住宅楼节能改造各分部分项工程的施工方案.doc

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1、住宅楼节能改造各分部分项工程的施工方案1 脚手架1.1材料材料采用48*3.5用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为 4-6.5m， 小模杆钢管长度为 1.8-2.2m。 扣件采用直角、旋转、对接扣件，底座及其附件要求与钢管、扣件配套。1.2脚手架基本构造要求（1）立杆、横距为 1.2 米，纵距为 1.50 米，步距为 1.80 米，双排里立杆离墙面为 0.30 米，小横杆间距 1.101.15 米。（2） 立杆的接头位置应错开在不同的步距内，大横杆错开 2.0 米。（3）立杆的垂直偏差要求，角柱垂直误差0.5%，其它1%，同排的 水平偏差应控制在 5cm 以内。（4）剪刀撑的搭设，剪刀撑

2、与地面夹角为 4560 度，应沿脚手架高 度连续布置，脚手架两端和转角处及中间每 12 米左右设剪刀撑， 剪刀撑的宽度不超过 4 根立杆。（5）外排脚手架在通道口处、出入口及下方临时建筑物上方设置安 全防护棚，防护棚必须经常清除堆积杂物，以防物落伤人。1.3脚手架搭设质量要求（1） 搭设钢管脚手架，使用钢管必须有合格证，符合规范、规程的 质量要求后，才能使用。（2） 外排架的立杆间距与桥域宽度严格按方案施工，不准随意更 改，立杆与横杆要求横杆平竖杆直，相邻两支杆接头应相互错开 驳接，并用对接扣件联接，并拧紧螺栓。1.4脚手架搭拆安全措施（1）外排架手架应随结构上升而加高，保持在工作面 1.20

3、 米以上，随外排架的升高在脚手架外侧挂设满铺安全网，并拉结牢固，安全网搭接不小于 10cm。（2） 跑道上的板必须满铺，不得有空隙和控头板，加护脚板，所有 铺板用铁丝绑牢，上料斜坡度不得大于 1：3，宽度必须大于 1.5 米，上人斜桥坡度不得大于 1：2，防滑条间距以 30 厘米为宜， 但不得大于 35 厘米。（3） 参与搭拆外脚手架的操作人员，必须经过专业培训并取得上岗 证要戴安全帽、工具袋，悬空危险地方作业，必须配带安全带， 严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上架子操作，严禁酒后作业。（4） 附在外架上的安全网随外架的拆除而逐步拆下，翻板要向外 倾，以防止杂物落下打破玻璃，翻板时要有专人负责安全警戒

4、。（5） 跑道上的板必须满铺，不得有空隙和控头板，加护脚板，所有 铺板用铁丝绑牢，上料斜坡度不得大于 1：3，宽度必须大于 1.5 米，上人斜桥坡度不得大于 1：2，防滑条间距以 30 厘米为宜， 但不得大于 35 厘米。（6） 参与搭拆外脚手架的操作人员，必须经过专业培训并取得上岗 证要戴安全帽、工具袋，悬空危险地方作业，必须配带安全带， 严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上架子操作，严禁酒后作业。（7） 附在外架上的安全网随外架的拆除而逐步拆下，翻板要向外倾，以防止杂物落下打破玻璃，翻板时要有专人负责安全警戒。2 外墙保温本工程所选用的保温墙体是一套系统而非单一的产品。施工是全系统优化的重要控制点，

5、只有规范的施工工艺，才能确保克服各种墙体的问题点，获得满意的最终效果。在施工过程中，必须通过周全的事前准备，事中管理和事后清理，完成全过程的施工，将系统的整体观念贯穿于始终。2.1 施工前的准备（1）拆除墙体上的水落管，空调。（2）墙体预埋件：墙体预埋件（保温板支托、消防梯、水落管、进线管及外墙预埋件）依图纸要求安装完毕。（3）门窗的检查：外贴保温板前，门、窗框必须按设计要求安装完毕，外挂板部位预埋件安装完毕，并应符合设计施工验收规范。2.2 界面层施工2.2.1 基底处理：（1）去除墙面的油污、灰尘、疏松物等影响附着的物质。（2）对于加气混凝土砌块墙体用专用界面剂进行界面剂施工，采用滚涂法施

6、工；2.3 保温层的铺装。2.3.1检查墙体表面平整度。2.3.2 定基线沿窗口位置在墙面上弹出水平、垂直线，在各阴、某角及大墙面长度不超过10米，用钢丝或尼龙丝垂吊线来确定出板外立面距墙体的距离，此线距墙距离为板厚加510mm，此控制线控制所有板的外立面位置，十分重要。在墙面挂水平线确定苯板模块数。2.3.3 挤塑板界面剂施工：在保温板施工前，为了加强聚合物砂浆与挤塑板之间的粘接强度，在保温板的粘贴面上作界面后处理再进行粘贴。2.3.4保温板的切割依据墙体的实际尺寸切割大于6001200mm的板备用。2.3.5反包增强网的裁剪反包加强网，用于外墙某角、窗口及端部，反包加强网宽度为20cm+苯

