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1、精品文档,仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除施工导流方案一、工程综述1.工程概况本工程为汾河流域生态修复中游核心区干流蓄水工程施工05标,位于文水县南齐村至平遥县左家堡村,全长约12km,分别为11、12液压坝,共2座。11#液压坝位于南齐村,全长248m;12#液压坝位于左家堡村,全长356m,采用全断面蓄水。蓄水闸坝均采用可升降的液压翻板闸,每座液压坝的两侧滩面闸坝高为2.0m,中间主槽蓄水闸坝高度分别采用5m和4.5m。为保证工程在施工期间的正常施工,创造干地施工条件,本标段 11#和 12#液压闸坝施工期间需进行施工导流。工程液压坝基坑位于地下水位线以下,基坑开挖存在基坑渗水问题,
2、需进行基坑降水及排水处理。2.水文情况汾河中游核心区多年平均降水量为 437.9495.7mm,年内分配极不均匀。其中约 60%集中在汛期七、八、九三个月;多年平均气温为 9.910.4,极端最高气温为3839.1,极端最低气温为-26.5-22,多年平均蒸发量为 15671819.8mm;最大风速为 17m/s22m/s;最大冻土深为 71cm95cm;无霜期 170.7d183.2d。汾河中游核心区干流水文测站有汾河二坝站和义棠站。汾河二坝多年平均天然径流量 5.63亿 m3,其中最大天然年径流量 15.11 亿 m3(1967 年),最小天然年径流量 1.74 亿 m3(1972 年)。
3、3工程地质本标段地处文水县南齐村,地貌单元属汾河洪冲积平原区,液压坝坝基上部主要为低液限粉土层,结构松散;下部主要为较为密实的低液限粘(粉)土层。坝基存在不均匀变形沉降、渗透变形、地震液化、坝后冲刷等工程地。蓄水区两岸防洪堤由低液限粉土组成,结构松散,局部夹级配不良砂透镜体。迎水坡边坡较陡且大部分无防护,仅局部有浆砌石护坡,但损坏严重。蓄水区两岸堤基主要为低液限粉土,结构松散,局部夹级配不良砂透镜体。主要存在渗漏、渗透变形、地震液化和两岸浸没问题。二、施工导流2.1施工导流总体方案根据图纸总说明所提供的水文、地质等方面的技术资料,结合实地勘察和工程施工进度要求,液压坝工程分两期施工。根据现场实
4、际情况,11#液压坝一期工程在主河槽内填筑临时围堰,并在左岸滩面开挖导流明渠,利用导流明渠过流,完成主槽段及右岸滩地段液压坝的施工。二期工程利用主槽段已完成的液压坝过流,完成左岸滩地段液压坝的施工。12#液压坝一期工程在主槽40m处修纵向围堰,左堤至纵向围堰段修筑临时围堰,完成左岸滩面和主槽左岸30m液压坝的施工。二期工程利用主槽段已完成的液压坝过流,完成主槽剩余部位及右岸滩地段的施工。2.2拟投入的人员、机械设备2.2.1投入的人员:序号工种数量备注1管理人员62后勤人员43土方施工队64抽水42.2.2投入的机械:序号机械单位规格型号数量备注1反铲挖掘机台300D22反铲挖掘机台350D2
5、3装载机台D5024自卸汽车台20T45离心泵台4.5寸、6寸42.3导流建筑物设计1)11#液压坝导流建筑物设计围堰选定土石围堰,由于11#液压坝在汾河三坝上游7km处,在我局进场后,根据业主提供资料所知,三坝在2016年12月中旬开始蓄水,三坝计划蓄水最高水位6.5m。我局根据三坝蓄水情况和现场地形,计划11#液压坝上、下游围堰及纵向围堰堰顶高程均高出三坝最高蓄水位1.5m。上游主槽围堰长90m,下游主槽围堰长60m,堰顶宽为7m,主槽上游迎水面全部用土工布覆盖,底部用编织袋土护底。上游围堰右岸至主槽围堰长405m,下游围堰右岸至主槽围堰长314m,顶宽2m,采用滩土填筑而成。迎背水面边坡
6、1:2。导流明渠按春浇灌溉河道放水流量60m3/s考虑,导流明渠开挖底高程同于附近的河底高程,开挖底宽20m,两侧边坡1:2,明渠左侧用袋装土防护。1)12#液压坝导流建筑物设计围堰选定土石围堰,12#液压坝上、下游围堰及纵向围堰堰顶高程均高出滩面1.0m,顶宽为5m,迎背水面边坡1:2;围堰迎水面采用复合土工膜防渗,编织袋土防护。导流渠利用原主槽导流,按春浇灌溉河道放水流量30m3/s考虑,导流明渠宽度60m。2.4导流建筑物施工2.4.1导流明渠开挖拟采用 1.0m3挖机开挖,开挖合格土料部分用于围堰修筑,其余部分直接拉运至回填部位以备回填,不合格土料拉运至业主指定弃渣场。2.4.2导流围
