安徽建行大厦办公楼室内装饰工程----技术标.doc

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1、精品文档，仅供学习与交流，如有侵权请联系网站删除B楼室内装饰工程投 标 书( 技 术 标 )标书编号：AHBC2005-010招 标 人：投 标 人：开标时间：目 录一、投标函二、法人授权书三、综合说明四、施工组织设计1、工程概况2、施工准备3、总体施工方案及施工流程4、重要工程和关键部位施工方法说明5、施工组织机构及现场技术管理人员配备、职责6、劳动力计划表7、主要施工机具配置 8、工期进度安排及保证措施（附进度计划网络图）9、施工总平面图五、工程质量、安全保证措施1、质量保证体系及措施2、安全生产、环保及文明施工保证措施3、成品保护措施六、主要材料清单表七、售后服务保证（保修期内和保修期满

2、后维修服务措施）八、有关资格证明文件1、投标人一般情况一览表2、拟承包工程设立的组织机构图 3、企业营业执照复印件4、企业资质等级证书复印件 5、安全资质证书6、项目经理证书、简历及其相关获奖证书复印件 7、拟在本工程任职的主要人员履历表 九、企业近年业绩及获奖、荣誉证书复印件一、 施工组织设计编 制 依 据1、本施工组织设计根据设计施工图纸、投标预算、国家与地方现行质量评定标准和施工技术验收规范以及我公司管理体系程序文件（其编制依据GBT190012000管理体系要求、GBT240011996环境管理体系规范及使用指南和GB/T28001-2000职业健康安全管理体系规范等国际认证标准）进行

3、编制。2、本施工组织设计是为本工程合理、规范施工而编制，具有较强的针对性及实战性。（一）、工程概况工程名称：安徽银杏苑建银大厦办公楼室内装饰工程建设单位：安徽信达房地产开发有限公司工程地点：银杏苑小区入口处建筑面积：约2000M2主要工程内容：地面：石材铺贴、地砖铺贴、地毯铺设、地胶板安装。墙柱面：石材挂贴、贴墙砖、墙面造型装饰、玻璃安装、乳胶漆、油漆、防火板等。顶面：轻钢龙骨石膏板吊顶、铝扣板吊顶、矿棉板吊顶、铝塑板吊顶、铝格栅吊顶、乳胶漆等。安装：布管、穿线、配电箱安装，线盒、面板、灯具、洁具安装等。（二）、施工准备1. 生产准备：1.1 落实施工临时设施，用水、用电工作，组织现场布置。1

4、.2 做好各种材料、成品、半成品的加工定货准备工作。根据生产安排，提出采购、供应、计划。1.3 做好所需机械、设备计划组织，合理安排进场时间。1.4 编制落实劳动力计划，组织安排进场次序、时间。1.5 对任用人员组织资格审查和岗位安全教育。2. 技术准备2.1 在接到施工图后，项目经理技术负责人，施工员要认真熟悉图纸，并做好问题记录。组织图纸会审。 2.2 计算施工工作量，编制施工预算。2.3 根据施工预算工作量，编制各种资源总量汇总表。2.4 依据工期，工作量，编制作业进度计划控制表，网络图。2.5 编制各单项资源供应计划。2.6 编制施工组织设计，确定施工方案，编制作业指导书。2.7 编制

5、安全文明施工组织设计，进行用电、防火及各项安全防护设计。3. 劳动力配备及进场计划：根据施工段计划和作业要求，选用施工经验丰富、技术水平高、责任心强的施工班组，实现劳动力的优化组合，并尽可能地交叉施工，充分利用时间和空间提高劳动工作效率。为确保质量和提高效率，在作业班组基本固定的基础上，组织综合班按项目部位分段包干，以利协调工程之间的关系和工序搭接，减少人员调动。对施工人员，我们将根据工程进度情况，及时安排人员进场，并随时调整人员数量和结构，确保整个工程优质高效地进行。4. 施工平面布置及用电计划：4.1 根据工程施工需要，我们计划在作业现场划分仓库、办公室及施工作业区。4.2 根据JGJ59

