人员管理7 7、企业管理的基本原则企业管理的基本原则7.17.1系统原理系统原理7.1.1 7.1.1 系统的概念与特点系统的概念与特点 系统是指由相互作用和相互依赖的若干组成部分结合而成的，具有特系统是指由相互作用和相互依赖的若干组成部分结合而成的，具有特 定功能的有机整体，系统本身又是它从属的一个更大系统的组成部分。定功能的有机整体，系统本身又是它从属的一个更大系统的组成部分。 从管理的角度看，系统有两个含义，一是指一个实体；二是指一种方法从管理的角度看，系统有两个含义，一是指一个实体；二是指一种方法 或手段，二者既有区别又有联系。系统一般具有以下基本特征：或手

25、段，二者既有区别又有联系。系统一般具有以下基本特征：7.1.1.17.1.1.1系统的目的性。任何何系统的存在，都是为了一定的目的，为达系统的目的性。任何何系统的存在，都是为了一定的目的，为达到这一目的，必有其特定的结构与功能。到这一目的，必有其特定的结构与功能。7.1.1.27.1.1.2系统的整体性。任何系统都不是各个要素的简单集合，而是各系统的整体性。任何系统都不是各个要素的简单集合，而是各要素按照总体系统的同一目的。遵循一定规则组成的有机整体。依据总体要要素按照总体系统的同一目的。遵循一定规则组成的有机整体。依据总体要求协调各要素之间的相互联系，使系统整体功能达到最优。求协调各要素之间

26、的相互联系，使系统整体功能达到最优。7.1.1.37.1.1.3系统的层次性。任何系统都是由分系统构成，分系统又由子系统系统的层次性。任何系统都是由分系统构成，分系统又由子系统构成。最下层的子系统是由组成该系统基础单元的各个部分组成。构成。最下层的子系统是由组成该系统基础单元的各个部分组成。7.1.1.47.1.1.4系统的独立性。任何系统不能脱离环境而孤立存在，只能适应系统的独立性。任何系统不能脱离环境而孤立存在，只能适应环境而独立存在，只有既受环境影响，又不受环境左右而独立存在环境而独立存在，只有既受环境影响，又不受环境左右而独立存在 的的系统，才是具有充分活力的系统。系统，才是具有充分活

27、力的系统。7.1.1.57.1.1.5开放性。管理过程必须不断地与外部社会环境交换能量与信息。开放性。管理过程必须不断地与外部社会环境交换能量与信息。7.1.1.67.1.1.6交换性。管理过程中各种因素都不是固定不变的，组织本身也交换性。管理过程中各种因素都不是固定不变的，组织本身也存在变革。存在变革。7.1.1.77.1.1.7相互依存性。管理的各要素之间是相互依存的，而且管理活动相互依存性。管理的各要素之间是相互依存的，而且管理活动与社会相关活动之间也是相互依互依存的。与社会相关活动之间也是相互依互依存的。7.1.1.87.1.1.8控制性。有效管理系统必须有畅通的信息与反馈的机制，使各

28、控制性。有效管理系统必须有畅通的信息与反馈的机制，使各项工作能够及时有效地得到控制。项工作能够及时有效地得到控制。7.1.2 7.1.2 企业管理系统的特点企业管理系统的特点 企业管理系统有以下主要特点：企业管理系统有以下主要特点：7.1.2.17.1.2.1企业管理系统具有统一的生产经营目标，就是说生产企业管理系统具有统一的生产经营目标，就是说生产 适应市场需要的产品，提高经济效益。适应市场需要的产品，提高经济效益。7.1.2.27.1.2.2企业管理系统的总体具有可分性，既将企业管理工作企业管理系统的总体具有可分性，既将企业管理工作按照不同的业务需要可分解为若干个不同的分系统或子系统，使按

29、照不同的业务需要可分解为若干个不同的分系统或子系统，使各个分系统、子系统互相衔接、协调，以产生协同效应。各个分系统、子系统互相衔接、协调，以产生协同效应。7.1.2.37.1.2.3企业管理系统的建立要具有层次性，各层次的系统组企业管理系统的建立要具有层次性，各层次的系统组成部分必须职责分明，各司其职，具有各层次功能的相对独立性成部分必须职责分明，各司其职，具有各层次功能的相对独立性和有效性，高层次功能必须统帅其隶属的下层次功能，下层次功和有效性，高层次功能必须统帅其隶属的下层次功能，下层次功能必须为上层次功能的有效发挥竭尽全力。能必须为上层次功能的有效发挥竭尽全力。7.1.2.47.1.2.

