中山六院施工组织设计(正式版).doc

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1、如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流中山六院施工组织设计(正式版)【精品文档】第 81 页中山大学附属第六医院医疗综合大楼工程施工组织总设计工程名称：中山六院医疗综合楼工程地点：广州市天河区员村二横路26号施工单位：广东省第四建筑工程公司编制单位：广东四建中山六院医疗综合楼项目部编制人：徐海辉编制日期：2010年 月 日审核人：审批负责人：审批日期：2010年 月 日编制说明一、编制原则1.体现实现基本建设计划和设计的要求，提供各阶段的施工准备工作内容，协调施工过程中各施工单位，各施工工种，各项资源之间的相互关系。2.根据具体工程的特定条件，拟订施工方案、确定施工顺序、施工方法、技术组织措

2、施，保证拟建工程按照预定的工期完成。3.从施工全局出发，充分反映客观实际，符合国家或合同要求，统筹安排施工活动有关的各个方面，合理地布置施工现场，确保文明施工、安全施工。4.充分考虑全施工过程的施工工期、质量目标、项目管理架构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术措施、安全、文明施工及降低成本、推广新技术等诸多因素，突出其科学性、适用性及针对性。二、编制依据1中山大学附属第六医院医疗综合楼工程施工总承包设计图纸。2中山大学附属第六医院医疗综合楼工程施工总承包招标文件及其补充通知。3现行的有关设计、施工、验收规范、规程。4本公司现有的劳动力、技术、机械设备能力和施工

3、管理经验。5根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件的分析。6本公司国际标准化质量管理体系有关文件。目 录附图：1施工总平面布置图；2施工进度计划横道图。第一章 工程概况第一节 工程简介1工程名称：中山大学附属第六医院医疗综合大楼工程；2建设地点：广州市天河区员村二横路26号；3建设单位：中山大学附属第六医院；4监理单位：广州珠江工程建设监理有限公司；5设计单位：广州市城市规划勘测设计研究院；6施工单位：广东省第四建筑工程公司。第二节 建筑概况序号项目内容1建筑功能地下室设停车场、人防工程、消防等设备间，地上为各办公及医疗用房。2建筑面积一期：地下4层，地上25层，建筑总高

4、度99.95米，总建筑面积93395平方米;二期：地下4层，地上9层，建筑总高度39.8米，总建筑面积43643平方米。一期、二期地下室连通。3建筑层高地下室4.2m，首层层高5.0m，标准层高3.6m4建筑高度一期建筑总高度99.95m，二期39.8m。5墙体外墙为蒸压加气混凝土砌块，内墙轻集料混凝土空心砌块6外墙装饰主要石材等7室内装修楼地面：抛光砖、水泥砂浆面等内墙面、天花：乳胶漆墙面、贴面砖墙面，乳胶漆顶棚、轻钢龙骨铝合金板门窗：防火门、塑钢门、铝合金门8防水工程地下室防水混凝土抗渗等级P6，合成高分子防水卷材；屋面：防水混凝土+合成高分子防水卷材；厨、厕、浴：聚合物水泥基复合防水涂料

5、第三节 结构概况序号项目内容1结构类型框架-剪力墙结构2抗震要求抗震设防乙类，抗震设防烈度7度3安全等级2级4耐火等级1级5使用年限50年7混凝土强度等级垫层C15，主体结构C30C608钢筋类别一级钢、二级钢、三级钢9基础类别一期：冲（钻）孔桩10砌体类别外墙：蒸压加气混凝土砌块强度等级A5.0；内墙：轻集料混凝土空心砌块强度等级5.0。第四节 安装工程概况序号项目设计要求系统做法管线类别1生活给水系统室内明设管道明敷薄壁不锈钢管，卡压连接室内暗设管道敷于墙壁管槽内薄壁不锈钢管，卡连接2生活排水系统室内排水管道明装立管采用抗震柔性接口机制排水铸铁管；支管及水平埋地出户管采用柔性接口机制排水铸

6、铁管。室外排水管埋地HDPE双壁波纹管，橡胶密封圈承插连接3雨水排水系统室内雨水管道沿外墙明装抗震柔性接口机制排水铸铁管室外雨水管道埋地HDPE双壁波纹管，橡胶密封圈承插连接3电气工程照明低压配电分配门厅、走道暗装，其他明敷沿桥架、线槽贴墙面敷设动力低压配电分配沿桥架明敷沿桥架、线槽贴墙面敷设弱电分专业设置竖井及线路密集处沿金属线槽敷设，公共区域暗敷线路穿管第五节 施工范围房屋建筑工程（含基础、基坑支护、建筑结构施工及一般装修等）、室外市政配套工程（含绿化等）、机电安装工程（含给排水、电气、通风空调等）、幕墙工程、消防系统工程、弱电智能化工程、二次精装修工程、供热系统工程、医疗呼叫系统工程、污