6、-99规范要求，并考虑本工程施工用电实际情况，本工程动力及照明用电总功率45KW。5.工程材料进场计划工程开工之前，施工员列出主要工程材料清单和进场计划，材料供应组应针对不同材料的使用先后顺序，在使用前五天内落实材料的采购地点、价格、质量和运输方式等，在使用前二天内必须进场入库。主要材料进场应经发包人认可，并提供合格证和检验资料。外加工材料应按设计要求的工艺质量标准，提前安排定货、加工，以确保施工进度。（三）、总体施工方案及施工流程根据本工程招标文件、投标承诺、现场条件、工程特点等综合要素，特制定施工方案如下：1、施工管理和劳动组织本施工方案将根据该工程特点运用科学、创新的手法进行合理细致的施

7、工，以功能实用为基础，庄重、新颖为原则，重点突出本工程的“精干、实效”。施工选材力求彰显其严谨、和谐而又富于变化的个性特点，塑造一个现代、美观、简洁、实用的办公空间形象。公司成立银杏苑建银大厦办公楼室内装饰工程项目部，全权负责该工程施工组织与管理。项目部设项目经理、技术负责人、质检员、安全员、施工员、计统资料员、材料员、保管员等，项目经理为第一责任人。公司按项目管理责任及考核办法的规定对项目施工全过程实施全面监控。专业施工队伍以确保优良工程和工期为前提，由公司根据工程特点，专业要求和工艺要求直接选派，并按照公司安全管理、质量管理要求进行全面管理和考核。施工主要材料根据设计图纸要求、业主考察确认

8、意见，由公司直接采购供应，确保材料质量优良、符合环保、防火要求、供应及时、准确。辅助及零星材料，公司安排现场材料员，按工程质量和进度要求及时采购、供应。2、施工班次本工程各工种均实行12H工作制班次（星期天、节假日不休息），以利交叉作业和流水施工，分项工程完成后根据现场施工情况及时安排补休。如因特殊情况延误工期，由项目部及时组织加班，调整施工组织，确保按投标承诺的工程质量和工期竣工交付。3、施工顺序和流水根据本工程特点，结合工艺流程要求，拟采用自上而下顺序组织流水作业施工，这样便于垃圾清运和成品保护。在施工顺序上，先湿作业，后装饰；先管线、预埋，后封闭；先隔墙、隔断，后顶，再墙、地。确保后道工

9、序不致损伤前道工序。同时根据工艺流程要求组织流水施工，避免窝工、返工，缩短工期，保证质量。4、主要工艺流程（1）、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程工艺流程安装主龙骨顶棚标高弹水平线划龙骨分档线安装次龙骨安装水电管线安装罩面板（2）、玻璃隔断墙安装电管线设施安装大龙骨划龙骨分档线弹隔墙定位线防腐处理安装压条打玻璃胶安装玻璃安装小龙骨（3）、室内贴面砖抹底层砂浆贴灰饼吊垂直、套方、找规矩基层处理面砖勾缝与擦缝镶贴面砖浸砖排砖弹线分格报特约（4）、墙柱面挂贴石材基准线移交调整埋件复检基础尺寸检查埋件位置放 线检查放线精度安装骨架质量检查不锈钢挂件安装质量检查石材挂板安装质量检查密 封清 扫全面综合检查竣工

10、交付（5）、木饰面涂清色油漆基层处理润色油粉刷油色安装玻璃刷第一遍清漆满刮油腻子刷第三遍清漆刷第二遍清漆磨砂纸修色修补腻子（6）、墙顶面施涂涂料磨砂纸磨砂纸基层处理第一遍满刮腻子修补腻子第二遍满刮腻子磨砂纸刷第二道涂料补腻子磨砂纸刷第一道涂料弹色分线磨砂纸刷第四道涂料磨砂纸刷第三道涂料（7）、裱糊工程计算用料、裁纸吊直、套方、找规矩、弹线修整裱糊刷胶基层处理（8）、木门窗开榫、拉肩配料、截料拼装裁口与倒角打眼划线刷胶（9）、门窗套检查门窗洞口及预埋件装钉面板制作及安装木龙骨（10）、细木制作配料榫槽及拼板施工划线组装线脚收口（11）、地面砖检验水泥、砂、砖质量准备机具设备选砖技术交底试验铺砖纸