7、板厚度，长度可取耐碱玻璃纤维网的幅宽。2.3.6 粘结砂浆的拌合将一份保温墙体专用粘合剂砂浆加入专用粘结胶，在容器中用电动搅拌机充分搅拌均匀，达到适合操作的粘度粘结砂浆，调整粘度以不流挂，易施工为宜。2.3.7 反包加强网铺设沿边缘将加强网拉直,以100mm宽度铺于粘结砂浆上。2.3.8板背胶 保温板粘贴面一侧周边均布10mm厚，50mm宽的粘结砂浆，并在中间点粘接圆点（直径100mm左右，粘接圆点间距200mm左右），按梅花点布置板四周一圈及中间的粘结点总面积应聚苯板面积的40%。达到粘结强度。2.3.9板的粘贴将XPS、EPS板沿基线铺装,用力将XPS、EPS板压于粘结砂浆上，使每个部位都

8、有均匀的粘着机会，确保粘着，避免出现粘结不良或剥落现象.EPS板推荐由下往上、由左往右逐层粘贴，注意：XPS、EPS板打背胶时流出50mm透气孔，在安装保温板时后安装的板与先安装的板对齐，相邻保温板之间最大缝隙小于2mm、垂直度偏差不应大于3mm、板面平整度不应大于3mm。铺装时应注意，横向水平，竖向错缝，错缝宽度大于100mm。 2.3.10板压平及锚固栓安装首先以抹刀用力压平。而后以23米的靠板压平。（1）粘贴板时应按同类规格整幅使用，当遇到突出的预埋件时，应用整幅板套割吻合，不用非整幅板拼凑，对于保温板之间缝隙较大的部位，用楔型聚苯条塞实。（2）切割板时必须顺直、平整。（3）粘贴XPS、

9、EPS板偶遇不平时，要及时调整，通过改变铺底砂浆的厚度或削平底材来完成与基层全面粘接的效果，以免形成粘接不良、空鼓。（4）锚固栓安装：锚固栓的安装应在粘结砂浆使用24小时后进行。用冲击钻在挤塑板表面向内打孔，之后拧入锚固栓。栓钉和圆盘不得超出板面。平均每平米安装6-8个锚固钉。 2.4罩面层的施工罩面层的施工一般在XPS、EPS板粘贴24小时后进行，在罩面层是施工前4小时前在挤塑板面上刷涂界面剂。2.4.1 裁剪加强网：依据现场情况裁剪加强网。2.4.2 拌合罩面砂浆：将一份保温墙体专用罩面砂浆加入适量水，在容器中用电动搅拌机充分搅拌均匀，达到适合操作的粘度罩面砂浆，调整粘度以不流挂，易施工为

10、宜。2.4.3打磨： 24小时后，用专用打磨工具将苯板翘突部分打磨平整，清除灰尘，在罩面砂浆施工前用界面剂刷涂，界面剂施工4小时后开始罩面砂浆的施工。2.4.4 涂刮罩面砂浆： 以平板抹刀将罩面砂浆均匀铺于EPS、XPS板表面，厚度为11.5mm。：板外表面满涂罩面砂浆，按先上后下或先下后上的原则涂刮，涂布宽度应大于加强网幅宽。2.4.5 增强网铺设：将预埋的反包加强网外露部分翻到苯板面上，包裹保温层边缘，用抹刀压入罩面层。将裁剪好的加强网展开，拉紧经纬向，用抹刀压入罩面砂浆层2.4.6 涂刮罩面砂浆：外墙为涂料饰面时：增强网压入后，涂满外层罩面砂浆，厚度2mm左右，此为“一布二胶”工艺，总厚

11、度为35mm。加强网安装完毕后，涂满外层罩面砂浆，总厚度为5-8mm注意：搅拌好的罩面砂浆使用时间4小时，硬化后不得使用。2.4.7 成品保护：罩面砂浆终凝后4872小时。在此期间严禁撞击、振动。如果出现破坏情况，应在被破损处用工具切割，把保温板切掉，再用相应的保温板补贴，四周塞实，周围罩面砂浆打磨，用网布增强罩面砂浆找平。 3 外墙涂料施工3.1 基层要求。基层表面必须坚固和无酥松，脱皮，起壳、粉化等现象。基层表面的泥土、灰尘、油污等杂物脏迹也必须清洗干净，粉化物必须铲除；基层必须干燥，含水率不得大于10%，基层要平整，但不能太光滑，孔洞和不必要的沟槽应进行补修，基层表面的垂直度、平整度、强

