污水处理厂模板工程施工方案.doc

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1、污水处理厂模板工程施工方案1.1、模板的使用原则污水处理厂混凝土结构不同于一般混凝土工程，不仅要求混凝土达到其技术等级指标，而且要求其浇筑完成后，保持其颜色一致，混凝土表面平滑、顺直、美观，不得有错台、漏浆现象，尤其是其几何尺寸必须精确，以满足工艺设备精度要求，对模板本身要求较高，针对不同部位搭配组合使用。模板制作前应根据设计图纸的几何尺寸进行放样下料。1.2、模板的主要控制点保持模板平整、直顺；拼缝严密不漏浆，无错台现象；模板表面光洁无污染。模板及其支撑体系、刚度、强度安全可靠；在浇筑混凝土施工荷载作用下无超标变形，确保混凝土施工成形后几何尺寸准确。止水带模板保证止水带位置准确。侧墙与基础混

2、凝土的施工缝无漏浆、“流泪”现象。模板拼装水平缝、垂直缝布置均匀，不影响混凝土外观效果。适应工期要求，能快速进行模板拼装及拆卸。1.3、模板施工顺序总体顺序:垫层模板 基础模板 侧墙及挑檐(或顶板)模板各部位模板施工顺序：基础模板: (基础钢筋绑扎) 周圈模板 (导向墙)模板墙体模板：内侧模板 (墙体钢筋) 外侧模板 挑檐模板 1.4、模板施工本工程主要构筑物粗格栅及进水泵房、细格栅及涡流沉砂池、生化池、二沉池、加氯间及消毒池、配水井及污泥泵房等。1.4.1、模板拼装及支撑图由项目部技术组绘制出模板拼装及支撑图，经项目总工程师审核后照图施工。每个构筑物针对其不同部位不同受力特点结合现场周边施工

3、环境综合考虑，做到模板拼装合理简洁、简单实用，支撑体系稳固安全。1.4.2、垫层模板垫层设计厚度为100mm，现场需要尽可能一次大面积浇注出来，以提供更多的施工工作面，而且垫层面层的平整度要求较高，所以垫层模板要求拆卸快速，并且能够为施工提供一个好的基准参照面。垫层混凝土模板采用10槽钢或方木，槽钢或方木在使用前进行调直整平。支模时，挂高程线，使槽钢或方木顶面即为要浇筑垫层顶面。1.4.3、基础模板二沉池底板侧模、生化池底板侧模、细格栅及涡流沉砂池基础侧模、排水管座侧模、中心筒墙体侧模：采用240mm厚砖墙侧壁兼作外模，外模内侧作1:3水泥砂浆15mm厚抹灰层，便于作外防水；其它基础模板采用1

4、8厚胶合板，6080mm方木竖楞，483.5外楞，拉螺栓规格为1214。1.4.4、结构模板1池壁：所有池壁模板采用1830951mm厚18mm胶合板，6080枋木竖楞，483.5外楞，拉螺栓规格为1214。用1001004的对拉片来控制池墙的厚度，间距450450，外墙加焊-1001004的止水片。对拉螺栓规格:二沉池为14、生化池为14，其它构筑物为14，间距为450450。2.其它构建筑物的上部结构采用1830951mm厚18mm胶合板及4060、6080、80100、100100枋木，拉螺栓规格为1214。3.支撑全部采用483.5钢管支撑,模板、钢管支撑系统应具有足够的强度及刚度、稳

5、定性和易拆除性，立杆底部必须设垫块，确保立杆有足够的支撑面积，加强承重架的安全系数。 1.4.5、模板安装及拆除1、模板安装1) 模板按施工段划分，分段支设。模板安装前先把板面清理干净，检查几何尺寸是否准确，均匀地刷好脱模剂。模板的拼装顺序为先内模后外模，模板安放好内模后，才能安放外模。模板就位后，用斜撑调整模板位置及垂直度。在内模安放完毕后，即安放对拉螺栓。对拉螺栓的规格和布设间距，应根据结构尺寸计算后配置。待钢筋绑扎完成后，模板先依托在钢筋骨架上，然后通过对拉螺栓、山形卡与支撑系统连成整体。模板安装的位置以通过池体中心线为基准进行定位控制，在每一段池壁施工前，用经纬仪将池体底的中心点投影到

6、位于相应标高的脚手架的靶板上，以确定池体的中心线。通过每段模板上下端处的池壁半径进行模板位置控制。2) 在成型的钢筋骨架两侧每段模板进行对称拼装，与内外楞连接好后，通过对拉螺杆连成整体，最后通过支撑杆件将内模的外楞与池体内满堂脚手架连成一体。安装初步就位后，要对标高和半径进行检测，池体中心用激光经纬仪控制。3) 模板安装好后应进行检查，检查的内容包括：外形尺寸和中心位置、平整度和缝隙、连接的牢固程度以及整个内脚手架支撑系统的稳定性、预埋件、预留孔的位置。4) 模板之间的拼缝宽度超过2.5mm时，采用海绵条进行嵌填。为了避免在模板上打过多的对拉螺栓孔，每一施工段内外模板的对拉螺栓孔都要一一对应。

7、5) 模板安放工序为：检查、清理处理下口、找平安放内模安防水对拉螺栓安装外模并固定调整模板间隙、找垂直度检查、验模浇砼拆模清理2、模板拆除严格执行给水排水构筑物施工及验收规范的规定并经监理工程师批准后方可拆除。基本原则如下：1）侧模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除。2）基础模板在混凝土浇筑完毕后12天后可拆除，3）大于8m的梁或板、悬臂梁板部位混凝土模板必须在混凝土强度达到设计强度的100%时拆除。4) 拆模时应根据砼同条件试块强度是否满足设计或规范对结构拆模时所须混凝土强度要求来确定受力构件拆模时间，不得提前松动对拉螺栓，应根据天气情况掌握控制，但不得超时

8、间过长或提前拆模，防止池壁产生开裂，影响施工质量和防水效果。5) 拆模时，不得使用大锤，以防止模板碰撞致使砼开裂。6) 模板堆放时，模板堆放场地要平整坚实，不得堆放在松土及坑洼不平处，禁止在水中浸泡。1.4.6、模板施工注意事项1) 砼浇筑前认真复核模板位置，墙、池壁模板垂直度和平整度及梁、板标高，准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。2) 所有模板在使用前都要涂刷脱模剂，拼缝应粘贴海绵条。3) 砼施工时安排木工看模，出现问题及时处理。4) 在砼施工前，应清除模板内部的一切垃圾，尤其是石屑和锯屑，凡与砼接触的面板都应清理干净。5）所有墙体水平施工缝设钢板止水带。6）模板支搭完毕，经监理工程师检查安装好的模板并认可后，方可进行下道工序施工。