7、水处理系统工程、洁净层流工程等施工、深化设计和相关设备采购，以及施工总承包管理服务（即对发包人直接发包的其它专业工程实施施工总承包管理和配合服务）等。第二章 施工部署第一节 施工组织结构一、施工组织机构 根据本工程的特点，公司派出一名副总经理担任项目经理，调集公司各部门中具有“高、精、尖”的骨干组成施工总承包项目部和专业工程项目部进驻施工现场，授权全面负责组织实施施工总承包管理、土建及装修工程、电梯安装、智能控制工程、变配电工程、给排水工程、室外园林绿化等工程。其主要职能：协调一致、统一指挥、统一部署、统一计划和统一管理，对参与施工的各专业分包单位实施指挥、协调、监督、服务；与此同时，对承包合

8、同的工期、质量、造价实施动态控制与管理。施工总承包项目部和各专业工程项目部具体实施内容如下：1土建工程：包括临时设施、桩与地基基础工程、地下室工程、主体结构工程、室内外装修工程、屋面及防水工程、室外道路等。2专业项目工程：电梯安装、智能控制工程、变配电工程、给排水工程、室外园林绿化等工程。二、项目组织机构图三、各部门岗位职责 1工程技术部负责各专业分包单位施工组织设计和作业指导书的审核；检查各专业分包单位施工技术工作，指导各专业施工单位做好现场施工技术交底；负责解决图纸中的问题，并组织好图纸会审工作；负责图纸和有关的技术文件的收发及存档工作；做好交工资料收集整理工作；负责新技术、新工艺、新材料

9、的应用和推广；负责QC小组活动。主持编制项目施工组织设计，参与编制施工组织设计，负责关键部位及特殊项目施工方案的编制，负责施工方案的审批及监督。负责新技术、新工艺、新材料在施工中的应用和推广。参加全部质量事故的评审、主办事故处理方案。负责本项目的测量工作，对测量成果进行管理，做好各施工测量放线指导服务工作。组织各施工段的施工，对其进行指导和监督，确保各施工段的施工质量、进度达到设计要求。2协调服务部负责实施整个工程协调工作，负责施工现场的施工进度计划以及进度计划的实时调整工作；负责现场总平面管理及各专业分包施工单位施工调度、协调工作；负责自身相关交工资料的收集、整理；负责各专业分包施工单位机械

10、设备进出场管理。3文明安全部负责贯彻执行安全文明施工的各项规定，督促检查现场安全技术标准、规范、安全技术措施的实施情况，对安全隐患提出整改意见，认真执行施工现场安全生产管理奖罚办法，定期组织现场安全、文明的检查、评比，参加工伤事故的调查、处理；负责现场安全文明施工及安全管理资料的整理工作；负责各专业施工单位的安全教育；负责现场CI布置及管理。负责现场后勤管理和外来人员的接待工作；负责环境卫生、消防和治安工作；负责生活区及食堂的管理。负责保护工地材料设备及人身安全。4材料设备部编制材料供应计划、材料询价及采购，并运输至现场；负责材料仓库的管理和机械设备配件的采购；负责进场材料的相关的质保资料的收

11、集、整理。做好本项目的材料计划，组织重要物质供应工作，合理选择分供方，落实采购计划，签订合同，定期组织材料调度会，疏通供应渠道，确保进场材料的质量和时间要求。制定本项目各物质供应和材料采购等的管理制度和办法，并组织贯彻落实。检查、监督各施工区在物质供应和使用过程中是否按照管理制度、办法实施。对各施工段的使用材料、成本进行核算，以达到降低成本的目的。负责本项目设备的管理，编制大型机械设备的安装、拆卸方案，审批中、小型机械设备的安装、拆卸方案，监督各施工段的机械设备的使用，定期组织施工机械设备的检查。5合同预算部负责劳动力管理及工资发放；负责对业主及专业分包单位的合约管理；负责编制项目的施工预算、

12、工程签证、工程款收支、成本的核算及工程结算工作。6质量安全部负责工程质量监督和质量体系的有效运行，编制工作程序，并根据工作程序要求检查现场工人的操作方法；负责质量监控、质量检查、隐蔽验收，以及与市质检站、业主及监理单位的工作联系；负责相关质保资料的收集、整理。贯彻执行国家及上级有关质量的方针、政策，贯彻执行国家及省、市现行的技术规范、规程、规定和标准。负责制定、修改和完善工程项目部的质量管理制度，并组织贯彻执行。对项目的质量工作实施组织、指挥、协调、控制，对各施工区的质量组织、质检员上岗资格进行审查，对各施工区的质量进行业务领导。对工程项目的质量实施监控，对单位工程的隐检、预检，分部分项工程检