30、4企业管理系统必须具有相对独立性企业管理系统必须具有相对独立性获利。获利。7.27.2分工原理分工原理 在承认企业及企业管理是一个可分的有机系统的前提在承认企业及企业管理是一个可分的有机系统的前提 下，对企业管理的各项职能与业务按照一定的标志进行下，对企业管理的各项职能与业务按照一定的标志进行 适当分类，并由相应单位或人员来承担各类工作，这就适当分类，并由相应单位或人员来承担各类工作，这就 是管理的分工原理。是管理的分工原理。 分工的主要好处是：分工的主要好处是：（1 1）分工可以提高劳动生产率；）分工可以提高劳动生产率；（2 2）分工可以减少工作损失时间；）分工可以减少工作损失时间；（3 3

31、）分工有利于技术革新；）分工有利于技术革新；（4 4）分工有利于加强管理，提高管理工作效率。）分工有利于加强管理，提高管理工作效率。7.2.17.2.1弹性原理弹性原理 弹性原理，是指企业为了达到一定的经营目标，在企业外部环境或内部条件发生变化弹性原理，是指企业为了达到一定的经营目标，在企业外部环境或内部条件发生变化 时，有能力适当这种变化，并在管理上表现出的灵活的可调性。时，有能力适当这种变化，并在管理上表现出的灵活的可调性。7.2.27.2.2效益原理效益原理 效益原理，是指工业企业通过加强企业管理工作，以尽量少的劳动消耗和资金占用，效益原理，是指工业企业通过加强企业管理工作，以尽量少的劳

32、动消耗和资金占用， 生产出尽可能多的符合社会需要的产品，不断提高企业经济效益和社会效益。生产出尽可能多的符合社会需要的产品，不断提高企业经济效益和社会效益。7.2.37.2.3激励原理激励原理 激励是指通过科学的管理方法激励人的内在潜力，使每个人都能在组织中尽其所能，激励是指通过科学的管理方法激励人的内在潜力，使每个人都能在组织中尽其所能， 展其所长，为完成组织规定的目的而自觉、努力、勤奋地工作。展其所长，为完成组织规定的目的而自觉、努力、勤奋地工作。7.2.47.2.4动态原理动态原理 动态原理，是指企业管理系统随着企业内外部环境变化而不断更新自己的经营观念、动态原理，是指企业管理系统随着企

33、业内外部环境变化而不断更新自己的经营观念、 经营方针和经营目标，为达到这一目的，必需相应的改变管理方法和手段，使其与企经营方针和经营目标，为达到这一目的，必需相应的改变管理方法和手段，使其与企 业的经营目标相适应。业的经营目标相适应。7.2.57.2.5创新原理创新原理 创新原理，是指企业为实现总体战略目标，在生产经营活动过程中，根据内外部环境创新原理，是指企业为实现总体战略目标，在生产经营活动过程中，根据内外部环境 变化的实际，按照科学态度，不断否定自己，创造出具有自身特色的新思想、新思路变化的实际，按照科学态度，不断否定自己，创造出具有自身特色的新思想、新思路 、新经验、新技术，并加以实施

34、。、新经验、新技术，并加以实施。 企业创新，一般包括产品创新、技术创新、市场创新、组织创新和管理方法创新等。企业创新，一般包括产品创新、技术创新、市场创新、组织创新和管理方法创新等。7.2.67.2.6可持续发展原理可持续发展原理 可持续发展原理，是指企业在整个生命周期内，随时注意调整自己的经营战略，以适可持续发展原理，是指企业在整个生命周期内，随时注意调整自己的经营战略，以适 应变化了的外部环境，从而使企业始终处于兴旺发达的发展阶段。应变化了的外部环境，从而使企业始终处于兴旺发达的发展阶段。1 1、管理与改善的关系（治标、管理与改善的关系（治标治本）治本）好好的的方方向向水平水平过去的水平过