12、度符合施工质量要求。3.2 批嵌腻子。对处理好的基层表面，用腻子批嵌两遍，以使整个墙面平整光洁。第一遍用稠腻子嵌缝洞，第二遍用材性相溶腻子找平大面，然后用0-2 号砂纸打磨，清除表面浮灰。3.3 涂刷。涂刷前，将不需涂刷的部位，用塑料布或其他材料完全遮挡好，以勉破坏或弄污，然后检查涂料色彩，同一墙面应用同一批号的涂料，如几桶涂料中涂料有差别，应将涂料倒入大桶中搅拌均匀，再用刷涂或喃涂方法进行施工，喷涂时先喷涂门、窗口侧边，然后喷涂大面，一般两遍成活，间隔时间以底层干燥为宜，喷涂要均匀；刷涂时使用排笔，先刷门窗口，然后竖向、横向涂刷的接头、流平性要好。每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色应一致

13、。4.屋面工程4.1原有屋面拆除原有屋面防水及保温拆除采用人工拆除，拆除废墟使用物料提升机运至地面外运。4.2原有屋面拆除的同时准备防水帆布防止雨淋屋面雨水进入居民室内。4.2屋面保温4.2.1施工工艺屋面保温层施工工艺流程如下：基层清理铺设保温层。4.2.2施工要点（1）基层清理 铺设保温层前，预制或现浇混凝土，应将屋面基层表面的泥土、杂物清理干净，基层应平整、干燥。（2）板状保温层铺设1)铺前先将接触面清扫干净，板状保温层铺设时应找平拉线铺设。板块铺设应粘贴紧密、垫稳、铺平。分层铺设的板块，上下两层应错开，各层板块间的缝隙，应用同类材料的碎料填实，表面应与相邻两板高度一致。2)板状保温层如

14、需留设排气通道与大气连通时，应在做砂浆找平层分格缝排汽道处留设。3)需要在铺完的板状上行走或走手推车时，应在保温层上铺垫板。（3）找平层铺设1)保温层应先按设计要求拉线找出2的坡度，松散保温材料应分层铺设，适当整平后，用铁滚筒压实，或用平板式振捣器振捣密实。压实程度应根据设计要求和试验确定，压实完成后的保温层厚度允许偏差为+10或-5。铺完的保温层表面应抹平，做成粗糙面，以便与找平层结合。2)保温层铺设完成后，应在12h内加以覆盖和浇水，养护时间不少于7d。3)保温层未达到要求强度前，不得在保温层上施工或堆放重物。5 防水层(1) 应认真作好材料进场的复验工作，按工程设计要求，检查进场防水材料

15、的品种、规格和外观质量，核查出厂证明。同时，按进场批次抽样复验，复验合格方可使用。(2) 进场材料应分类存放，远离火源。(3) 基层要求1）结构层板缝用同楼板等级的细石混凝土灌实。2）屋面找平层抹平收水后应二次压光，充分养护，无空鼓松动和起砂、掉皮。3）屋面基层坡度应符合设计要求，排水管口周围做凹坑。4）突出屋面结构和基层的连接处及基层的转角处做成圆弧或钝角。5）屋面保温层一时难以干燥时，可采用排气屋面，在找平层上留排气道，与大气连通，排气道应贯通每36 设置一个。6）基层的含水率小于9%后，方可进行施工，基层的裂缝和接缝用嵌缝材料填补平整。7）铺贴卷材前，基层应清理干净。(4) 施工工艺。1

16、）根据设计图纸及规范，编制防水工程施工方案。2）按规范要求对防水构造和节点进行特殊处理。3）施工工序:施工前确认基层处理局部增强处理保护层施工蓄水试验检查。(5) 质量要求，安全措施和成品保护1）质量要求:各种材料必须有出厂证明，准用证及复试报告，施工中各项技术资料齐全同步，每层防水卷材铺贴完并质量检查合格后，方可进行下道工序。2）安全措施:屋面防水施工除遵守安全规程外，还应采取下列措施: 必须选用有防水资质的专业队伍施工，操作人员持证上岗；施工现场和存放防水材料的仓库，应通风良好，配备消防器材；操作人员按规定使用各种防护用品，避免皮肤直接接触有害材料；3）成品保护注意保护完工的防水层，严禁施工中碰坏防水层。严禁在其上堆放重物，在上面进行下道工序施工操作时，宜先用柔性块材铺垫隔离。防水层施工完后，应将全部杂物清理干净，排水口必须保持畅通。