13、验评定及月度检查和随机抽查的方式负责核验核查。负责本项目的质量交底。负责本项目质量事故的报告、标识、记录、隔离。参加质量事故的调查、分析和处置，并负责对处置的全过程进行记录、验证和报告。制定安全生产方针目标和工作计划，检查各施工区安全责任制是否键全落实，分部分项工程安全技术交底情况，编制安全生产责任状。组织召开安全生产例会，对安全生产的重点工作进行部署。协助组织定期（月、季）或不定期的安全生产检查及现场安全检查开展安全生产的宣传和教育工作，督促检查施工队的入场教育，督促检查特种作业的培训、考核、持证上岗工作。参加施工组织设计、施工方案的会审和脚手架的验收。参加伤亡事故的调查处理，对重大伤亡事故

14、和严重未遂事故的责任者提出处理意见。组织交流安全生产经验，加强安全生产管理。7计划管理部负责项目质量计划的编制和质量保证体系的管理；负责现场CI策划；负责周报、月报及现场摄影工作。负责施工计划编制、统计、施工测量及计量工作；负责项目计算机系统的管理。根据合同要求，制定工程总控制进度计划，组织各施工区编制季、月度计划。检查各施工区生产、进度计划的执行情况，并做出检查记录，查出原因，制定处理措施。8资料档案室负责外来信息交流与沟通，负责接受公司总部各类文件，发放项目各类文件。熟悉公司体系和运作方式，及时收集工程图纸技术资料，工程标准、规范、文件、通知，按工作需要进行传阅或分发使用，最后归档保管。根

15、据工程各个阶段按规定及时收集质量记录资料（包括主控项目资料、质量检验资料、安全检查资料、分项分部工程评定资料、质量体系运行资料、会议记录等）并分类存档。定时定期检查各专业施工单位的资料收集情况。建立资料借阅手续和记录，作废资料及通知，应及时做出标识。负责本项目检验设备的管理，负责指挥和管理各区的材料试验、检验和结构检验工作。负责本项目进场材料和施工过程检验、试验项目进行有关检验、试验管理。负责本项目全部图纸、技术文件、技术洽谈商、设计变更文件的收集整理工作。指导、检查各施工区工程管理资料的收集整理工作。归类、整理各施工区所有项目的工程资料。根据工程各个阶段按规定及时收集质量记录资料（包括主控项

16、目资料、质量检验资料、安全检查资料、分项分部工程评定资料、质量体系运行资料、会议记录等）并分类存档。建立资料借阅手续和记录，作废资料及通知，应及时做出标识。9财务部负责本项目的财务工作。10后勤管理部负责施工管理人员与施工作业人员的吃、喝、住、行，临时设施的搭建与拆除，工地保卫、安全、消防，来访人员接待，与周边居民协调等工作。11工程施工部负责各专业施工作业人员组织管理、作业管理。对项目进行实施性的工作。根据项目分项工程完成情况，对项目分项工程、分部工程进行自检，保证工程施工质量，配合其他各部门进行工程项目的技术及质量、安全、进度、成本等管理工作。第二节 施工管理目标一、工程质量目标满足设计要

17、求，确保一次验收合格，争创广东省优良样板工程。二、施工工期目标一期工程开工日期为2010年4月10日，2011年1月30日完成基坑支护及土方开挖，2011年3月完成人工挖孔桩，2011年7月完成地下室结构工程，2011年12月完成主体结构工程，2012年12月完成装修、水电、设备等工程并交工验收。工期997天。三、安全文明施工目标 本工程安全文明施工目标如下：1杜绝死亡事故，轻伤率控制在1.5以内。2经济损失事故控制在工程建设四级事故以下。3安全教育到位率100%。4创省文明施工样板工地。四、环境保护目标1噪音排放达标：结构施工：昼间75dB，夜间55dB2现场扬尘排放达标：现场施工扬尘排放达

18、到广东省及广州市粉尘排放标准规定的要求。3运输遗撒达标：确保运输无遗撒。4生活及生产污水达标排放：生活污水中的COD达标 (COD=300mg/L)。5施工现场夜间无光污染：施工现场夜间照明不影响周围地区。6最大限度防止施工现场火灾、爆炸的发生。7固体废弃物实现分类管理，提高回收利用量。8项目经理部最大限度节约水电能源消耗。9节约纸张消耗，保护森林资源。第三节 施工阶段和施工片区划分一、施工阶段划分本工程按施工顺序划分为五个施工阶段：第一施工阶段为地基与基础施工阶段，主要进行基坑支护工程、基坑土方开挖工程、桩基础工程的施工。第二施工阶段为钢筋混凝土结构施工阶段，主要进行地下室钢筋混凝土结构工程