35、去的水平将来的水平将来的水平现在的水平现在的水平2 2、改善策略的过程、改善策略的过程看法（意识）看法（意识） 想法（理念）想法（理念） 方法（手法）方法（手法）现场管理的思维现场管理的思维安全第一安全第一品质第一品质第一数量第一数量第一3 3、现场改善的三种意识、现场改善的三种意识3.1 3.1 现场、现物、现实现场、现物、现实3.2 3.2 及时、及早、及交及时、及早、及交3.3 3.3 问题、方法、协调问题、方法、协调4.1 4.1 问题解决七步法问题解决七步法（1 1）现状把握）现状把握（2 2）设定改善目标）设定改善目标（3 3）要因解析）要因解析（7 7）效果巩固）效果巩固（4 4

36、）研计对策）研计对策（5 5）计划实施）计划实施（6 6）效果确认）效果确认新新的的P PD DC CA A改改善善循循环环D DC CA AP P4.2 4.2 案例分析案例分析4.2.1.4.2.1.现状把握现状把握a. a. 近期冲压部发现前盖板铆接不良件数上升近期冲压部发现前盖板铆接不良件数上升不良不良(件件)815415月月6月月7月月停线（分）5月6月7月162855b.b.因前盖板铆接不良，造成组装线多次停线，因前盖板铆接不良，造成组装线多次停线， 不良难以修复，报废多，成本升高不良难以修复，报废多，成本升高4.2.2 4.2.2 设定改善目标设定改善目标 每月铆接不良降低到每月

37、铆接不良降低到3 3件以内件以内! !4.2.3 4.2.3 要因解析要因解析a.a.不良现象的分析不良现象的分析不良(件)211712铆接凹陷 铆接松动漏铆接其他93%93%100%( (七月份不良分析不良七月份不良分析不良) )铆接凹陷铆接凹陷/ /松动松动占不良数的占不良数的90%90%以上，作为本次以上，作为本次改善的着眼点。改善的着眼点。4.2.4 4.2.4 要因解析要因解析铆接品质变异铆接品质变异作业条件作业条件板材板材轴轴作业员作业员模具模具铆接机铆接机凸量凸量装夹装夹冲程冲程硬度硬度构造构造定位定位孔深孔深时间时间精度精度加压加压力力厚度厚度大小大小铆钉铆钉外径外径材质材质铆

38、钉长铆钉长表面表面粗糙粗糙度度4.2.5 4.2.5 研讨对策研讨对策 a.a.所有铆接模具所有铆接模具 定位孔中的灰尘彻底清扫定位孔中的灰尘彻底清扫, ,使使铆钉入定位孔后铆钉入定位孔后, ,受力面高度在规格要求内受力面高度在规格要求内. . b.b.冲压部全面实施冲压部全面实施5 5S S活动活动, ,去除脏污去除脏污, ,消灭消灭 隐隐患患, ,确保长期的品质稳定确保长期的品质稳定. .4.2.6 4.2.6 计划实施计划实施 由冲压部主管直接负责由冲压部主管直接负责,3,3日内完成清扫日内完成清扫, ,并教并教育相关人员育相关人员;1;1月内开始推行月内开始推行5 5S S活动活动.

39、.4.2.7 4.2.7 效果确认效果确认.(.(见下图见下图1 1，图，图2)2) 有形效果有形效果: :每月减少材料损失和停线损失每月减少材料损失和停线损失38503850元元. . 无形效果无形效果: :员工的改善意识和技能有所增强员工的改善意识和技能有所增强. . 反省反省: :前盖板生产仍有不良存在前盖板生产仍有不良存在, ,应继续改善应继续改善. .4.2.7.14.2.7.1效果确认效果确认( (图图1)1)改善前改善前 改善后改善后不良不良 (件件)815413225月月6月月7月月8月月9月月10月月28改善前改善前 改善后改善后停线停线 (分分)16555月月6月月7月月8

