城际铁路PPP项目大型临时设施布局方案.doc
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1、城际铁路PPP项目大型临时设施布局方案1.1.混凝土集中拌和站及小型构件预制厂规划根据“施工生产能工厂化则工厂化,充分利用社会资源”的原则,为保证高标号混凝土搅拌质量,本工程混凝土采用混凝土集中拌和站供应。根据工程分布情况,工期安排及高峰期混凝土需求量,在桥涵主要结构物集中地段设置15座混凝土集中拌和站,拌和站采用计算机自动计量搅拌管理。同时在混凝土拌和站内设置小型构件预制场,负责本工程路基、桥涵、站场等工程的沟槽盖板、围栏、吊篮、人行道板等混凝土小型构件预制。具体每个砼拌和站设置位置、设备配备及能力、占地面积及供应范围见“表1.4.4-1混凝土集中拌和站设置表”。表1.4.4-1混凝土集中拌
2、和站设置表名称设置地点生产能力(m3/h)占地面积(亩)供应范围及混凝土方量备注里程位置1#混凝土集中拌和站(1#梁场)DK9+234左50m212015负责1#梁场混凝土的供应,供应砼7.2万立方米。2台HZS1202#混凝土集中拌和站DK10+800左50m212020负责DK9+241DK16+800段混凝土的供应,供应砼11.6万立方米。2台HZS1203#混凝土集中拌和站DK10+800左50m212020负责DK9+241DK16+800段混凝土的供应,供应砼11.6万立方米。2台HZS1204#混凝土集中拌和站DK30+000左100m212020负责DK16+800DK30+0
3、00段混凝土的供应,供应砼20.5万立方米。2台HZS1205#混凝土集中拌和站(2#梁场)DK26+400左80m212015负责2#梁场混凝土的供应,供应砼17.2万立方米。2台HZS1206#混凝土集中拌和站DK48+350左150m2120 29020负责DK33+560DK58+773段混凝土的供应,供应砼40.2万立方米。2台HZS120 2台HZS907#混凝土集中拌和站DK68+400左110m212020负责DK58+773DK70+238段混凝土的供应,供应砼25万立方米。2台HZS1208#混凝土集中拌和站(3#梁场)DK73+800左20m212015负责3#梁场混凝土
4、的供应,供应砼18.3万立方米。2台HZS1209#混凝土集中拌和站DK77+100右50m212020负责DK67+902DK78+337段混凝土的供应,供应砼15万立方米。2台HZS12010#混凝土集中拌和站DK81+800右50m212020负责DK78+337DK87+940段混凝土的供应,供应砼12.5万立方米。2台HZS12011#混凝土集中拌和站DK89+200左150m212020负责DK87+940DK97+703段混凝土的供应,供应砼21.9万立方米。2台HZS12012#混凝土集中拌和站DK105+200右600m218025负责DK97+703DK112+176段混凝
5、土的供应,供应砼35万立方米。2台HZS18013#混凝土集中拌和站DK114+600右200m212025负责DK112+176DK124+840段混凝土的供应,供应砼17.8万立方米。2台HZS12014#混凝土集中拌和站(4#梁场)DK114+500右200m2120 115030负责4#梁场混凝土的供应,供应砼19.4万立方米。2台HZS120 1台HZS15015#混凝土集中拌和站DK129+000左1600m212020负责DK124+840DK135+050段混凝土的供应,供应砼18.7万立方米。2台HZS120合计3051.2.填料集中拌和站规划本工程的路基填料为改良土和级配碎
6、石。为确保路基工程施工质量,本段改良土、级配碎石等路基填料均采用厂拌,实现机械化、工场化、标准化施工生产。拌和站的生产能力根据填料最大月施工任务量和高峰强度进行确定,其设置位置结合本工程内改良土用量及合理运距综合考虑。全线共设填料集中拌和站9处。表1.4.4-2水泥改良土填料拌和站设置表名称设置地点生产能力(t/h)占地面积(亩)供应范围备注里程位置1#改良土填料拌和站DK30+000右110m50015负责DK0+000DK30+000段水泥改良土15.4万立方米的供应。一套WDB600A2#改良土填料拌和站DK44+800右80m50015负责DK33+560DK58+773段水泥改良土1
7、8万立方米的供应。一套WDB600A3#改良土填料拌和站DK59+700右80m50015负责DK58+773DK78+337段水泥改良土20万立方米的供应。一套WDB600A4#改良土填料拌和站DK102+585右60m50015负责DK78+337DK134+776段水泥改良土20万立方米的供应。一套WDB600A合计6073.4万立方米表1.4.4-3级配碎石填料拌和站设置表名称设置地点生产能力(t/h)占地面积(亩)供应范围备注里程位置1#级配碎石填料拌和站DK30+000右110m50015负责DK0+000DK58+775段级配碎石36万立方米的供应。2套WDB600A2#级配碎石
8、填料拌和站DK59+700右70m50015负责DK58+775DK78+337段级配碎石18.5万立方米的供应。一套WDB600A3#级配碎石填料拌和站DK85+200左100m50015负责DK78+337DK97+703段级配碎石14.7万立方米的供应。一套WDB600A4#级配碎石填料拌和站DK105+000左40m50015负责DK97+703DK112+176段级配碎石14.1万立方米的供应。一套WDB600A5#级配碎石填料拌和站DK129+200右30m50015负责DK112+176DK135+050段级配碎石16万立方米的供应。一套WDB600A合计7599.3万立方米1.