19、、主体钢筋混凝土结构工程、给排水及机电安装预留预埋施工。第三施工阶段为装饰装修工程施工阶段，主要进行内外墙砌体砌筑工程、抹灰工程、室内外精装修工程、机电设备安装工程。第四施工阶段为室外工程施工阶段，主要进行室外工程施工、机电设备调试。第五阶段为验收阶段，整理各专业施工资料，组织验收。二、施工片区划分1地下室施工阶段，按后浇带为界划分为三个施工片区进行流水作业施工，施工片区划分如附图所示。2主体结构阶段，同样按后浇带为界划分为三个施工片区，每个片区分别相对独立地组织机械、人力进行施工作业。3内外墙砌体及抹灰从下到上，随结构施工进度进行。外墙面、楼地面、门窗安装工程从上而下进行。4给排水、电气、消

20、防、设备等随结构、装修施工进度分层分段。三、施工顺序本工程遵循从下至上、从内到外、先结构、后装修的原则施工。主要施工项目顺序如下：支护桩工程基坑土方工程桩基础工程地下室底板结构工程地下室墙柱体工程首层梁板柱结构工程主体结构工程砌体及抹灰工程机电安装及装修工程、屋面工程、外墙工程室外工程第四节 施工准备一、施工现场准备1现场交接与业主交接工地，现场勘察，引入高程，建立轴线控制网。根据移交的永久性坐标基准点和高程，按照规划局规定的建筑红线、建筑总平面图和设计图纸的要求，建立施工用的轴线控制网和永久性控制点。由一级测量控制网点引出现场范围内二级测控网，进而引入建筑物第三级平面标高测量控制网。2三通一

21、平架设和铺设供电供水管线，修建临时进出场道路。3施工临设按施工总平面图的布置，搭建临时设施。二、施工队伍准备 1组织施工机械和工人进场，按各施工阶段机械和工人需要量计划，分阶段组织相对应的施工机械和各工种工人进场。在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等给予全面的考虑，且认真落实。2对工人进行必要的技术、安全、思想和方法教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的思想，遵守有关施工和安全技术法规，遵守广州市和当地的治安、法规。3做好工人进场的安全、质量、防火、文明施工教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗。按规定进行三级安全技术交底，交底内容包括：施

22、工进度计划；各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定等。必要时进行现场示范，加强遵纪守法教育。三、施工材料、设备准备 1材料加工和订货根据施工预算的材料分析、构（配）件和制品加工要求及施工进度计划的要求，编制建筑材料需要量和加工计划，签订材料采购、加工合同。根据施工方案和进度计划的要求，编制相应计划，签订采购合同。为使工程能正常施工如期完成，物资采购、供应管理工作是关键。要求做到组织落实、制度保证措施落实，组织专门班子负责材料采购供应。材料部对各项工程材料进行市场调查，货比三家，选择信誉好的合格分供方，确保材料质量合格、货源充足。先由供应商提供样板，经监理、业主

23、批准使用后，按材料计划分期分批进场。建筑材料进场后，应进行各项材料的试验、检验。对于新技术项目，应拟定相应试制和试验计划，并均应在开工前实施，以保证工程有条不紊地进行2机具准备组织大型机械（塔吊2台、混凝土输送泵1台等）进场，做好使用前的检验维修保养和调试工作，确保运转正常。3钢筋在现场加工成型并在塔吊附近堆放。4模板：采用门式钢管脚手架支顶及夹板模板。配备柱模板一层、楼面梁板模板五层等周转材料。5要配备好塑料布等遮盖材料以及雨衣、水鞋等劳保用品。四、作业条件准备 向各施工班组进行计划交底和技术交底，下达工程施工任务单，使各施工班组明确有关任务、质量、安全、进度等技术要求。对工程的重要分部分项

24、：如高支模、基坑支护、大跨度梁等分项工程编制专项施工方案。修好施工便道，做好场地排水措施。场地平整之后根据甲方提供的水准点做好桩、柱位测量定位工作。五、施工技术准备 1熟悉和审查图纸熟悉和审查图纸，为编制施工组织设计提供依据。首先应熟悉设计施工图、熟习电气、给排水、消防、空调等设备同土建施工协调关系及预留孔（洞）尺寸、位置、标高等；重点审查各构件的标高、尺寸及中心点坐标控制等。2编制、审核施工组织设计，并做好技术交底编制施工组织设计、质量通病预防措施和施工技术标准交底，经总工、经理审核后并交业主监理审核通过，成为施工的指导文件。技术交底应分重点、难点、专业施工方案的不同进行交底。施工中认真检查