7、堰填筑导流围堰填筑材料拟采用开挖料。由于施工导流围堰填筑面均较大,围堰堰体填筑时拟分段采用土石料分层分条带铺料填筑,在填筑现场采用流水线施工作业,即反铲挖掘机装土石料至自卸汽车,自卸汽车将土石料运至现场后进行进占法卸料,而后推土机铺料、平仓,最后振动平碾压实。每一填筑层的主要施工工序为:基础面(结合面)处理卸料铺料、平仓碾压质检。自卸汽车进占法卸料,推土机顺围堰轴线方向分条带铺料,条带宽度以碾压机械的工作宽度为准并应符合设计及规范要求,一般不大于 3m,对于堰体上部,由于填筑面较窄,故可全仓面铺料,填筑时每层铺料厚度应符合规范要求,一般不大于50cm。铺料后,采用振动平碾顺铺料方向进行进退法压
8、实,其压实度一定要满足设计所要求的压实度标准,并应保证层与层之间的结合强度。在围堰填筑整个施工过程中,其施工工艺和质量要求均应按土石坝碾压施工的有关规范执行,并应符合合同有关技术条款的规定。2.4.3土工膜铺设围堰填筑完成后,在迎水面铺设复合土工膜防渗。为保证土工膜锚固良好,土工膜应压入堰基土体0.5m。土工膜采用人工铺设,并用专用粘结胶粘接,确保整体的防渗效果。2.4.4围堰编织袋土围堰编织袋土在复合土工膜铺设完成后进行,编织袋采用人工装填,人工铺砌,铺砌过程中应注意保护土工膜不被破坏。2.4.5导流建筑物拆除围堰拆除时采用挖机一次性挖除,拆除土石料装20t 自卸汽车运往弃渣场。三、施工期排
9、水3.1初期排水初期排水是指围堰截流后,对河床原有积水的排除。由于围堰相对较低,拟采用固定式水泵站,将水泵布置在围堰上,将积水排入一侧的河道。水泵的出水管口放于水面以下,这样可依靠虹吸作用减轻水泵的工作。在水泵排水管上应设置止回阀,以防水泵停止工作时倒灌基坑。初期排水量按如下公式确定:Q=V/T;式中 Q初期排水量(m3/s);V基坑的积水体积(m3);T初期排水时间(s);经验系数,一般取36。3.2经常性排水经常性排水包括基坑、围堰土体渗水及雨季降水,考虑基坑开挖深度较浅,拟全部采用明排法。在基坑开挖的施工过程中,设置临时性排水设施龙头坑和排水沟,龙头坑和排水沟一定要在该片区域开挖前挖好投
10、入使用,龙头坑的深度要比开挖层高度深 1m左右,龙头坑长宽尺寸不小于 22m,龙头坑要设在基坑开挖线以外。排水沟布置在本工程基坑的边缘,每隔40m设置一龙头坑。排水沟深等同于该层开挖的高度,沿开挖段布置,于龙头坑连通一体。小排水沟根据开挖情况,现场布置。不管尺寸大小,均要有一定的坡度。每个龙头坑内布置两台污水泵(一台备用),将积水抽排至开挖施工区外围的下游河道。四、安全施工技术措施1、现场施工道路平整、坚实、通畅,危险地带挂醒目的标识牌。2、确保必须的安全投入:购置必须的劳动保护用品,安全设备及设施齐全,满足安全生产的需要。围堰边线设置醒目的安全警示牌、警示带,在围堰顶部操作的指挥人员及施工人
11、员,应穿戴水上救生衣。3、施工现场的临时用电满足国家安全用电有关规范规定,在截流施工期间,围堰上面照明度应满足围堰的安全巡视检查机及施工要求。4、多方收集水情和气象预报资料,做好洪水和气象灾害的预报工作,一旦发现有可能危及工程和人身安全的洪水和气象预兆的,采取有效的防洪和防灾措施,确保工程和人员、财产的安全。5、实施机械安全管理,所有重机操作人员持证上岗,使用期间定机定人,保证设备完好,围堰卸料处应有专人进行指挥,指挥人员配备令旗、哨子等。6、机动车辆必须执行公安部制定的交通规则,严禁无证驾驶和酒后驾驶。7、所有运载车辆均不准超载、超宽、超高运输。8、自卸汽车、装载机除驾驶员外不准乘人,所有车辆驾驶室不准超员。9、装渣时应将车辆停稳并制动。10、运输车辆应文明行驶、不抢道、不违章,施工区内行驶速度不能超过规定速度。11、施工现场的排水设施应全面规划,其设置位置不得妨碍交通,并须组织专人进行养护,保持排水通畅。12、施工人员必须严格遵守责任制和交接班制度,并熟知本职工程的安全技术操作规程,在生产中应坚守工作岗位严禁酒后工作。13、未经主管部门许可,不得任意将自己的机械设备交给他人操作,更不得随意操作他人的机械设备。14、积极做好安全巡视检查,发现隐患,要及时整改。【精品文档】第 5 页
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