建筑工程安全操作规程汇编(最终版).doc
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1、精品文档,仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除目 录一、施工场所操作规程31.施工现场重点部位防火防爆安全技术操作规程32.高处作业安全操作规程53.临边作业安全技术操作规程64.洞口作业安全基本操作规程65.施工洞口作业安全防护操作规程76.脚手架搭设安全操作规程77.脚手架拆除安全操作规程128.模板工程安全技术操作规程12二、施工现场各工种安全技术操作规程161.施工现场作业人员安全生产基本规定162.普通工安全技术操作规程173.架子工安全技术操作规程184.瓦工安全技术操作规程195.抹灰工安全技术操作规程196.木工安全技术操作规程207.钢筋工安全技术操作规程218.混凝土工安
2、全技术操作规程229.防水工安全技术操作规程2310.电工安全技术操作规程2411.通风工安全技术操作规程2712.电焊工安全技术操作规程2713.气焊工安全技术操作规程2814.起重安装工安全技术操作规程2915.起重信号指挥安全技术操作规程3416.起重司机工安全技术操作规程3517.机械维修工安全技术操作规程3618.保温工安全技术操作规程3719.管工安全技术操作规程3720.钳工安全技术操作规程3921.油漆工安全技术操作规程4022.装卸工安全技术操作规程40三、各种机械设备安全操作规程411.塔式起重机安全操作规程412.施工升降机安全操作规程433.物料提升机安全操作规程454
3、.门式、桥式起重机安全操作规程465.起重吊车安全操作规程486.圆盘锯安全操作规程507.木工平刨机安全操作规程508.钢筋切断机安全操作规程519.钢筋对焊机安全操作规程5210.钢筋弯曲机安全操作规程5211.套丝切管机安全操作规程5312.钢筋冷挤压连接机安全操作规程5413.混凝土泵机安全操作规程5514.混凝土搅拌机安全操作规程5715.混凝土插入式振动器安全操作规程5916.混凝土附着式、平板式振动器安全操作规程6017.砂浆搅拌机安全操作规程6018.蛙式夯实机安全技术操作规程6119.振动冲击夯机安全技术操作规程6220.交流电焊机安全操作规程6321.水磨石机安全操作规程6
4、422.手持电动工具安全操作规程6523.砂轮机安全操作规程6724.机动翻斗车安全操作规程6825.装载机安全操作规程6926.柴油锤桩机安全操作规程7027.振动锤桩机安全操作规程7128.静力压桩机安全操作规程7329.强夯机安全操作规程7530.风动凿岩机安全操作规程7631.空气压缩机安全操作规程7732.发电机安全操作规程7933.潜水泵安全操作规程8134.混凝土真空吸水设备安全操作规程8135.混凝土切割机安全操作规程8236.推土机安全操作规程8237.振动压路机安全操作规程85一、施工场所操作规程1.施工现场重点部位防火防爆安全技术操作规程金属焊接切割作业时,要使用高温、明
5、火,且经常与可燃、易爆物质接触。因此,在焊接操作中存在着发生火灾和爆炸的危险性。 (一)发生火灾的原因 在所有的焊割工艺中,气焊与气割的危险性最大,发生火灾爆炸事故的比例最高。发生焊割火灾的原因,主要有以下几种: (1)气焊与气割所使用的乙炔、氢气、煤气、天然气、液化石油气等都是易燃易爆气体,容易发生燃烧和引起爆炸。 (2)气焊与气割所使用的设备、器具,如乙炔发生器、乙炔瓶、液化气罐、氧气钢瓶均属受压或高压容器,设备和器具本身就具有较大的危险因素。 (3)气割与气焊的火焰温度高,作业过程中熔融的金属火星到处飞溅,若溅到周围可燃物上,就能引起阴燃而造成火灾。 (4)在焊接、切割金属容器时,由于残
6、存的易燃、易爆气体和液体未清除彻底,未采取置换、冲洗、进行取样分析而盲目焊割,也容易引发火灾。 (5)在焊割工地,遇到可燃、易燃、易爆物质以及各种压力容器和管道,也有可能引发火灾。 (二)焊接防火措施 燃烧和化学性爆炸实质主要是氧化反应,两者关系是很密切的,发生火灾后容易引起爆炸,或者由于发生爆炸引起火灾。因此,焊接防火防爆措施要引起高度重视。 (1)为防止火灾和爆炸类事故的发生,在作业前应仔细检查作业场所,在企业的禁火区内严禁动火焊接。 (2)作业场所周围10 m的范围内不得存在易燃易爆物品。 (3)在进行气焊或气割作业时,要仔细检查瓶阀、减压阀和胶管,不能有漏气现象,拧装和拆取阀门都要严格