25、执行情况，及时处理各道工序隐、预检。3编制施工质量目标控制分解施工质量控制目标，建立健全施工质量体系；认真确定分项工程质量控制点，落实其质量控制措施；跟踪监控施工质量，分析施工质量变化状况；推行样板制和泥水工、木工、钢筋工三大工种“三上墙”制度（名字、等级、质量挂牌上墙），贯彻自检、互检、交接检制度，分层分段进行验收评定。坚持按工序、程序组织施工，不得任意颠倒工序。六、深化设计对本工程的二次装修工程进行二次深化设计，确定装修工程的节点大样，与混凝土结构相连接的施工大样，埋入混凝土中的预埋件大样，并及时将预埋件加工成型，以便混凝土结构施工时预埋入内。七、专项方案基坑支护工程、土方开挖工程、桩基础

26、工程、临电工程、高大支模工程、外脚手架工程、塔吊安装与拆卸、施工电梯安装、模板方案、大体积混凝土等编制专项施工安全技术方案。第三章 主要分部分项工程施工方法第一节 测量工程本工程外观形状呈L形，因此施工测量犹为重要。测量程序如图所示。一、施工测量的技术依据1工程测量规范（GB5002693）2建筑变形测量规程（JGJ/T397）3本工程建筑及结构图纸。二、施工测量准备工作1办理好水准控制点、建筑物红线控制点的移交，并进行复核，经确认后方可使用。2认真查阅图纸，并根据总平面图和现场情况确定控制轴线，并做好内业计算工作。测量程序图三、平面测量控制网的建立及校核本工程拟建建筑物，呈规则性分布。拟定建

27、筑施工平面定位控制网采用极坐标法控制。测量遵循的原则是先总体后局部，先对工程进行整体控制，再进行各区段控制点的加密和放样工作。1建立首级测量控制网根据业主提供的规划测量点，结合本工程的特点，采用全站仪结合计算机进行工程测量。首先使用计算机AutoCAD软件，在计算机上对测量点进行放样，先找各轴线交点，再以各轴线交点为原点计算出各个柱点的极坐标。采用全站仪进行测量，架设全站仪于“已知规划坐标点2”后视“已知规划坐标点1”，利用已计算出的角度和距离测出“轴线交点1”、“轴线交点2”、“轴线交点3”和“轴线交点4”。再将经纬仪器架设于各交点，测出各柱中点，将放射形轴线作半永久性标记。这样确定建筑物的

28、首级测量控制网。首级控制网以主轴线作为主要控制轴线，在建筑物周边坚固位置作好标记，作为校核依据。控制点的设置考虑在场内不易破坏和通视条件较好的位置。为保证测量时视线的畅通无阻，在平行各主轴1.5m的位置建立控制线。为了方便地上工程的施工测量，轴线控制点布置在基坑外的平面上，并保护好各控制点不被破坏，做好明显标记，定期检查。每次放线时，将全站仪架设在控制点上，后视规划坐标点，按照施工图纸，分出各条轴线位置及墙柱梁位置，每跨轴线误差控制在1mm以内。施工时由下到上进行层层放线。2建立二级测量控制网在实际施工过程中，将根据各施工阶段的具体情况建立二级测量控制网，拟建立的二级测量控制网主要有基础承台施

29、工阶段测量控制网及主体结构施工阶段测量控制网。（1）基础工程施工测量基坑开挖完成后，利用全站仪和水准仪将设在基坑四周的主控轴线和标高控制点引测转移至坑内，以控制基坑人工修整的平面尺寸和深度。将基础工程的各轴线、尺寸全部引测到基坑垫层上，以控制基础承台结构施工。基础底板施工完毕后，利用精密水准仪、全站仪将基坑周边主控轴线、标高控制点投放到基础底板表面上，并设立建筑物高程控制点和内控轴线控制系统，以控制基础结构施工。（2）楼层施工测量放线方法楼层施工测量放线采用线锤将主控轴线和传递到楼层。每次放线时，将全站仪架设在控制点上，后视另一相应的控制点，这样依次投出各条轴线位置及墙柱梁位置。控制网测距精度

30、不低于L/1000，L为距离，单位km，测角精度不低于20”。（3）外墙装饰的测量控制外墙垂直轴线与高程均由内控制轴线的高程点引出，转移到外墙立面上，弹出竖向、水平控制线，以便外墙装修。3测量控制网的校核采用全站仪对所有拟采用的控制点进行复核。对其角度、距离均连测三次，取平均值。四、建筑物高程控制对业主移交的标高控制点进行现场确认和标测，办理移交手续，并进行妥善保护，在此基础上建立工程标高控制网。即在现场外周边选择坚固、安全、通视条件好的地方，测设出A、B、C三个水准点，其闭合差fn（n）1/2。五、高程控制网的布设及标高控制方法1基准标高的布设根据业主提供的等高程基准点，首先采用水准仪对各点