11、约铺抹结合层砂浆基底处理找标高约排砖纸约养护检查验收勾缝纸约（12）、石材铺贴施工试拼编号技术交底试验纸约检验水泥、砂、大理石和花岗岩质量铺抹结合层砂浆基底处理找标高约准备机具设备检查验收勾缝纸约养护铺大理石和花岗岩（13）、地毯面层基底处理准备机具设备技术交底检验地毯质量铺衬垫钉倒刺板条地毯剪线弹线套方、分格定位检查验收细部处理收口铺地毯（14）、地胶板准备机具设备基底处理基底处理技术交底检验地胶板质量打粘合剂试铺清理验收铺地胶板弹线纸约（四）重要工程和关键部位施工方法说明定位放线作业规范 1. 根据总平面图纸（必须在图纸会审中确认的）进行计量、测定和坐标定位。2. 在总平面中按功能要求分区

12、域、平面轴线及结构几何尺寸定位。3. 根据立面图的设计要求，采用水平仪定位，标出各功能区域的实际标高定位。4. 以立面图的分格及造型设计在施工立面以实际发生的尺寸分配定位放线。5. 天花跌级造型的定位，以地面中线坐标定位后，将天花跌级造型投影在地面上进行放线造型。吊顶工程作业规范（轻钢龙骨、石膏板、塑铝板、铝扣板）1.作业条件1.1材料准备：根据施工图纸，列出龙骨、罩面板及相应配件等材料的品种、规格和用量，材料的质量应符合国标或行标，材料在贮运时应满足有关规定。1.2工具准备：吊顶施工时常用的工具有：切割机、冲击电钻（电锤）、电焊机、透明塑料管线，电动工具在使用前应检查运行是否正常，特别要检查

13、其绝缘性是否良好。1.3基层的作业条件：与吊顶相连的基层应具有足够的强度，并验收合格后方可施工。吊顶中的重型灯具或电扇不得与吊顶龙骨联结，应另设吊顶，吊顶内的通风、水电管道、上人吊顶的人行或安装信道以及消防信道等应预先安装，并检查合格后方可进行吊顶的施工。2.施工程序2.1材料要求轻钢龙骨吊顶的龙骨长度应根据图纸的要求进行裁切或加长，圆弧造型时还需进行弯圆处理。弯圆时，采用机械弯圆。轻钢龙骨配件应根据上人龙骨来确定吊杆和配件的型号，吊杆的长度与龙骨员架至楼板下的距离相适应。 2.2放样定位根据吊顶造型位置线和吊顶各底面的标高线，吊顶的吊点间距为900，在确定吊点时要注意吊杆位置不应与吊顶内的管

14、道及设备产生矛盾。2.3固定吊杆及边龙骨为了安全确保吊顶强度和稳定性，在吊杆施工前我们根据实际现场情况及风管位置，进行系统设计，并经设计单位或甲方、监理公司确认后，方可施工。2.4安装龙骨安装龙骨时，应先高跨部分，后低跨部分，用吊杆将各主龙骨固定在预定的高度上，并用定距件使主龙骨的间距符合设计要求，在吊杆的丝杆端套上螺母，校正时只需将吊杆上螺母旋紧或放松，从面使主龙骨的位置上调或下降，在主龙骨之间用挂件将次龙骨挂在主龙骨的下方，次龙骨的间距应与板材的规格相适应，一般为300mm，次龙骨的安装顺序应从一端向另一端进行，再用挂杆件将横撑龙骨按设计要求与次龙骨固定好，最后检查整体骨架的平整度是否符合

15、要求，起拱度是否符合要求。2.5安装面板本工程轻钢龙骨吊顶主要用于纸面石膏板、塑铝板顶、矿棉板、铝扣板顶，这里以纸面石膏板安装为例。在安装面板前，应进行排版、划孔、定位等，纸面石膏板在安装时，用平头自攻螺钉按150170mm的间距，将板固定在调节器平好的轻钢龙骨骨架下面 ，钉头应沉入板内2mm，并用防锈涂料处理钉帽。板在安装时，应从板的一端向另一端进行，以防板变形，同进板的四边均应固定在龙骨上，板缝处用接缝纹带和嵌缝腻子处理。3.施工要点：吊顶工程作业规范3.1龙骨在安装时，应留好空洞口，灯具等电气设备的位置和尺寸，吊杆距主龙骨端部的距离不超过30mm，否则需增加吊杆。吊杆的位置不得与吊顶内的

