由“中国制造”到“中国质造”.doc

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1、精品文档，仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除由“中国制造”到“中国质造”摘要 中国制造，顾名思义，即由中国企业公司制造的产品。而“中国质造”，其重点在一个“质”字，突出了质量，也就是说，“中国制造”光有制造，没有质量。所以我们的目标是要做到“中国质造”！但是客观的讲，我国质量发展水平还有明显的差距，可以说是“制造大国、品牌弱国”，所以我们离“中国质造”还是有一定距离的。本文主要探讨我国“中国制造”现状以及造成这些现状的原因，最后总结归纳出我国企业公司由“中国质造”向“中国质造”转变的方法策略。关键词：“中国制造” “中国质造” 2015年5月，国务院应发了中国制造2025，指出：制造业是国

2、民经济的主体，是立国之本、兴国之器、强国之基，是我国实施制造强国战略的第一个10年行动纲领。国务院明确强调我国要加强“中国制造”。2016年9月前在广州召开的2016责任消费高峰论坛上深入探讨了“中国制造”至“中国质造”之距离。各方在一段较长的时间的共同努力下，我国质量总体水平明显提升，中国制造业质量竞争力指数这几年一直稳步上升。过去30多年，中国经济保持了高速增长，经济总量达世界第二，货物进出口总额列世界第一。没有质量的支撑，“中国制造”就不可能遍布全球市场。一、“中国制造”现状前面我们讲到了我国经过长时间努力，制造情况非常并不是特别的差，但是我国为什么还是处于一个“制造大国，品牌弱国”的地

3、位呢？其主要原因还是：一是部分产品档次偏低，标准水平和可靠性不高，缺乏世界知名品牌和跨国企业，关键核心技术与高端装备对外依存度高，特别是一些重要消费品质量问题比较突出。二是进出口商品质量不容乐观，出口商品国际竞争力不强。三是一些生产经营者质量诚信缺失，制假售假屡禁不止。四是质量基础依然比较薄弱，标准、计量、认证认可和检验检测等质量水平不高。上面所说的种种原因也就使得“Made in China”很多时候成了“低质量便宜货”的代名词。而且，即使是这种定位，我国轻工业目前的生存境况也举步维艰。纺织、制鞋、玩具、家具等轻工业自2008年后很长一段时间都难有漫天订单飞来。企业同时还要应付人民币与工人工

4、资的双重升值，利润空间几乎丧失殆尽；重工业方面，“两高一剩”成为挥之不去的印象标签。钢铁、水泥、电解铝等重化工业遍地开花，单位产能对应的能耗和环境成本都高于国际平均水平，为国家提供的不仅仅是根本用不完的基础材料，还有漫天的雾霾、沉积的坏账和大批难觅出路的低水平产业工人；在有限的高端制造业领域，我国缺乏相应水平的创新，使得飞机发动机、手机芯片、精密仪表等核心零部件需要依赖进口。我们的高铁制造技术在国际上依然是靠价格而非技术拿单，能走出去的高端产业局限于通讯设备、工程机械等寥寥几个领域。这种“中国制造”现状实在是会让国外投资商甚至国内投资商“望而却步”，这样下去，中国制造难以提升。二、 “中国制造

5、”质量问题的原因每个国家的都有着自己的制造业，为什么日本、德国等国的制造业在世界上备受吹捧，然而“中国制造”却要被众人所鄙夷，背负着质量低下的“破外套”，究其原因，其主要表现在以下几个方面。1.中国制造大而不强。人们不断发出这样的疑问：中国制造的优势地位还能保持多久？进出口量第一、经济体第二，但质量和品牌却是个名副其实的弱国，与国际经济大国地位极不相称。从生产角度来看，中国制造业产业结构的不合理表现为低水平下的结构性、地区性生产过剩，又表现为企业生产的高消耗、高成本，中国制造大而不强。2.中国制造“凑合”的质量观。“中国制造”最要命的一个问题就是“凑合”，特别是中小加工企业。当欧美制造业的大企