31、进行初步检测，然后选择两点作为基准点，进行闭合水准测量，在施工现场布设三个水准点，作好记录，记下这三点的高程值，在地下室底板、承台施工阶段，由这三点在基坑边做一个临时性的控制标高，以此作为底板施工的依据。值得注意的是，这些标高控制点要经常检查，避免沉降带来误差。在引测基准标高时，仪器要精平，视距要相等，尺子要立直，采用双面尺法引测。2楼层标高及平整度控制方法当首层梁板及柱混凝土结构施工完毕后，测量人员用水平仪在柱上+1.00m处标注基准线，在支设上一层模板时，木工以此基线为依据，反算出上一层梁板结构的底面标高，进行模板支设，支设完后应检查模板标高是否正确，超过规范要求应进行整改。六、沉降观测1

32、基准点及观测点的布设沉降观测的基准点和观测点是判定建筑物沉降变化的依据，设置应满足牢固和长久保存的条件，以便日后跟踪观测，为了能够检测基准点的稳定，故而在建筑周围应布设三个永久性的水准点。基准点的做法如下：首先选定基准点的位置，然后用地质勘探钻机向下钻100mm孔洞直至中风化岩3米，再下一根16钢筋于孔中，钢筋长度随孔洞深待定。钢筋顶端焊一个不易锈蚀的铜帽，用C20细石混凝土填实孔洞，铜帽露出混凝土面2-3cm，并在基准点周围做一个混凝土圆环上加铁盖，待基准点稳定后，引测出三个点的原始高程，并进行闭合平差，作好记录。观测点的做法：观测点用16圆钢做成，主要将16圆钢切断，弯曲成“U”字型并在端

33、点上加焊铜帽，并将该铁件预埋在首层柱墙上，并与柱墙主筋加焊于一起，观测点埋设高度约距地面30-50cm，埋设完后，并将每个观测点编好号，作好标志。2观测要求具体执行要求如下：（1）仪器要求：沉降观测仪器精度要求为0.1mm，而且仪器要固定、专用，每次观测时仪器必须严格整平，仪器I角控制5”。（2）标尺要求：标尺应该采用专用的钢尺，立尺时标尺上圆水准气泡应居中，采用双面尺读数，两面读数高差值应小于0.1mm，最后取高差中值计算。（3）线路要求；观测的线路要固定，视距长度25m，视线高度0.5m，前后视距累积差3.0m，观测路线闭合差不大于规范要求。（4）人员要求：每次观测时人员要固定，而且人员的

34、分工要固定。3观测期限按规定要求，观测期限暂定为三年，第一次观测应在基准点和观测点均埋设完成并稳定后立即进行，以后结构完工后一次，建筑物全部竣工后，第一年每三个月观测一次，每二年每半年观测一次，每三年测一次，直到稳定。第二节 基坑支护工程本工程基坑大开挖深度19.5m，支护采用旋挖成孔灌注桩混凝土内支撑的形式，局部采用钻（冲）孔桩预应力锚杆，基坑顶部局部小放坡喷锚挂网，放坡率1：1，预应力锚索采用75钢绞线，d15.2mm，强度标准值1860N/mm2。一、旋挖成孔灌注桩施工1机械就位、护筒埋设施工场地平整处理，保证旋挖钻机底座场地应平整、夯实，避免在钻进过程中钻机产生沉陷。桩位确定后，利用十

35、字线放出四个控制桩位，并以四个控制桩为基准进行埋设护筒。护筒埋设：护筒由厚度46mm钢板制成，护筒直径比桩基孔径大100150mm，每节护筒长度1.5-3.0m，护筒至少高出地面30cm.以防止杂物、泥水流入孔内。旋挖钻机在埋设护筒时，应由人工进行辅助配合，护筒埋设利用旋挖机的钻斗挤压作用做相应的调整。2泥浆调制 因钻机施工中泥浆可以防止孔壁坍塌、抑制地下水、悬浮钻渣等作用，为此泥浆是保证孔壁稳定的重要因素。由于地基岩土中又夹有粉砂土层、亚砂层，地面水位较高的特点，调制出良好泥浆的各项性能指标尤为重要。泥浆相对密度：1.021.10，粘度：1822s，砂率4，泥皮厚度：2mm，PH值：大于7.