7、按操作规程进行。 (4)在进行电焊作业时,应注意如电流过大而导线包皮破损会产生大量热量,或者接头处接触不良均易引起火灾。因此,作业前应仔细检查,对不良设备予以更换。 (5)应该注意在焊接和切割管道、设备时,热传导能导致另一端易燃易爆物品发生火灾爆炸,所以在作业前要仔细检查,对另一端的危险物品予以清除。 (6)切割旧设备、废钢铁时,要注意清除其中夹杂的易燃易爆物品,防止发生火灾和爆炸类事故。 (7)当工作地点存在下列情况之一时,禁止进行焊接与切割作业:堆存大量如漆料、棉花、干草等易燃物品,而又无法采取有效的防护措施时;焊接与切割可能形成易燃易爆蒸气或积聚爆炸性粉尘时;新涂油漆而油漆尚未充分干燥的
8、结构;处于受压状态或者装载易燃易爆介质、有毒介质的容器、装置和管道。 (8)在作业现场,要配备足够数量的灭火器材,要检查灭火器材的有效期限,保证灭火器材有效可用。 (9)焊接、切割作业结束后,要仔细检查现场,消除遗留下的火种,避免后患。 (三)现场灭火措施 常用的灭火物质有水、化学液体泡沫、固体粉末、惰性气体等。一旦发生火灾,应立即报警,同时采取相应的灭火措施扑灭初期火灾。在灭火时,要合理选用灭火器材。 (1)当电石桶、电石库房着火时,只能用干砂、干粉、二氧化碳灭火器,不能使用水或含有水分的泡沫灭火器,也不能使用四氯化碳灭火器。 (2)当乙炔发生器着火时,要先停止供水,可用二氧化碳、干粉灭火器
9、,不得使用水、泡沫灭火器或四氯化碳灭火器。 (3)乙炔瓶着火时,应立即关闭瓶阀,可用二氧化碳、干粉灭火器,不能使用四氯化碳灭火器,乙炔瓶内的丙酮流出着火时,可用泡沫灭火器、干粉灭火器或二氧化碳灭火器。 (4)氧气瓶着火时,应迅速关闭氧气瓶阀,停止供氧,使火自行熄灭。如临近建筑物或可燃物失火,应尽快将氧气瓶搬走,放到安全地点,防止受火焰高热影响而发生爆炸。 (5)当油类物质着火时,可用泡沫灭火器,要沿容器壁喷射,让泡沫逐渐覆盖油面,使火熄灭,不要直接对着油面,以防油质溅出。也可用干粉灭火器、二氧化碳灭火器、“1211”灭火器灭火。 (6)当电焊机着火时,首先要拉闸断电,然后扑救,在未断电之前,不
10、能用水或泡沫灭火器,可用干粉灭火器、二氧化碳灭火器、“1211”灭火器。2.高处作业安全操作规程在作业基准面二米以上(含二米)均称高空作业。高处作业级别分为:作业高度二米至五米为一级高处作业;五米至十五米为二级高处作业;十五米至三十米为三级高处作业;三十米以上的为特级高处作业。 1、高空作业人员必须戴安全帽、系安全带、挂安全网,在登作业前对安全带要进行检查,带与环是否牢固。 2、高空作业人员(包括工程技术人员、测量人员)必须穿好防滑鞋,严禁穿皮鞋或硬底、高跟鞋上高空作业。 3、搭设脚步手架前,技术人员应提供经验算后的图纸,并作好相应的安全技术交底工作。搭好后应及时组织验收,确保架子自身稳定、可
11、靠。 4、搭设脚手架时,操作人员应预先搭好脚手板至能正常操作,否则专职安全员或安全值班员有权停止其作业至符合要求为止。 5、脚手架上不准堆放零星扣件、卡子、螺丝、螺帽、电焊条、水泥垫块、短钢筋、废铁角等杂物,应用箩筐等用具规范装用至安全地带。6、脚手架上走道脚手板宽度不得少于两块跳板,每块厚度不少于5公分,不符合规定的脚手板严禁使用,并不准撬头,脚手板之间连接应牢固,周围挂好安全网,不能去的地方挂好明显止步的标志牌。 7、根据施工生产的需要,搭设平台、栈桥进行作业,要进行施工组织设计,平台、栈桥所承受的荷载、整体稳定性要符合设计要求。平台周围和栈桥两侧要设置安全防护栏杆,要牢固可靠,不准任意拆
12、除,栏杆高度不得低于80厘米,不准任意翻越栏杆,如施工生产需要,在栏杆以外作业必须系安全带。 8、平台、栈桥安全设施和防护设施完成后,必须组织有关人员进行验收,合格后才许使用,在使用中要进行经常性检查维修,确保安全有效。9、登高作业人员上下作业面,必须使用梯子上下,梯子上下支点固定,二级高处作业以上梯子要设置安全防护圈。立梯坡度以60度为宜,作业人员不准从脚手架、起升架上下高处作业面。 10、高处作业时,需要的施工生产材料、机具等,必须使用起升架、起重机吊运,不抬重物登高,登高作业人员所使用的工索具,应放好及临时固定预防掉下伤人。 11、登高作业人员在作业时,要思想集中,不准开玩笑、互相追越。