40、月月9月月10月月 0 0 04.2.8 4.2.8 效果巩固效果巩固a.a.作业标准化作业标准化.(.(见下图见下图2)2)b.b.下一步下一步: :我们的目标我们的目标: :月不良件数为月不良件数为0!0!我们的目标：月不良件数为我们的目标：月不良件数为0 0! !铆接模具点检记录表（图铆接模具点检记录表（图2 2）铆接模具点检记录表铆接模具点检记录表序序号号点检项目点检项目周期周期点检记录点检记录日日 周周 月月 1 12 23 34 45 51 1确认确认A A处是否松动处是否松动2 2确认确认B B处是否转动处是否转动灵活灵活3 3确认确认C C处是否活动处是否活动顺畅顺畅4 4对定

41、位孔彻底清扫，对定位孔彻底清扫，确保孔中无灰尘确保孔中无灰尘 1.1.生产现场中的生产现场中的2121种浪费种浪费 作业：作业： 无负荷时间、早会、清扫时间无负荷时间、早会、清扫时间 SHOT DOWNSHOT DOWN：计划保养时间计划保养时间工程变换：工程变换： 工程转换、调整时间工程转换、调整时间刃具：刃具： 刃具交换时间刃具交换时间量产开始：量产开始： 开始生产至良品生产之时间开始生产至良品生产之时间故障：故障： 10 10分钟以上故障停止时间分钟以上故障停止时间停止、空转：停止、空转： 未满未满 10 10分钟停止时间分钟停止时间速度低下：速度低下： 设定与实际的参数差设定与实际的参

42、数差工程不良及修整：不良品的修整时间工程不良及修整：不良品的修整时间管理：管理： 等待指示、等待材料时间等待指示、等待材料时间动作：动作： 步行动作的浪费、技巧的差异步行动作的浪费、技巧的差异编成：编成： LINELINE平衡、手持手等待操作平衡、手持手等待操作测定调整：测定调整： 测定调整时间测定调整时间 自动化置换：自动化计划未实施之部分自动化置换：自动化计划未实施之部分能源：能源： 节省能源计划未实施之部分节省能源计划未实施之部分成品率：成品率： 制品量与投入量之差制品量与投入量之差模具、治具：设定标准量未达成部分模具、治具：设定标准量未达成部分报废：报废： 报废金额报废金额半成品在库：

43、半成品在库维持费用半成品在库：半成品在库维持费用 制品在库：制品在库： 制品在库维持费用制品在库维持费用 市场抱怨：市场抱怨： 市场抱怨损失费用市场抱怨损失费用 2 2、浪费、浪费: :不产生价值的工作就是浪费不产生价值的工作就是浪费. .3 3、4M1E4M1E法法人人( (man)man)、机（机（machine)machine)、 料（料（material)material)、法（法（method)method) 环境（环境（environment)environment)物物人人其它其它环环法法机机4 4、传统上，根据能力的利用程度，将浪费、传统上，根据能力的利用程度，将浪费 分成分成

44、 勉强、浪费和不均勉强、浪费和不均3 3种。种。( (见下图见下图) ) 勉强勉强: :超过能力界限的超负荷状态超过能力界限的超负荷状态. . 浪费浪费: :负荷不足的不饱和状态负荷不足的不饱和状态. . 不均不均: :在超负荷和不饱和之间波动的状态在超负荷和不饱和之间波动的状态. .5 5、勉强、不均与浪费、勉强、不均与浪费能力能力( (人员、人员、设备、设备、场所场所) )适量勉强浪费不均案例：案例： 一台电瓶叉车，能力为一台电瓶叉车，能力为110130110130卡板卡板/ /天天( (往返往返4040米米) )。适量：每日负荷适量：每日负荷120120卡板。卡板。勉强：每日负荷勉强：每

45、日负荷150150卡板。卡板。浪费：每日负荷浪费：每日负荷7070卡板。卡板。不均：上午负荷不均：上午负荷3030卡板，下午负荷卡板，下午负荷9090卡板。卡板。 既然勉强、不均也都是属于浪费。究竟什么是既然勉强、不均也都是属于浪费。究竟什么是广义的浪费呢？我们来看下图：广义的浪费呢？我们来看下图：没材料没材料生产啦生产啦! !刚刚催刚刚催了供应了供应商商写投诉单写投诉单! !原材料没过原材料没过来，我也没来，我也没办法办法这种不产生价值的时间，叫做等待，是现场中常这种不产生价值的时间，叫做等待，是现场中常见的浪费。见的浪费。6 6、动作浪费案例分析、动作浪费案例分析序号序号浪费之名称浪费之名

