对冷凝式油气回收装置的分析.doc
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1、精品文档,仅供学习与交流,如有侵权请联系网站删除对冷凝式油气回收装置的分析作者:李术权 毕建东 张攸谏来源:中国化工贸易中旬刊2018年第11期摘 要:在国内的油气回收装置相对较少,通过改造储运设备进行排放油气,并不能算真正的油气回收,将会造成巨大的能源浪费。基于此,本文先是分析了油气回收工艺,然后对冷凝式的油气回收装置展开了研究分析,以期能够认识到装置的优势,逐渐应用并完善装置。关键词:冷凝法;油气回收装置;技术原理0 引言在国外对油气回收的研究和应用已经发展了有一段时间,在领域内普遍使用了回收装置。经过长期实践发现回收装置对于油气回收大有裨益,不仅让能源得到节约,更缓解了污染问题,具有着显
2、著的环保效益以及经济效益。在我国回收装置的发展尚不成熟,还需要引進国外的装置。在冷凝式回收装置得到研发之后,给油气回收开辟出巨大的发展空间。1 油气回收工艺在油气回收工艺中,存在几种较为成熟的工艺,分别是活性碳吸附、压缩制冷剂以及重油吸收等工艺。通过对这些工艺的对比,能够发现:膜分离的能耗比较大,需要花费的投资也就比较大;活性碳吸附工艺,在吸附过程中会形成大量的气化热量,在操作上存在一定的危险,随后还需要通过复杂的工艺进行处理;重油吸收工艺,能够达到的回收率比较低,炼制重油的工艺十分复杂;压缩制冷工艺,还需要匹配液氮设备进行辅助,需要大量的投资和复杂的工艺。因此,通过借鉴其他技术,自主研发出来
3、的冷凝式油气回收装置,这种装置使用的是复叠式的压缩制冷工艺,在操作流程上十分简便,使用的设备也相对较少,所花费的投资也比较少。2 对冷凝式油气回收装置的分析2.1 技术原理冷凝式的油气回收装置使用的是复叠式的制冷工艺,需要将油气气化产生的热量置换出来,让气态能够转变为液态形式,从而让油气得到回收和利用。根据分析油气组分,需要使用三级制冷才能满足国家的标准,让装置能够达到排放限额1。因此,设计的装置在油气处理量上能够达到每小时100m3到800m3,使用的就是三级制冷工艺。其中第一级就是将油气从30降低到3,先将C6以上的组分以及水分冷凝下来;然后在第二级中将继续从3降低到-32,将C5以上的油
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