9、3.取土场、弃土场规划取、弃土场设置本工程设计范围内取、弃土场本着就近设置、运距经济合理原则,按国家土地使用的基本政策,合理占用土地,尽量占用荒地,少占耕地,严格控制侵占良田,区间共设取、弃土场22处。其中取土场8处,弃土场14处。见表1.4.4-4取、弃土场一览表。表1.4.4-4取土场、弃土场一览表序号取弃土场名称设置位置取、弃土方量(m)占地(亩)里程位置取土方量弃土方量11#取土场DK20+000右侧5500m37140616222#取土场DK29+200左侧2500m52175319733#取土场DK52+750右侧6200m46555018044#取土场DK70+700左侧400m
10、60728855#取土场DK94+200左侧700m20673511566#取土场DK102+585右侧1710m64713724177#取土场DK114+580右侧1166m31350511388#取土场DK135+000左侧2000m305671191#弃土场DK27+900右侧500m4437323102#弃土场DK29+200左侧2500m460487113#弃土场DK38+400左侧700m18704883124#弃土场DK50+600右侧100m8072923135#弃土场DK53+800右侧500m895634213146#弃土场DK57+800右侧400m85440524315
11、7#弃土场DK61+300左侧500m789655164168#弃土场DK64+500右侧500m977669208179#弃土场DK67+400左侧100m403379901810#弃土场DK70+700左侧400m8293682021911#弃土场DK94+200左侧700m1496782012#弃土场DK102+585右侧1710m67562113#弃土场DK114+580右侧1166m228092214#弃土场DK124+300右侧150m843804123弃土场防护措施弃土场建设首先进行场地道路及场区排水设施建设,弃土场顶应与原地面顺接并向外做4%的排水坡,弃土场顶外缘设截水沟,确保
12、弃土场的稳定,坡脚设置挡土墙。弃土前,需对弃土场的表层土进行处理,先清理表层土,待弃土完成后,再进行复土。弃土应分层进行,分层厚度不大于2m,分层碾压时,压实度不得小于90%。弃土前后,需对弃土场周围的排水系统进行监控监测,避免大量弃土后坍塌河道和冲沟。及时做好坡面植草防护,保持水土稳定。1.4.钢筋集中加工厂规划本工程的路基附属、桥涵、房建工程等钢筋采用集中加工、现场绑扎相结合的方式,结合本工程桥梁位置、钢筋加工量和合理运距等综合考虑,全线内共设置钢筋集中加工厂13处,具体布置见钢筋集中加工厂规划表。表1.4.4-5钢筋集中加工厂规划表名称布置里程范围钢筋总量(t)占地()1#钢筋集中加工厂
13、DK6+234负责1#梁场钢筋集中加工。17,211 26402#钢筋集中加工厂DK26+400负责2#梁场钢筋集中加工。31,921 28803#钢筋集中加工厂DK73+800负责3#梁场钢筋集中加工。43,019 28804#钢筋集中加工厂DK114+500负责4#梁场钢筋集中加工。44,185 28805#钢筋集中加工厂DK6+100右线右侧负责DK1+362至DK9+241段桥涵及路基附属钢筋集中加工。11,384 35286#钢筋集中加工厂DK10+800右线右侧负责DK9+241至DK16+800段桥涵及路基附属钢筋集中加工。11,393 35287#钢筋集中加工厂DK22+870
14、左侧高速路口负责DK19+684至DK29+887段桥涵及路基附属钢筋集中加工。7,727 64808#钢筋集中加工厂DK48+350负责DK30+946至DK58+773段桥涵及路基附属钢筋集中加工。21,745 3528临时钢筋集中加工厂DK59+300负责DK58+773至DK61+812段桥涵及路基附属钢筋集中加工。90928809#钢筋集中加工厂DK68+400负责DK61+812至DK70+238段桥涵及路基附属钢筋集中加工。11,402352810#钢筋集中加工厂DK77+100负责DK71+782至DK78+3376段桥涵及路基附属钢筋集中加工。7,718648011#钢筋集中