46、称序号序号浪费之名称浪费之名称1 1两手空闲两手空闲7 7转身角度大转身角度大2 2单手空闲单手空闲8 8移动中变换状态移动中变换状态3 3作业动作停止作业动作停止9 9不明技巧不明技巧4 4动作太大动作太大1010伸背动作伸背动作5 5左右手交换左右手交换1111弯腰动作弯腰动作6 6步行多步行多1212重复重复/ /不必要的动不必要的动作作1 1、6S6S简介简介 1.1. 1.1. 整理（整理（SEIRISEIRI） 1 1. .2. 2. 整顿整顿(SEITON)(SEITON) 1.3. 1.3. 清扫（清扫（SEISOSEISO） 1.4. 1.4. 清洁（清洁（SEIKETSUS

47、EIKETSU） 1.5. 1.5. 修身（修身（ShitsukeShitsuke）1.6. 1.6. 安全（安全（SafetySafety）1.1 1.1 整理（整理（SEIRISEIRI） 1.1.1 1.1.1 基本概念介紹基本概念介紹 1.1.1.1 1.1.1.1 定定义义 在工作现场区分需要与不需要的东西。在工作现场区分需要与不需要的东西。 保管需要的东西；保管需要的东西； 撤除不需要的东西。撤除不需要的东西。 1.1.2 1.1.2 别名别名 分类分类 红单作战红单作战1.1.3 1.1.3 对象对象 主要在工作现场清理被徒然占有而无效主要在工作现场清理被徒然占有而无效 用的用的

48、“空间空间”。1.1.4 1.1.4 原原则则 界定基准界定基准 全体动员全体动员 魄力决心魄力决心1.1.5 1.1.5 目的目的 腾出宝贵的空间腾出宝贵的空间 防止误用、误送防止误用、误送 防止变质与积压资金防止变质与积压资金 营造清爽工作场所营造清爽工作场所 1.1.6 1.1.6 推行方法推行方法 深切体会、建立共识；深切体会、建立共识； 工作场所全盘点；工作场所全盘点； 订定需要与不需要的基准；订定需要与不需要的基准； 不需要物品之处置；不需要物品之处置； 需要物品调查使用频度，决定必要量。需要物品调查使用频度，决定必要量。 1. 1.2 2 整頓整頓(SEITON)(SEITON)

49、 1.2.1 1.2.1 基本概念介紹基本概念介紹 1.2.1.11.2.1.1定定义义 将需要的东西加以定位置放，并且保持在需将需要的东西加以定位置放，并且保持在需 要要时能立即取出的状态。时能立即取出的状态。 a. a. 定位之后定位之后, ,要明确标示；要明确标示； b. b. 用完之后用完之后, ,要物归原位。要物归原位。 1.2.2 1.2.2 别名别名 a. a. 定位定位 b. b. 看板作戏看板作戏 1.2.3 1.2.3 地象地象: : 主要在减少工作现场任意浪费的（時間）主要在减少工作现场任意浪费的（時間）1.2.4 1.2.4 原原则则: : a. a. 分门别类分门别类

50、 b. b. 各就各位各就各位 c. c. 目视管理目视管理 1.3.5 1.3.5 目的目的: : a. a. 缩短前置作业时间缩短前置作业时间 b. b. 压缩库存压缩库存 c. c. 防止误用、误送防止误用、误送 d. d. 塑造目视管理的工作场所塑造目视管理的工作场所 1.3.6 1.3.6 推行方法推行方法: : a. a. 落落实整理工作实整理工作 b. b. 决定置放场所决定置放场所 c. c. 决定置放方法决定置放方法 d. d. 画线定位画线定位 e. e. 标示标示 1. 1.3 3 清扫（清扫（SEISOSEISO） 1.3.1 1.3.1 基本概念介紹基本概念介紹 1.