16、管线产生矛盾，安装后要检查吊点的安装质量是否符合要求。3.2板材在安装前应进行选板、排板，并在灯具等设备的相应位置上划线开孔。3.3板材的接缝应设计要求进行处理。3.4安装面板时，板的四周均应有效地与龙骨相连接固定，铺板的方向应从板的一端向另一端进行。3.5轻钢龙骨吊顶的节点安装（吊杆与墙柱面、吊顶与窗帘盒、吊顶与灯具等）应按设计要求施工，并使吊顶与墙柱面、窗帘盒和灯具设备等有效连接。安装吊杆吊杆校正调平安装主龙骨安装副龙骨龙骨校正调平安装面板测量放线隐蔽验收3.6主龙骨中间部分起拱高度不小于房间短向跨度的1/200。4.吊顶工程工艺流程图木制护墙工艺作业规范1、一般规定：木材的树种、等级、质

17、量和骨架含水率必须符合GBJ206-83R有关规定，所用木材必须进行阻燃处理，使其达到消防BI级要求。2、施工要点：2.1表面平整、光滑。胶合板的花纹、颜色均匀，无裂痕、无污染，不露钉帽及锤印，同一房间所用胶合板的花纹、纹理颜色一致，分格缝均匀一致。2.2木板拼接应规定：拼接位置正确，接缝平整、光滑、顺直、嵌合严密，割向整齐，拐角方正；拼花木护墙的木纹拼花正确，纹理通顺，花纹吻合。2.3木护墙（柱）与贴脸、踢脚板、电气盒等交接处规定：交接紧密、顺直、无缝隙，开洞位置正确，套割边缘整齐、方正。2.4木制护墙（柱）的装饰线，分格缝规定：装饰线棱角无裂纹，颜色一致，交圈、出墙厚度一致，缝的边缘顺直无

18、毛边。没有压条、镶条的护墙板面层阴阳角应呈45度角刷胶粘、钉、压条装饰线长度在材料尺寸模数内不允许有接头。地面石材施工作业规范（地面砖）1.施工准备：1.1作业条件：墙面抹灰完，并弹好50cm水平线，立好门框，并做好成品保护，地下管线，排水沟等已做好。1.2材料准备：地面石材（及地板砖）的品种、规格应符合设计要求，表面平整，边缘整齐，没有明显的色差。1.3机具的准备：墨斗线、水平尺、小线、木抹子、橡皮锤、靠尺、石材切割机、磨光机及常用地面施工工具。2.施工要点：2.1基层清理：检查基层平整清况，偏差较大应事先凿平和修补，基层应清洁，不能有油污，落地灰渣土，清理干净后在抹底灰前应洒水湿润。2.2

19、对花（色）号：板材在铺设前，应寻板块进行试拼，先对色，拼花编号，以便铺设后色泽一致、美观。2.3定标高、弹线：以室内50cm标高线定出地面标高线，在房间四周墙上取中，在地上弹出十字中心线，按板块的尺寸加预留缝放样分块。（预留缝为1mm）2.4安放标准块、挂线：在十字线交点处对角安放两块标准块，并用水平尺和角尺校正。铺板时依标准块和分块位置，进行依次挂线。2.5铺贴：板材在铺贴前应先浸水湿润，阴干后擦干净板背面的浮尘方可使用。大理石、花岗岩板块是以30厚1：4干硬性水泥砂浆作找平结合层，铺设前应摆一下确认板块间隙、标高等都符合要求后，端起板块，在干硬砂浆找平层上洒素水泥面，随即洒适量清水，随后安