15、加工厂DK81+100负责DK79+100至DK85+999段桥涵及路基附属钢筋集中加工。6,181648012#钢筋集中加工厂DK89+600负责DK87+940至DK97+703段桥涵及路基附属钢筋集中加工。12,673648013#钢筋集中加工厂DK105+200负责DK102+281至DK112+176段桥涵及路基附属钢筋集中加工。9,342352814#钢筋集中加工厂DK114+600负责DK112+570至DK118+126段桥涵及路基附属钢筋集中加工。5,8883528临时钢筋集中加工厂DK119+000负责DK118+512至DK121+932段桥涵及路基附属钢筋集中加工。83
16、9648015#钢筋集中加工厂DK129+300负责DK123+005至动车走行线大桥段桥涵及路基附属钢筋集中加工。16,6963528合计260233482881.5.制(存)梁场规划本工程负责全线2103孔箱梁的预制、运输及架设。制(存)梁场根据沿线桥梁的制架梁数量、经济运梁半径、生产工艺、地形、工程进度及建设总工期要求综合考虑,本工程共需设箱梁预制场4处,其设置位置及规模见下表。表1.4.4-6制(存)梁场设置表名称设置地点占地面积(亩)架梁孔数供应范围设置里程位置1#制(存)梁场DK9+234左20m180377377DK1+362DK9+2342#制(存)梁场DK27+500左50m
17、237540415DK9+234DK26+411125DK29+743DK47+3943#制(存)梁场DK73+800左40m250575244DK47+973DK73+649331DK74+615DK93+1124#制(存)梁场DK114+500左25m280611251DK93+327DK114+152360DK115+096K132+246预制场主要由制梁区、存梁区、保障区、提梁上桥区(装车区)、试验室等组成,梁场采用横列式布置,双层存梁。梁场配备900T提梁机场内移梁(其中1#制梁场采用提梁上桥方案,由两台450t提梁龙门吊提梁;另配备450t架桥机、运梁车各1套,负责单线梁的架设),
18、900T运梁车运梁,900T架桥机架设。每座梁场均设双HZS120拌和站1处,负责相应梁场梁体预制混凝土的供应。根据梁场设置位置情况,采用修建运梁便道与既有路基顺接或提梁上桥方案,梁场均双向架设。因本工程线路长,箱梁运输跨度大,工期紧张等原因,必要时考虑增加运梁设备,以确保每个架梁工作面具备2孔/天的架设能力,以确保架梁工期。具体每个制(存)梁场预制梁孔数、设备配备、生产能力等见表1.4.4-7。表1.4.4-7制(存)梁场生产能力表名称孔数工期进度指标(孔/日)制梁台座(个)存梁台座(个)轮胎式900t提梁机(台)备注1#制(存)梁场37710个月(含冬施3.5个月)1.66101202(4
19、50t)制梁台座循环周期为6天/孔2#制(存)梁场54010个月(含冬施3.5个月)2.331416823#制(存)梁场57510个月(含冬施3.5个月)21212024#制(存)梁场61111个月(含冬施3.5个月)2121282合计2103485368T梁利用我单位宁东T梁预制场预制,火车运输至既有中卫站,然后汽车运输至架设地点先期开工段架桥机架设。1.6.铺轨基地规划本工程设铺轨基地一处,设置于太中银线中宁东车站,利用新建站坪设置,与车站并行,设置于DK86+775右侧位置,基地占地120亩。全线铺设跨区间无缝线路,100m长轨从呼和东焊轨场焊接成500m长轨条,利用长轨运输车运至铺轨基
20、地存放,由两套铺轨设备沿大、小里程双向铺设。基地从既有中宁东站西咽喉正线接轨,实现各种机车车辆及长钢轨等轨料的进场,基地内长钢轨装卸线占用新建线路道位置,并向东侧延伸约800m,通过增设2组临时道岔与新建线组成闭合线,供调车使用。基地主要包括:500m长轨条存放区、道碴存放场、枕木存放场、轨节钉联生产区、轨排存放区、构配件存放区、场内道路、场内轨道、水电设施、生产生活房屋等;基地配备:2t-19m固定式龙门吊33台,10t-19m走行式龙门吊8台,长轨条存放能力:140铺轨公里;轨排生产区具备日生产轨排4km的能力;轨排存放区满足存放轨排8km考虑;道砟存放场可存碴10万立方米,并设置蓄水池及
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