桩板式挡土墙技术交底.doc

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1、新建铁路西成客专西安至江油段 技术交底书 中铁十七局集团西成客专XCZQ-3项目经理部二工区2013年5月15日中铁十七局集团新建西成客运专线工程三级技术交底书工程名称：新建铁路西成客运专线 施工合同段：XCZQ-3 编号:2013-8-22 单位工程桩板墙分项工程桩板式挡土墙施工单位中铁十七局集团施工班组桩基2队交底日期2013年8月22日交底地点施工现场桩板式挡土墙技术交底1.施工概况DgK100+985.5-DgK100+997.5线路左侧及DgK101+124-DgK101+159外设置桩板墙支挡，共10根，桩身截面尺寸有2.5m2m，2.5m2.5m，2.5m3m三种，桩顶设4m宽平

2、台（含桩身）。详细情况见表1-1。表1-1 锚固桩参数详表桩号里程桩长桩底标高桩顶标高道路路面高程截面尺寸mA纵向B横向1DgK100+985.5231553.631576.631566.632.532DgK100+991.5231553.631576.631566.632.533DgK100+997.5231553.631576.631566.632.534DgK101+124.0091590.331599.331595.3322.55DgK101+130.00141588.331602.331595.3322.56DgK101+136.00191586.141605.141595.1422

3、.57DgK101+142.00251582.941607.941594.9422.58DgK101+147.50251582.811607.811595.3122.59DgK101+153.00231584.171607.171595.1722.510DgK101+159.00171585.711602.711594.0222.5锚固桩挖孔采用锁口及护壁进行支撑，井口上部锁口，锁扣剖面图及护壁平面图（以截面尺寸为2.5*3m为例）见图1-1。开挖桩孔时，碎石土和强风化岩层设置C20钢筋混凝土护壁 ，完整岩层设素混凝土护壁，护壁厚为20cm。桩间设C35钢筋混凝土挡土板，截面为槽形，板高度为0

4、.5m，厚度0.3m，跨度分3.1m和3.6m两种，墙背设置0.3m厚袋装砂夹卵石反滤层。图1-1 锁扣剖面图及护壁平面图2、施工顺序边坡开挖至设计桩顶高程，隔桩开挖桩孔、下钢筋笼、浇筑桩身混凝土；当桩身强度达到设计要求后，分层开挖桩前、桩顶以下土体，拆除桩前及侧翼处护壁，安装挡土板。3、预应力锚索,号锚固桩在桩顶以下2m中间位置设置预应力锚索，-号锚固桩在桩顶以下2m，平台以上2m中间位置分别设置预应力锚索。锚孔直径150mm，施工时在锚孔处预埋内径15cm的钢管。锚索锚固段长8m，倾角20。锚索体由5（平台以上2m的锚索为3根）根15.2mm钢绞线组成。锚孔内灌注M40砂浆，注浆压力不应小

5、于0.8MPa。具体见图3-1。图3-1 锚固桩锚索布置图4.施工工艺流程施工准备桩孔放样定位地质核查 至设计标高 挖孔绑扎钢筋及声测管挡土板钢筋绑扎浇筑混凝土挡土板立模养护挡土板混凝土浇筑挡土板安装墙背填土验收5.桩板墙施工（1）施工准备桩板式挡土墙桩基采用从两端到中间间隔开挖法进行施工，严禁全段同时开挖；以风镐开挖为主，可以松动爆破，禁止放大炮。开挖前根据实际标高利用挖掘机开挖到锚固桩设计顶面标高，再根据设计桩井坐标施测出桩井位置，设置护桩。（2）设置桩井防护井口周围应先整平，用C20钢筋混凝土锁口予以围护。（3）桩井开挖桩井开挖采用人工开挖，必要时采用风镐开挖或松动爆破。桩井内土石方采用

6、卷扬机提升出渣。每次开挖深1-2m后紧跟施作混凝土护壁。下道工序开挖应在上一节护壁混凝土终凝后进行。（4）井内爆破 采用带导爆索的非电毫秒雷管和2#硝铵炸药爆破，采用电雷管引爆。炮眼深度不超过0.8m，炮眼数目、位置、和斜插方向，按岩层方向判定，中间一组集中掏心，四周斜插挖边。严格控制药量，以松动为主。放炮后须迅速排烟，可采用电动鼓风机放入挖井底吹风等措施。（5）护壁 护壁混凝土应紧贴围岩灌注，灌注前应清清除井壁上的松动石块、浮土。按照设计图纸要求进行钢筋布置。钢模环壁立模就地浇筑混凝土，护壁厚度20cm。当护壁混凝土到24h后方可拆模，进行下一道工序。护壁模板要保证垂直，相邻上下两节正负偏差

7、不超过10mm。（6）井内排水井内渗水量不大时，积水可用铁皮桶盛水，人工提升排走；渗水量大时，用潜水泵排水。（7）钢筋笼安设及井底检查处理桩井开挖至设计标高后，核对断面尺寸及桩底地质资料，确定满足设计要求后，进行桩身钢筋笼的安设。钢筋笼安装应将锚固段桩与上部悬臂段桩钢筋整体加工安装完成，施工时根据桩井深度，采用井内整体吊装和井上部人工绑扎两种方法进行钢筋笼安设。吊装时逐节放到井下焊接牢固。笼内设4根50声测管，管顶、底部封口，避免混凝土漏入。（8）灌注混凝土桩身混凝土灌注之前应检查断面净空、凿毛锚固段混凝土护壁，锚固桩外漏侧贴宝丽板进行隔离。严格控制混凝土坍落度，混凝土灌注采用拌和站集中拌和、

8、搅拌车运输、串筒送入桩井、机械振捣的方式。混凝土必须一次连续灌注完成。6、钢筋绑扎钢筋混凝土护壁钢筋型号均为HRB23512圆钢，竖向N1钢筋间距20cm，N2箍筋间距25cm。桩身竖向受力钢筋HRB400级，采用束筋，每束2根，间距20cm，构造钢筋采用HRB335级。详见附图1。7.锚固桩质量控制标准 桩孔允许偏差、检验数量及检验方法序号项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1中心位置纵向100mm，横向100mm每根桩测量仪器测量、尺量2孔底高程50mm每根桩测量仪器测量、尺量3桩孔垂直度1%每根桩吊线、尺量4钢筋骨架长度100mm全部检验钢尺量5主筋间距5mm每个钢筋骨架抽样检验15点钢

9、尺量6钢筋骨架直径20mm每个钢筋骨架抽样检验15点钢尺量7箍筋间距20mm每个钢筋骨架抽样检验20点钢尺量8钢筋骨架垂直度2%全部检验吊线实测9钢筋保护层厚度0，+10mm全部检验尺量两端、中间各2处8.针对桩板墙施工开挖安全技术措施锚固桩按要求分两批进行施工，先开工的第一批为单数桩号，下一批桩施工前待桩身砼强度达到70%后方可进行开挖施工。挖孔人员必须空手扶稳钢筋梯进入井内，严禁借用起吊绳索或吊斗上下。挖孔施工人员必须佩戴安全帽。井口必须设专人值班看守，不准任何料具落入井内砸伤施工人员。井口明显部位应设置醒目的安全标志。浇筑护壁砼时，应及时检查模板支撑，保证护壁垂直度及模板的支护牢固。在距孔口1m范围内的地面上，不得堆放任何物资，防止落入孔内伤人。交底人交底接受人审核人 注：监理抽查。