13、舷外高处作业要系好安全带,指派专人监护,以防坠落危险。 12、如有雷电、暴雨、六级以上大风时,均不应登高作业。如有霜雪,必须打扫干净;如有冰冻,必须铺设麻袋、草袋等防滑物,视认为安全时,才能进行登高作业。 13、凡患有心脏病、高血压、神经失常等病症者;怀孕女职工、酗酒者,均不应登高作业。3.临边作业安全技术操作规程对临边高处作业,必须设置防护措施,并符合下列规定: 1、基坑周边尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与换平台周边,雨蓬与挑檐边,无外脚手架的屋面与楼层周边及水箱与水塔周边等处,都必须设置防护栏杆。 2、首层墙高度超过3.2m的二层楼面周边以及无外脚手架的高度超过3.2m的楼层周边,必须在外
14、围架设安全平网一道。 3、分层施工的楼梯口和梯段边必须安装临时护栏,顶层楼梯口应随工程结构进度安装 正式的防护栏杆。 4、井架与施工用电梯和脚手架等与建筑通道的两侧边必须设防护栏杆,地面通道上部应装设安全防护棚,双笼井架通道中间应予以分隔封闭。 5、各种垂直运输接料平台除两侧设防护栏杆外,平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。4.洞口作业安全基本操作规程 进行洞口作业以及因工程和工序需要而产生的,使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高处作业时,必须按下列规定设置防护措施: 1、板与墙的洞口,必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。2、电梯井口必须设置防护栏杆或固定栅
15、门,电梯井内应每隔两层并最多隔10cm设一道安全网。 3、钢管桩、钻孔桩等桩孔上口,杯形、条形基础上口,未填土的坑槽以及人孔、天窗、 地板门等处,均应安装洞口防护设置稳固的盖件。 4、施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处除设置防护设施与安全标志外,夜间还应设 置红灯示警。5.施工洞口作业安全防护操作规程 施工洞口根据具体情况采取设置防护栏杆、加盖件、张挂安全网与与装栅门等措施时, 必须符合下列要求: 1、楼板、屋面和平台等面上短边的孔口,必须用坚实盖板盖没,盖板应能防止挪动移位。 2、楼板面等处边长为25-50cm的洞口、安装预制构件时的洞口以及缺件临时形成的洞口,可用竹、木等做盖板,盖住洞口
16、。 3、边长为50-150cm以上的洞口必须设置以扣件扣接钢管而成的网格,并在其上满铺脚手架板。也可采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网,网格间距不得大于20cm.。 4、边长为150cm以上的洞口四周设防护栏杆,洞口下张挂安全平网。5、墙面等处的竖向洞口,凡落地的洞口应加装开关式、工具式或固定的防护门,也可采用防护栏杆,下设档脚板。 6、下边沿至楼板或底面低于80cm的窗台等竖向洞口,如侧边落差大于2m时,应加设 1.2m高的临时防护。 7、对邻近的人与物有坠落危险性的其他竖向的孔、洞口,均应予以盖没或加以防护并予以固定。6.脚手架搭设安全操作规程1 搭设脚手架的材料必须是经检验合格的,有变
17、形,裂纹等缺陷的脚手架架杆,连接件和紧固件严禁使用,脚手架的紧固件,连接件不得以焊接方式修复。2 脚手架的基础地面必须平整,夯实,坚硬,其金属基板必须平整,不得有任何变形,地面较松软时必须使用扫地杆或垫板以增大受力面和增大稳定性。3 所有脚手架必须按有关标准和法规搭设(脚手架要横平竖直,跨度和间距要符合规范要求)。无论脚手架搭设到何种高度都不允许出现不稳定状况。4 脚手架上的跳板必须铺设整齐,宽度,长度应保持一致(特殊部位除外)。任何脚架上的跳板必须固定牢固,平台面上不得有较大孔洞(特殊部位除外)。5 脚手架作业平台必须安全护栏,护栏高度为910mm-1150mm。作业平台要保持清洁。6 脚手
18、架必须安装上下行梯子。7 搭设高空作业脚手架必须经HSE监督人员检查认可,合格后挂牌方可使用。8 脚手架严禁超载(270Kg/m2),电焊把线与接地线严禁搭在钢脚手架上。尽可能避免在脚手架下交叉面作业。9 施工前要进行班前安全讲话,对班组成员结合当天施工任务进行安全交底。10 未按安全规定作业造成事故后果的,按事故严重程度确定处罚额度。 11 未及时安排对施工现场进行清理,或者施工现场杂乱的,按公司低,老,坏处罚细则进行处罚。一、手架材料: 1、钢管脚手应用外径4851毫一、手架材料:1、钢管脚手应用外径4851毫米、叠厚33.5毫米的钢管,长度以46.5米和2.12.3米为宜。有严重锈蚀、弯