6、业不断向中国转移时，中国企业仍然停留在自己与自己竞争的水平上，仍然用凑合的态度来对付客户。凑合的观念，在许多本土品牌产品上都有体现。之所以在质量上凑合，最大的问题就是不坚守原则，缺乏执着精神，缺失甚至没有工匠精神。3.中国制造的工匠制度缺席导致工匠精神缺失。中国自古以来就不乏工匠精神，真正缺乏的是，能够支撑企业高品质、高标准化运营的工匠制度，这才是产生工匠精神的根本。由于我们过早的进入了低成本的挤出效应，一般的靠出卖体力获得财富的岗位越来越少，但是要靠智慧、创新这个领域越来越多；注重学历教育，工匠制度的缺席，导致工匠精神缺失。因此，要改善自主品牌产品的形象，必须革新落后的质量观念、填补缺失的工

7、匠制度，否则再先进的技术也无法从根本上改变自主品牌产品的质量现状。我们从“中国制造”的观念、制度等方面探究了出现质量问题的重大原因。首先最大的问题就是观念态度问题，没有态度，无论做任何事都不会有很好的成果。其次造成我国制造业惨不忍睹局面的问题就是制度问题了，这是能够约束及鼓励工匠的利器，不可或缺。如果能够将这些方面改进、完善，改变质量低下的局面也并不是很难的问题。三、 由“中国制造”向“中国质造”转变的对策建议1. 政府放手并简政放权。政府最大的挑战则在于如何践行“市场主导、政府引导”这条自己划下的界限。我国制造业中以国企为主，如果以“市场主导”，那么过剩产能都应该立即出清，地方政府不应以就业

8、、财税等名义干涉企业合并。并且，我们要激活企业追求质量的内生动力。要做到这一步就必须得取消不必要的前置审批行为，为企业提供有保障的自主选择权，即使是对确有必要实行前置审批的质量事项，也应该变事前的审核为事中和事后的监管，主要由企业自我声明是否达到了政府的审批标准，实行负面清单管理。严格限定行政强制性的产品认证，如确有必要的涉及安全等领域的认证，也应该纳入政府行政审批管理。2. 大力弘扬质量精神和品牌意识。在全社会营造“质量是企业的生命”的浓厚氛围，学习美、德、日等发达国家优秀经验和管理办法，将追求产品质量变成企业的行动自觉；设立“中国质量奖”等类似奖项，采取正向激励方式鼓励优秀企业。树立品牌就

9、是竞争力的品牌意识，鼓励并创造条件让更多本土企业参观跨国公司、学习先进管理模式和品牌经验，让品牌意识更“接地气”、更深入人心。3. 推进“供给侧改革”，引导企业增加有效供给。习近平总书记之处，“当下我国经济下行压力加大，表面上是有效需求不足，实际上是有效供给不足。总体上我国产能很大，但是其中一部分是无效供给，而高质量、高水平的有效供给又不足。”低效率生产和无序化竞争，必然导致企业相互压价，产品质量自然难以得到保证。贯彻落实中央“供给侧改革”精神，对激发市场活力和社会创造力影响深远、意义重大。4. 企业需创新。全球企业界在创新方面的标杆中，3M公司对我们有强烈的启示意义。这家百年老店的全名是“明

10、尼苏达矿业与制造业公司”，这家公司在电子和日用品领域当中持续创新，在胶带、光盘、液晶等无数毫不“高精尖”的领域内获得突破。3M创新能力之强，甚至超过苹果。3M公司一直强调1/3的营业额必须来源于创新产品，各级主管得容忍下属钻研自己不甚同意的项目。我国产业升级的应有之义是企业大面积提升自己的技术能力，3M这种“于无声处听惊雷”的创新路径值得借鉴。5. 改革体制，完善企业制标采标的监管制度。为更好地发挥标准对于提升产品质量的作用，在限定政府强制标准的基础上，大力鼓励企业联盟、各类社团参与和制定自己的标准，以国务院深化标准化工作改革为契机，推动团体标准标识制度，降低生产者与消费者之间的信息不对称性，努力推动市场从“劣币驱逐良币”逐步转变为“良币驱逐劣币”，最终实现优质优价。 总之，建设质量强国，是每一个企业公司工厂的责任，甚至使每一个国民的责任。重任在肩，任重道远。为了这一目标，我们要坚定信念，共同努力，根据解决措施去解决问题，并且减少转化路上的再度犯错。我们还要冲破现有的体制机制障碍，一改革为主要的手段，使企业成为质量创新和质量责任的真正主体，真正夯实“中国质造”的基础，从而促进我国经济的转型升级。【精品文档】第 4 页