20、放石板块，注意安放时四角同时往下落，并用橡皮锤敲实法平整。铺贴顺序：一般从房间中部向四侧退步铺贴，凡有柱子的大厅，宜先铺柱子与柱子中间部分，然后再向两边展开，踢脚板可先安装，也可后安装。先安装踢脚板要低于地面5mm，后安装踢脚板则应注意地面成品保护，安装踢脚板时在板背面抹2-3mm素水泥浆，贴于墙根并用木锤敲实，找平找直，次日用同色水泥浆擦缝。2.6灌缝：板块铺贴后次日，用素色水泥浆灌缝2/3高度，再用与板面同色水泥浆擦缝，然后用干锯木末拭净擦亮。2.7养护：在拭净的石材面覆盖锯末保护，24小时后洒水养护，养成护2-3天内禁止上人。清理基层弹线（找规矩）刷素浆安装标准块清理灌缝铺贴养护3.地面

21、石材施工工艺流程图地毯铺设工艺作业规范1、一般规定：基层处理：铺前基层混凝土地面层平整、无凹凸不平处，凸出部分先用砂轮机修平，凹处用107胶水泥浆修补，基层保证平整清洁干燥，基层表面含水率小于8%。2、施工要点：先将倒刺条在地面四周安放好，然后先铺地毯橡胶底垫，地毯由一端展开随打开随铺，地毯摊平后，用脚蹬张紧器把地毯向纵横方向伸展，张紧由地毯中心线呈“V”字型向外拉开张紧固定，使地毯保持平整，然后用扁铲将地毯四边砸牢。在门柜下的地面处用铝压条把地毯压牢。对需要拼结的地毯，先将两个拼结边裁直，面各上排放平整，再用地毯粘结带放置缝中间位置，用电熨斗边熨边砖服，纹路一定要对齐，不允许有错花现象。3、

22、质量验收：地毯材料图案色调应符合设计要求。地毯的色调必须一致。中部不许鼓包，四周必须固定牢固。倒刺条四周缝隙大小要与地毯厚度一致。地毯拼缝平整，且不准看出明显接缝。木作工艺作业规范1.材料要求1.1木材的品种、规格应符合设计图纸的要求：1.2龙骨的含水量率不大于12%，材拮不利用腐朽、节疤、劈裂、扭曲等缺陷，在相应的部位做防腐防火处理。1.3面板一般采取胶合板，厚度不小于3mm，采用其它贴面板时花纹要尽量相似。2.作业条件：2.1安装木作业的结构面及洞口过梁处应预埋好木砖或铁件；2.2面板的安装应在室内抹灰及地面做完后进行；2.3木材的含水率应符合规定；2.4施工前应在墙面、地面上施工出墨线，

23、以确定比例关系。3.操作工艺：3.1熟识图纸，测量实际尺寸与图纸尺寸是否相符，如出入太大，需经设计师修改设计后，方能施工。3.2对新、老图纸应分开，无另处通知均以原图以准。3.3定出基准线，并注意如下事项：3.3.1选用的木料必须干燥，无裂痕，夹板3-18mm均按设计要求选用进口 或国产一级品，夹板规格为2440*1220，且合理用料，如天棚有吸顶灯的部位用12mm，贴镜部位用12mm，迭级造型天花制作采用12mm-18mm夹板，弧形面采用3-5mm夹板，木龙骨采用30*40（企凹方）二种，支撑悬吊木方每平方四个点。3.3.2木材内面必须涂上防火涂料，靠墙的面须油防潮漆。3.3.3接口和连接的

24、地方必须牢固。3.3.4封闭前必须请有关部门进行隐蔽工程检查，得到认可后才能进行。3.3.5饰面板表面不缺陷，在一完整的饰面上不能在纹理的垂直方向出现接口，平行方向的接缝也要拼密，其它偏差范围应严控在有关规定范围之内。3.3.6安装饰面板时，应注意逐块将该处的照明、弱电等导线拉出，出线孔的位置，标高符合装修设计要求。3.3.7饰面板拼接“回字”纹时、接口紧密无隙、木纹的排列应纵横连贯一致。安装时尽可能用针形气枪，打钉要紧密均匀。3.3.8本装饰线应用干燥木材制作。无裂痕、无缺口、无毛边、头尾平直均匀、尺寸、规格、型号统一。长短视装饰件的要求而合理挑选。（减少浪费）木装饰花线在安装前应按设计图纸