19、曲、压扁或裂纹的不得使用。2、扣件应有出厂合格证明,发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。3、木杆应采用剥皮杉木和其他各种坚韧硬木。杨木、柳木、桦木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯节等易折木杆,一律禁止使用。4、木脚手立杆,有效部分的小头直径不得小于7厘米,大横杆、小横杆(排木)有效部分的小头直径不得小于8厘米,5、厘米之间的可双杆合并或单根加密使用。6、竹脚手的立杆、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小头直径不得小于7.5厘米;小横杆不得小于9厘米(69厘米之间的可双杆合并或单根加密使用)。青嫩、枯脆、裂纹、白麻、虫蛀的竹杆不得使用。7、钢制脚手板应采用23毫米的I级钢材,长度为1.53.6米,宽度2
20、325厘米,肋高5厘米为宜,两端应有连接装置,板面应钻有防滑孔。凡是裂纹,扭曲的不得使用。8、木脚手板应用厚度不小于5厘米的杉木或松木板,宽度以2030厘米为宜,凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。板的两端8厘米处应用镀锌铁丝箍绕23圈或用铁皮钉牢。9、竹片脚手板,板厚不得小于5厘米,螺栓孔不得大于1厘米,螺栓必须拧紧。竹编脚手板,其两边的竹杠直径不得小于4.5厘米,长度一般以2.33米,宽度以40厘米为宜。第42条脚手架的绑扎材料可采用8号镀锌铁丝,直径不少于10毫米的麻绳或水、葱竹蔑。二、外脚手架:1、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于2米;大横杆间
21、距不得大于1.2米;小横杆间距不得大于1.5米。钢管立杆、大横杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓,不准用铁丝绑扎。2、木脚手架的立杆应埋入地下3050厘米,埋杆前先挖好土坑,将底部夯实并垫以砖石,如遇松土或者无法挖坑时,应绑扫地杆。木脚手架的立杆间距不得大于1.5米;大横杆间距不得大于1.2米;小横杆间距不得大于1米。3、竹脚手必须搭设双排架子。立杆间距不得大于1.3米;小横杆间距不得大于0.75米。4、抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架,宽度不得小于0.8米,立杆间距不得大于2米;大横杆间距不得大于1.8米。5、木、竹立杆和大横杆应错开搭接,搭接长度不得小于1.5米。绑扎时小头应压在大头上,
22、绑扣不得少于三道。立杆、大横杆、小横杆相交时,应先绑两根,再绑第三根,不得一扣绑三根。6、单排脚手架的小横杆伸入墙内不得少于24厘米;伸出大横杆外不得少于10厘米。通过门窗口和通道时,小横杆的间距大于1米应绑吊杆;间距大于2米时,吊杆下需加设顶撑。7、 18厘米厚的砖墙、空斗墙和砂浆标号在10号以下的砖墙,不得用单排脚手架。8、脚手架的负荷量,每平方米不能超过270公斤。如果负荷量必须加大,应按照施工方案进行架设。9、脚手架两端、转角处以及每隔67根立杆应设剪刀撑和支杆。剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60度,支杆底端要埋入地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或无法设支杆时,每高4米,水平每
23、隔7米,脚手架必须同建筑物连接牢固。10、架子的铺设宽度不得小于1.2米。脚手板须满铺,离墙面不得大于20厘米,不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得小于20厘米;对头接时应架设双排小横杆,间距不大于20厘米。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木块,并且要钉牢,不得用砖垫。11、翻脚手板应两人由里往外按顺序进行,在铺第一块或翻到最外一块脚手板时,必须挂牢安全带。12、上料斜道的铺设宽度不得小于1.5米,坡度不得大于一比三,防滑条的间距不得大于30厘米。13、脚手架的外侧、斜道和平台,要绑1米高的防护栏杆和钉18厘米高的挡脚板或防护立网。14、在门窗洞口搭设挑架(外伸脚手架),斜杆与墙面
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