36、施工过程中随时检测清孔后灌注混凝土时泥浆的各项性能指标，确保泥浆对孔壁的撑护作用，避免发生施工事故。3钻孔施工旋挖钻机采用筒式钻斗。钻机就位后，调整钻杆垂直度，注入调制好的泥浆，然后进行钻孔。当钻头下降到预定深度后，旋转钻斗并施加压力，将土挤入钻斗内，仪表自动显示筒满时，钻斗底部关闭，提升钻斗将土卸于堆放地点。钻机施工过程中保证泥浆面始终不得低于护筒底部，保证孔壁稳定性。通过钻斗的旋转、削土、提升、卸土和泥浆撑护孔壁，反复循环直至成孔。4控制钻斗钻进、提升速度（1）旋挖钻机钻孔过程中应严格控制钻进速度，避免钻进尺度较大，造成埋钻事故。（2）若钻机升降钻斗时速度过快，钻斗外壁和孔壁之间的泥浆冲刷

37、孔壁，再加上钻斗下部产生较大负压作用，造成孔壁颈缩、坍塌现象。所以钻斗提升时应严格控制其速度，经现场实践得知，钻斗升降速度保持在0.750.80m/s。当钻斗粉砂层或亚砂土层时，其升降速度应更加缓慢。5钻进施工时出现卡埋钻的控制措施卡埋钻是旋挖钻机最易发生的施工事故，因此，施工过程中应采取积极主动的措施加以预防。当钻机施工时出现卡埋钻现象时，采取切实可行的措施及时进行处理施工事故。处理卡埋钻的方法如下：（1） 直接起吊法：采用吊车直接向上起吊即可。（2） 钻斗周围疏通法：即用水下切割或反循环等方法，清理钻筒周围沉渣，然后起吊即可。6施工注意事项（1）由于钻机设备较重，施工场地必须平整、宽敞，并

38、有一定硬度，避免钻机发生沉陷。（2）钻机施工中检查钻斗，发现侧齿磨坏，钻斗封闭不严时必须及时整修。（3）泥浆初次注入时，垂直向桩孔中间进行入浆，避免泥浆沿着护筒壁冲刷其底部，致使护筒底部土质松散。（4）因粘土层中钻进过深易造成颈缩现象，在钻机施工时应严格一次钻进深度。（5）钢筋笼或探孔器向孔内放置时，应由吊车吊起，将其垂直、稳定放入孔内，避免碰坏孔壁，使孔壁坍塌，在混凝土浇筑时出现废桩事故。（6）根据不同地质情况，必须检测清孔后灌注混凝土时泥浆性能指标，确保泥浆对孔壁的撑护作用。二、钢立柱施工本工程基坑支护混凝土内支撑立柱为格构式钢立柱，立柱基础为旋挖桩。1设计的基本要求：（1）在-2.7m地

39、面施工1200mm旋挖桩，至桩底标高（中风化岩层），浇筑C25混凝土。钢构柱长约19m，下部为混凝土灌注桩。（2）嵌固深度应满足下列规定：嵌入旋挖桩内不小于3m。（3）钢构柱施工完成后用砂土回填，以防开挖过程中施工人员掉进桩孔内。（4）成型规格：600mm600mm（5）材料：钢材全部使用C235钢。2施工工艺施工工艺：施工准备放样定位埋设护筒钻机就位钻进成型第一次清孔由起重机将钢构柱及灌浆管放入孔中二次清孔、验孔从孔底开始灌浆直至地下室底板标高处止拆除灌浆导管移机用砂回填从地下室底板标高以上部分。3旋挖桩成孔详见旋挖桩施工技术。4钢构柱的吊放旋挖桩成孔后，采用汽车吊将钢构柱吊装就位，钢构柱外

40、圈设置足够数量的加劲箍作保护层，以确保钢构柱居中。钢构柱准确就位后，用钢吊钩钩住笼顶加强箍，用2根槽钢做横担悬挂在井壁上，借助自重保证钢构柱标高及垂直度，待混凝土具有一定强度后取掉挂钩。钢构柱吊运时应防止扭转、弯曲；安放时应对准孔位，吊直扶稳，缓慢下放，避免碰撞孔壁，就位后立即安装导管浇筑混凝土。钢构柱在孔口焊接，两段柱子应保持顺直，同截面接头不得超过50%，间距错开，不少于1m，钢构柱焊接完好后，应缓慢下放至孔内，钢构柱下放至预定位置后，应在孔口固定，以防其上窜或下沉。5下导管（1）导管的选择采用丝扣连接的导管，由于钢构柱的完成截面只有600mm600mm，因此导管选用250mm，底管长度为

41、7m，中间每节长度一般为5m。在导管使用前，必须对导管进行外观检查、对接检查和压水试验。A外观检查：检查导管有无变形、坑凹、弯曲，以及有无破损或裂缝等，并应检查其内壁是否平滑，对于新导管应检查其内壁是否光滑及有无焊渣，对于旧导管应检查其内壁是否有混凝土粘附固结。B对接检查：导管接头丝扣应保持良好。连接后应平直，同心度要好。C压水试验：在连接后导管内先加70%的清水，然后一端密封，另一端通过空压机加压到0.50.6MPa，维持压力不变，滚动导管看是否漏水，时间约为15min。经以上检验合格后方可投入使用，对于不合格导管应严禁使用。导管长度应根据孔深进行配备，满足二次清孔及水下混凝土浇筑的需要，即