25、选型加工，并得到有关单位认可，才大批量加工。4.质量标准：4.1保证项目4.1.1木板材的品种、含水率和防腐措施，必须符合设计要求和施工规范；4.1.2细木制品与基层的固定必须牢固。 4.2基本项目木作工艺作业规范4.2.1制作：尺寸正确、表面平直光滑，梭角方正，线条顺直，不露钉帽，无刨痕、刨槎、毛刺和锤印；4.2.2安装：位置正确、割角整齐，交圈、接缝严密，平直通顺，与墙面紧贴，出墙尺寸一致。4.3允许偏差4.3.1垂直度：1mm， 4.3.2平面平整：0.5mm 5.成品保护:5.1材料进场后应保持干燥、通风,并按品种垫木水平堆放；5.2饰面板材应先刷一道底漆保护，以防干裂或污染；5.3为

26、防止污染，在出入口应及时采取保护措施，并设专人看管。木门安装施工作业规范1.施工要点：1.1木门框安装前应校正规方，按设计标高和平面位置在立墙体过程中进行安装。1.2立框时要拉水平通线，垂直方向要用线锤找直吊正并临时固定。1.3在嵌门框时，垂直边木砖固定在墙上，每边不少于三处，间距不大于0.9米。1.4木门安装，用木榫将框临时固定在门洞以膈，将框用砸扁钉帽的钉钉牢在木砖上，钉帽凹入1-2mm，安装时考虑抹灰层厚度，框与墙体间保温材料堵塞饱满、均匀。1.5门扇在抹灰和完工后进行，安装前检查门框扇质量尺寸，如框变形或扇扭曲，应校正后进行安装。1.6安装门扇小五金应位置正确，用木螺丝固定，不得用钉子

27、代替，应先打入1/3深度，铰链距门上下端宜取立挺高度的1/10并避开上下冒头，小五金安装齐全，固定可靠。木门框安装校正木门扇安装五金安装校正1.7木夹板门上下冒头应各留设三个透气孔。2.木门安装工艺流程图细木制品施工作业规范1.适用范围：本节用于文件柜、窗帘盒、筒子板（门窗套、洞口套等）和各种木制装饰线的制作安装工程。2.技术要求:2.1木材的材质、品种、规格、等级、骨架的含水率，必须符合设计和国家现行有关标准规定及建筑室内装修设计防火要求。2.2细木制品的制作加工尺寸必须正确，安装必须牢固无松动。2.3细木制品表面质量应符合以下规定： 颜色一致，表面平整、光滑、无开裂、无污迹、不露钉帽，无锤

28、印，线角顺直，无弯曲变形装饰线刻纹清晰、直顺，棱角凹凸层次分明。2.4细木制品拼接质量应符合以下规定： 板面拼接在龙骨上，纹理通顺，表面平整、严密、无缝隙、装饰线接头，拼角处凹凸棱角对位准确，接头平整、严密。同一房间花纹位置相同，拼花吻合、对称，装饰线接头拼角处，割向正确，接头光滑、无缝隙。2.5细木器厂制品与顶棚、墙体、踢脚等交接处质量应符合以下规定：交接、嵌合严密无缝隙，交接线顺直，出墙尺寸一致。3.细木制品施工工艺流程图:补刷防火涂料熟识图纸组织基层验收测量放线安装基层夹板材料精选 罩面板木材刷防火涂料（防腐处理） 边角修整木龙骨制作安装 校正整平（加固）实木封边 油漆工艺作业规范1.

29、作业条件:1.1施工温度保持均衡，不得突然变化，且通风良好。环境比较干燥，温度以不低于10 ，相对湿度不宜大于60%；1.2施工前，应做好样板，经有关部门确认后再进行施工；1.3操作前应做好交接检查工作；1.4木基层含水率一般不宜大于12%。（2 2.操作工艺：2.1在施工前根据图纸要求，应先做一块不少于300*30mm的样品。样品制好后，待设计师及业主认可后方可大面积施工。2.2工具：所用于油漆的工具都必须是清洁、干净、无异物，包括喷漆的压缩机、管道和喷枪都要干净。2.3环境：所有装饰件的油漆施工都应该是在干净的环境中进行，油漆作业时，严禁在封闭的地方进行，为了减少气体积聚密度，一定要通风透

