离心泵常见故障与处理.doc

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1、精品文档，仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除离心泵常见故障与处理 离心泵常见故障及处理方法表序号故障现象故障原因处理方1流量扬程降低1.泵内或吸入管内有气体2.泵内或管路有杂物堵塞检查清理2电流超高转子与泵体摩擦解体修理3振动值增大1.泵轴与原动机对中不良2.轴承磨损严重3.转子部分不平衡4.地脚螺栓松动5.泵抽空6.轴弯曲7.泵内部磨擦8.转子零件松动或破损9.叶轮中有异物校正维修解体修理重新校正、更换紧固螺栓工艺调整矫直或更换检查消除检查消除、更换清理异物4机械密封泄漏严重1机械密封损坏或安装不当2.封液压力不当3.操作波动大4.泵轴与原动机对中不良5.轴弯曲或轴承损坏检查更换调整稳定

2、操作重新校正校验找正更换5轴承温度过高1.轴承箱内油过少或太赃2.润滑油变质3.轴承冷却效果不好4.转子不平衡或偏心5.轴承损伤加油换油换润滑油检查调整检查消除检查更换6泵输不出液体1. 总扬程与泵额定扬程不符2. 管路漏气3. 泵转向不对4. 吸入扬程过高或灌注高不够5. 泵内或管路内有气体换泵检查消除调整转向降低安装、增入口压灌泵排气四离心泵的操作方法1 离心泵启动前的检查1） 电机检修后，在连接联轴器前，先检查电机的转动方向是否正确。2） 检查泵出入口管线及附属管线，法兰，阀门安装是否符合要求，地脚螺栓及地线是否良好，联轴器是否装好。3） 盘车检查，转动是否正常。4） 检查润滑油油位是否

3、正常，无油加油，并检查润滑油（脂）的油质性质。5） 打开各冷却水阀门，并检查管线是否畅通。注意冷却水不宜过大或过小，过大会造成浪费，过小则冷却效果差。一般冷却水流成线状即可。6） 打开泵的入口阀，关闭泵的出口阀，并打开压力表手阀。7） 检查机泵的密封状况及油封的开度。注意：热油泵在启动前要均匀预热。2 离心泵的启动1） 全开入口阀，关闭出口阀，启动电机。2） 当泵出口压力大于操作压力时，检查各部运转正常，逐渐打开出口阀。3） 启动电机时，若启动不起来或有异常声音时，应立刻切断电源检查，消除故障后方可启动。4） 启动时，注意人不要面向联轴器，以防飞出伤人。3 离心泵的停泵操作1） 慢慢关闭泵的出

4、口阀。2） 切断电机的电源。3） 关闭压力表手阀。4） 停车后，不能马上停冷却水，应泵的温度的降到80度以下方可停水。5） 根据需要，关闭入口阀，泵体放空。4 离心泵运转时的操作及维护离心泵在正常运转时，司泵员要对以下内容认真巡检：1） 检查机泵出口压力，流量，电流等，不超负荷运转，并准确记录电流，压力等参数。2） 听声音，分辨机泵，电机的运转声音，判断有无异常。3） 检查机泵，电机及泵座的振动情况，如振动严重，换泵检查。4） 检查电机外壳温度，机泵的轴承箱温度，轴承箱温度不超过65度，电机温度不超过95度。5） 保证正常的润滑油油质情况及润滑油箱的液位情况。润滑油箱液位，有刻度时以刻度为准；

5、有看窗（油标）而无刻度线，油位应保持在1/31/2之间，在正常油位时，润滑油泄漏不大于5滴/分，压力注油，以机器说明为准。6） 检查机泵密封及各法兰，丝堵，冷却水，封油接头是否泄漏。7） 检查备用泵的备用情况，每天要盘车一次。5 离心泵的切换操作为保证在切换泵时，其流量，压力等参数基本不变化，无波动，最好两人同时操作。1） 做好启动泵开车前的准备工作。2） 一人首先开启备用泵，待泵运转正常平稳后，慢慢打开出口阀，这时随泵出口阀的打开，泵的出口阀压力略有下降，但电机电流增加，同时另外一人缓慢的关闭要停泵的出口阀，待要运转泵的流量足够大时，再完全关闭要停泵的出口阀，切断电源，再作正常停泵处理。6