42、二次清孔时能下至孔底；水下浇筑时，导管底端距孔底0.5m左右，混凝土应能顺利从导管内灌至孔底。（2）导管下放导管在孔口连接处应牢固，设置密封圈，吊放时，应使位置居中，轴线顺直，稳定沉放，避免卡挂钢筋笼和刮撞孔壁。6二次清孔（1）随着钻渣的排出，孔底沉淤厚度较小，出水管（导管）应同步跟进，以保持管底口与沉淤面的距离。（2）清孔后，孔内泥浆比重应小于1.20，黏度1820s，孔底沉渣厚度5cm。7水下混凝土浇筑（1）本工程所有混凝土均采用商品混凝土，所需用的混凝土量每天报单给混凝土搅拌站，用搅拌车将混凝土送至现场直接进行灌注。（2）水下混凝土浇筑：浇筑前，对不同直径、深度的桩孔分别计算出混凝土浇筑

43、初灌量。施工中要保证浇筑初灌量。浇筑时导管埋深控制在26m，拆管前专人测量孔内混凝土面，并做记录，浇筑混凝土接近桩顶标高时，应控制最后一次浇筑量，确保桩顶标高符合设计要求。（3）试块制作：在浇筑混凝土过程中，随机抽取12盘混凝土做试块，每条桩应做一组试块，制作好的试块在12h后拆模，放置静水中养护。试块评定采用数理统计法评定。8起拔护筒混凝土浇筑结束后，即起拔护筒，并将浇筑设备机具清洗干净，堆放整齐。9回填桩孔桩孔混凝土浇筑完成后，应将上部未灌混凝土的空桩采用沙土等进行回填，回填满后，用混凝土重新将孔口封住，变成整块硬地坪场地。三、冠梁、支撑施工1设计概况本工程支护结构采用1200旋挖孔桩加两

44、道钢筋混凝土支撑。桩顶设置钢筋混凝土冠梁，将旋挖孔桩连接为整体，在基坑内设置600600钢构柱作为内支撑的中间支座。支撑梁、腰梁：支撑顶位于标高-3.2m、-8.2m、-13.2m处，截面：ZC1：800mm800mm，ZC2：800mm1000mm，ZC3：600mm800mm，混凝土强度等级C30。冠梁：冠梁顶位于绝对标高-2.7m处，冠梁截面：1200mm1000mm，混凝土强度等级C30。2施工工艺开挖土方凿桩头、整平桩清洗、调直桩顶钢筋测量放线绑扎冠梁钢筋立模浇筑混凝土拆模养护冠梁及内支撑施工安排在钻孔桩完成、开挖第一层基坑土方后分段组织施工。采用18厚胶合板，现场绑扎钢筋，商品混凝

45、土运至现场浇筑，插入式振捣器捣固密实，洒水养护。（1）凿毛处理桩芯顶面混凝土，清除桩顶浮渣及杂物，对桩顶锚固钢筋进行除锈处理，并校正。处理后桩芯混凝土顶面标高不超过设计桩顶标高。（2）按设计要求和构造要求绑扎冠梁钢筋。注意要预留足够的主筋长度与下节冠梁主筋进行搭接。（3）侧模采用胶合板模板，支撑体系采用120mm150mm方木、48钢管。模板在安装前要涂隔离剂，以利脱模。（4）冠梁混凝土一次浇筑完成。冠梁洒水养护的时间不少于14d。四、基坑土方开挖由于设计图在基坑内设置了大量的混凝土内支撑梁，第一层与第二层支撑梁之间、第二层与第三层支撑梁之间净空高度4.2m，第三层支撑梁与底板间净空高度6.4

46、m，支撑梁钢立柱与钢立柱之间，钢立柱与支护桩之间的净距最小4.2m，最大净距15m，远不能满足挖土机正常工作所需工作空间，挖土机将严重降低生产效率。土方开挖采取分层分段的方法，竖向以支撑梁为界分为四层，每层挖土平面以出土车道为界分为A、B、C三个挖土区和车道出土区，每一挖土区又等面积分为三个分区，其中A区分为A1、A2、A3，B区分为B1、B2、B3，C区分为C1、C2、C3分区。平面分区如附图所示。基坑转角处的土方因支撑梁间净高和支撑钢柱间的净距不能满足挖土机工作要求，采取人工开挖方式进行。（一）第一层土方开挖1第一层土方标高+0.9m-3.6m，以杂填土为主，全部采用机械开挖。2基坑土方大开挖前，先行开挖地势高的地段、配合注浆土钉挂网喷射混凝土面和预应力锚杆的施工。3基坑土方开挖自上而下分层进行，每层挖深不得大于1m。挖土至支撑梁底下后进行支撑梁施工，严禁超挖。支撑梁部位挖至-3.4m后，停止机械作业，由人工挖平整至-3.7