30、气。2.4油漆的材料：所选用的颜色和油漆种类一定要按设计要求和确认样品后才能使用，所有油漆材料必须有产品合格证及商检测试报告，并在储存有效期内使用。2.5工艺程序要求：2.5.1所有油漆的木饰面板表面均用砂布先打磨光滑并清除粉尘。2.5.2非原木色的油漆（手扫漆）表面要先补灰，补灰腻子的材料必须适应油漆的附着，避免脱层现象。灰层厚度适当，待干透后再进行反复打磨，直至光滑平整无缺陷、不出现裂口为止。还应注意根据使用部位，基层材料底涂料和面涂料的不同性能，合理地选取用腻子配合比。2.5.3油漆的施工需分层次进行。不同的漆类进行的次数均不相同，严禁一次性完成。对本色清漆的装饰面，先进行清漆处理，刷漆

31、二遍（防止饰面受污染）再进行加工成型后补钉孔，补灰缝，打砂纸，去粉尘后，喷漆二遍（不能有流泪痕迹，不能有发白现象，不能微细气泡等缺陷，做完的油漆面应平滑，手感丰满）。2.5.4不管是油刷还是喷刷施工，对不该油的部位应先保护起来，严禁使用油漆粘上后再铲除的处理方式。2.5.5在整套工序完成后，油漆层完全自然干透后，再进行保护处理。2.5.6遇上天气湿度大，油漆未干时，不能强行用太阳灯管进行加热干的错误做法进行作业，以防引起火灾。油漆期间，绝对严禁吸烟、生火。2.5.7油料应单独堆放和储存在四周为砖结构的仓库，库门口放一定数量的灭火器及砂箱，油箱库内不能存放其它易燃物品。领取油漆后不能在仓库内进行

32、油漆稀释调配。用剩的油漆应加盖密封好或用板加盖好，不应随意乱放。洗手、洗刷、洗喷枪剩余的残油及抹布不能乱扔乱倒，慎防火灾。3.2.3裹棱、流附、皱皮：大面及小面明显处无；3.质量标准：油漆工艺作业规范3.1保证项目3.1.1油漆工程等级和材料品种质量应符合设计要求和有关标准规定；3.1.2油漆工程严禁脱皮、漏刷、斑迹；3.2基本项目3.2.1木纹：棕眼刮平、木纹清楚；3.2.2光亮和光滑：光亮足、光滑；3.2.4颜色、刷纹：颜色基本一致；无刷纹；3.2.5五金玻璃等：洁净。4.成品保护：4.1每遍油漆前，都应将地面、窗台清扫干净，防止 尘土飞扬，影响油漆质量；4.2刷油漆时应对其它已经完成的饰

33、面用报纸进行遮盖，以防止交叉污染；4.3油漆完成后应派专人负责看管。乳胶漆、涂料工程作业规范1.施工要点： 1.1涂料材料必须采用业主认可产品。1.2基层表面上的灰尘、污垢、应清理干净，表面裂缝、孔眼凹陷不平应用与涂料材料相应的腻子嵌补以平，干后用砂纸磨平。1.3涂料施工应由顶棚到四周壁。1.4喷涂施工时，应将不喷涂的部位用塑料其它材料遮挡好，防止破坏其它饰面。1.5喷涂空气压缩机压力控制在0.5Mpa，排气量在0.6M3，枪径6mm，涂料喷成雾状为准。1.6喷涂时手握喷斗要稳，处料口与墙面要垂直，喷头距墙面300mm左右，喷时一道接一道，不应漏喷、挂流、脱落、裂缝。1.7先喷涂门侧边，然后喷

34、涂大面。1.8基层含水率在10%以下，施工温度12以上。2.乳胶漆、涂料工程施工工艺流程图磨光第二遍满刮腻子清扫第二遍涂料磨平填补缝隙磨光干性油找底第一遍满刮腻子第三遍涂料第一遍涂料磨平 墙柱面石材作业规范1.测量根据设计施工图并结合现场精确测量尺寸绘制石材立面图，以及具体施工节点安装图。经业主及监理签字认可后组织实施。2.材料检验根据业主认可的石材样品并由项目技术人员参加，组织专人到石材厂家订制石材，在石材厂内封样后现场监督厂家裁割，严格复核尺寸是否准确，有无毛边，色差过大等质量缺陷，倒边是否按设计加工，总之，石材加工现场必须安排专人监督、验收。3.骨架安装在组织石材采购的同时，现场安装钢骨