6、热油泵的预热1） 离心泵在维修完毕后，首先用蒸汽贯通试压，检查机泵有无泄漏，同时将泵内的冷凝水扫出。2） 缓慢打开泵入口阀（可度约12圈），保持泵内压力小于0.2MP，待泵内灌满介质后，将泵入口阀全部打开。注意，调整预热泵的出口阀的开度，防止泵的倒转，同时要注意，预热的速度保持在50度/小时。3） 在预热时，每隔15分钟盘车一次，使泵预热均匀。7 离心泵操作时的注意事项1） 离心泵在运转时避免空转。2） 避免在关闭出口阀时长时间运转。3） 严禁用水冲电机。4） 离心泵要在关闭出口阀的情况下启动。总结离心泵的常见故障的分析与处理1电机温度过高原 因处 理 方 法绝缘不好切换备用泵，联系维修定子内

7、绕阻短路切换备用泵，联系维修电机轴承安装不正切换备用泵，联系维修润滑油变质更换润滑油超负荷，电流过大联系维修电压太低，电流过大联系维修外界环境温度高联系维修2电机电流过大原 因处 理 方 法泵流量过大降流量机泵找正不好联系处理密封填料压的过紧联系处理电机潮湿绝缘不好联系维修输送介质粘度过大通知车间负责人3泵出口压力超标原 因处 理 方 法出口管线堵吹扫泵出口管线泵出口阀阀芯掉更换阀压力表失灵更换表4泵体振动过大及有杂音原 因处 理 方 法泵地脚螺栓或垫铁松动拧紧螺栓，点焊垫铁机泵中心不正切换备用泵，联系维修轴承间隙过大切换备用泵，联系维修泵轴弯曲切换备用泵，联系维修转子不平衡，叶轮坏，流道堵塞

8、，平衡管堵等切换备用泵，联系维修泵内构件松动切换备用泵，联系维修泵抽空憋压处理轴承滚筑破碎切换备用泵，联系维修5轴承发热原 因处 理 方 法机泵中心不正或振动联系维修润滑油变质，量小或有杂物更换或添加润滑油冷却水过小给足冷却水轴承损坏切换备用泵，联系维修轴承箱漏水切换备用泵，联系维修6机械密封的泄漏原 因处 理 方 法使用时间过长，造成磨损切换备用泵，联系维修介质有杂质，磨损密封切换备用泵，联系维修泵抽空操作调整冷却水中断给上冷却水密封泄漏指标：白天：机械密封：轻油10滴/分 重油5滴/分 盘根密封：轻油20滴/分 重油10滴/分晚上：机械密封：轻油20滴/分 重油10滴/分7泵的抽空1） 泵

9、抽空的判断方法，在下列情况下可能发生抽空现象a 仪表流量指示大幅度波动或流量指示为零；b 压力电流指示大幅度波动或无指示；c 泵振动较大，并有杂音；d 管线内有异常声音。2） 泵抽空的原因分析及处理方法：原 因处 理 方 法泵入口堵塞换泵处理，清扫或反吹泵入口漏气或漏水换泵处理预热泵出口开的太大，造成短路循环关小预热口泵内叶轮腐蚀联系维修泵入口压力不够或太低提高泵入口管线的介质压力泵内有水或蒸汽换泵处理泵断裂联系维修备用泵密封冷却水内漏联系维修介质温度过高高饱和蒸汽压过大降低介质温度将泵内气体从放空管线赶尽泵入口阀未开或开的过小或阀芯脱落开大入口阀，检查更换阀门3） 防止泵抽空的措施a 热油泵在预热时，严格控制预热速度为50度/时；b 泵运转期间，严禁用泵的入口阀节流；c 泵入口的液位控制的不得太低。【精品文档】第 9 页