35、架，钢骨架的制安严格按下述方法步骤进行。 （1）、由于现场的隔墙（除砼独立挂梁外）为轻质GRC隔墙，龙骨无法与墙面牢固联接，可以采用上、下与梁板砼联接的方案固定龙骨网，竖龙骨按设计在隔墙一定部位安装砼预制块固定、加固。（2）、龙骨网主龙骨（竖龙骨采用）8#槽钢，间距1M，副龙骨按照石材排版图的横向尺寸分隔，副龙骨与主龙骨采用焊接联接。（3）、钢龙骨与砼结构联接采用1012不锈钢膨胀螺栓固定，龙骨联接要求焊接按规范进行，焊缝饱满、平滑、无夹渣空隙，并现场预留焊接试件做试验。（4）、钢龙骨要求做红丹防腐三度处理。（5）、不锈钢角码与副龙骨联接采用螺栓联接，严禁焊死，螺栓孔的位置以及数量按石材排版图

36、进行。（6）、龙骨网的平整度以及立柱的垂直偏差严格控制在规范允许范围内，否则，龙骨网偏差过大，石材后步工序不能施工，造成不交圈等质量隐患。（7）、按规范请质量检测部门做抗拉拔力试验。木质地板施工作业规范1.施工准备1.1作业条件：1.1.1门窗玻璃安装好；1.1.2不宜在潮湿的房间作业；1.1.3弹好50cm水平线。1.2材料准备：1.2.1搁栅及毛地板料需经干燥和防腐处理后方可作用；1.2.2硬木地板料厚度、长及宽应符合设计要求，企口硬木地板应拼合严密，同一批的树种、花纹、颜色力求一致；1.2.3硬木踢板、花纹和颜色力求和硬木地板一致。1.3机具准备：多功能木工机床（圆锯、平刨、压刨、木地板

37、刨光机及常用工具）。2.施工要点2.1基层清理一定要干净2.2先基层按设计图纸给定的搁栅间距和基层预埋件弹出十字交叉点，检查预埋件及其它位置，少埋或偏径过大的，应补做，依据150cm水平线在四周墙上弹出地面设计标高线。2.3铺设木搁栅时，将搁栅按平，调平垫木设在预埋件绑扎处。2.4搁栅接头应采用平接头，每个接头用双面木夹板钉牢。2.5搁栅铺垫时随时用拉线或水平仪找平。2.6毛地板铺垫时，接头必须设在搁栅中线，一般采用离缝拼合、错缝相接，钉毛地板的钉子应冲进地板面2mm，钉位要错开。2.7毛地板铺定，应弹方格网点找平，边刨边用直尺检测，直至平整度符合要求后方可钉面层硬木地板。2.8硬木地板钉定后

38、，用木地板刨光机与木纹成45度角刨，刨平为止。2.9刨边用手工刨、细刨净面，砂纸打磨。3.质量要求3.1木质地板面层刨平、磨光、无刨痕、戗茬和毛刺等缺陷，图纹清晰，油漆面层均匀一致。3.2长条硬木地板面层缝隙严密，接头位置错开，表面洁净。3.3踢脚线铺设接缝严密，表面光滑，高度、出墙厚度一致。3.4木地板烫蜡、擦软蜡，蜡布均匀，不磨底，光滑明亮，色泽一致，厚薄均匀，木纹清楚。木质地板施工作业规范4. 木质地板施工工艺流程图木质地板施工工艺流程图（实铺式）刨光打磨安装木搁栅基层清理油漆刨平地板弹线找平弹线、钉硬木地板钉踢脚线修理预埋铁件找平、刨平 木质地板施工工艺作业流程图（架空式）弹线钉踢脚板弹线、钉毛地板地垄墙顶找平钉剪刀撑钉硬木地板弹线找平刨平铺垫木找平弹线、干铺油毡 刨光打磨 油漆 弹线、安装木搁栅 刨平