专业钢结构拆除方案(2)教学内容.doc

《专业钢结构拆除方案(2)教学内容.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《专业钢结构拆除方案(2)教学内容.doc（8页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流专业钢结构拆除方案(2)【精品文档】第 6 页专业钢结构拆除施工安全方案工程名称： 乐股软件园培训中心、食堂编制人：审 核：批 准： 编制单位：河北建设集团有限公司编制日期： 2016年 9 月21 日目 录1. 工程概况一 、钢结构拆除工程简述 工程名称：乐股软件钢结构楼体拆除工程 二、钢结构拆除工程质量要求及编制依据 按照建筑工程施工规范、钢结构拆除工程施工规范进行施工，所有流程和施工工艺都必须达到相关标准。2. 施工准备1技术准备1.1 根据现场实际情况（图纸）编制相应的施工作业程序。1.2 针对现场实际情况编制安全技术交底，并在拆除作业开始前对所

2、有参与拆除的作业人员进行安全技术交底。2 场地准备将拆除所需的区域清理并做好安全区隔和挂安全警示标志，清理施工现场的杂物，检查拆除区域是否有障碍物等。3 人员配备从事厂房安装的管理人员必须经过质保培训，特殊工种必须持证上岗。职务/工种数量基本职责工长1负责安装过程中的机械设备及劳动力调配。安全员1负责安装现场的安全监督、检查工作铆工4负责拆除工艺的具体操作。吊装工2负责拆除过程吊装的具体操作。焊工6负责保护性拆除过程切割的具体操作其他人员8辅助施工。4 设备机具机具名称数量单位规格型号备注起重机械1台 50T起重机械1台 25T氧乙炔切割设备3套一套备用吊篮26M500A交流焊机1台NBC50

3、022T千斤顶6台倒链4台切割机1 套QG3配电箱1台电缆接口米甲方提供焊把线100米50 m2根缆风绳2根根20m生命线安装夹具15套棕绳200米扁平吊带及钢丝绳4套活动脚手架4套其他常用工机具若干3. 现场拆除拆除准备3.1技术准备工作（1）施工技术人员要认真审阅与施工相关的一切资料：拆除工程的有关图纸和资料；拆除工程涉及区域的建筑及设施的分布情况资料；全面了解拆除工程的图纸和资料，进行实地勘察，弄清建筑物的结构情况、建筑情况及水电等情况；（2）学习有关规范及安全技术文件；（3）熟悉周围的环境、场地、道路、水电设施及房屋情况；（4）因场地狭小，无法放置起重设备，路边景观树木需破坏。需甲方协

4、调市政园林部门（5）向进场施工人员进行安全技术交底，下发作业指导书。3.2现场准备工作（1）施工前，要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管、电线的情况，确认安全后方可施工；（2）疏通场内运输道路，接通施工中临时用水、用电；（3）切断被拆钢结构的供水、供电管道；（4）在拆除危险区域设置临时围档、悬挂安全警示标志牌。（5）对移动脚手架检查确认是否安全。3.3 拆除顺序线管、桥架混凝土楼板次梁檩条系杆次梁檩条主梁钢柱支撑系杆钢梯钢柱柱脚板切割钢柱墙面连接板钢柱钢架钢柱柱脚板拆除钢柱墙面连接板拆除构件整齐摆放施工现场清理4.幕墙拆除（一）室外高空作业人员必须配带工具袋；（二）拆除顺序：1、从两侧对应由

5、上而下拆除，工作面错开互不干扰。对不同部位采取其相应的拆除方法。1）、幕墙玻璃拆除：玻璃拆除应由上而下以次进行先用美工刀将分格缝里面的耐侯胶割掉然后取泡沫条，再用美工刀将里面的结构胶划开、取下玻璃，由楼内搬运人员接下堆放；2）、如玻璃以损坏、则要格外小心，先将耐侯胶从上而下划开，、将玻璃从上而下依次取出，在由楼内搬运人员接下堆放，切不可随便仍下和任其自然掉下。2、幕墙龙骨拆除：幕墙龙骨拆除应在该工作段的玻璃全部拆清后进行，龙骨拆除还是由上而下依次进行。先在屋顶按装一个带滑轮的固定点；然后将绳子扣住方管，绳子放入开口滑轮内，并用绳子的另一端系于脚手架的水平钢管上。然后用扳手将固定方管和套管的螺丝

6、卸下、再将连接方管与接构件的螺丝卸下，将该段方管取下利用滑轮将其慢慢放下，再由楼内搬运人员接下堆放。再拆下接构件，依次进行。3、拆接构件如是预埋焊接结构，则用氧气乙炔将其割开，如是膨胀螺丝固定，则用扳手将螺丝卸下拆除，如预到螺丝生锈不能顺利拆除可用乙炔将其割开。拆除下来的材料应逐日运送至一楼统一堆放，便于管理。5.次梁拆除（1）先拆除室内吊装管线及桥架，然后屋面防水、混凝土楼板。（2）拆除次序：先外侧,后里面，按方向顺序拆除；施工的顺序为切割次梁檩条次梁。（3）首先将吊具固定好，施工人员上到钢架后将安全带固定在钢柱安全绳上进行作业。施工人员从上到下实施切割作业，切割前先用吊具两根钢索将次梁绑紧

7、，然后慢慢起钩使刚好在张紧状态，但不受力只在旁边保护。每切一端前用绳索将其临时固定，防止以前焊接及安装时应力将次梁弹出发生事故。另一施工人员进行检查次梁所有焊接点彻底与主钢架柱分离，信号工方可指挥吊具徐徐起钩作业；将次梁轻轻吊起并放回地面指定区域，构件落地后一定要垫实且码放整齐或直接装车运出场地。（4）将次梁进行拆除后，依次拆除其它次粱，然后再向下拆除次粱，以此类推，施工人员的安全带固定在吊钩上悬挂的绳索上施工。（5）次梁拆除后，在梁的下方用枕木垫起并将扁平吊带摆好，吊钩挂好后确保安全后方可起吊。拆除一跨后整理码放捆绑好放于钢结构周围空地但不能影响吊具的行进路线，以此类推。6.主框架部分的拆除

8、拆除前应先用吊具两根钢索将次梁绑紧，然后慢慢起钩使刚好在张紧状态，但不受力只在旁边保护拆除。（1）连接板拆除，先把柱节点割开，并把连接板先拔掉，轴系杆拆除，然后开始钢架拆除，钢架拆除前先利用上面步骤一的生命绳先进行挂钩，挂钩完成再进行螺栓拆除或切割。（2）钢柱拆除利用三脚架（固定在柱子上）先把吊车钢索固定在柱头上，然后进行螺栓松动，大锤震荡撬棍直至吊车把柱子提起不连同柱脚压板一同拔出，根据需要在吊装柱子的过程中，可用钢钎辅助，使柱子以及剪力件松动。（3）高强螺栓拆卸前应先滴上柴油，然后用力矩扳手拆卸，如锈蚀严重需用气焊切割并保证不能伤害到母材。7.实施中应当注意的事项（1） 在离拆除的钢结构周

9、围10m拉起安全警戒线，并设有明显的警戒标志，以避免厂区其他人员误闯，避免意外伤害，并设有专人负责看管，以保证与施工无关的人员不得进入，以免造成不必要的伤害。（2） 所有特种作业人员都必须参加保险公司的人身意外保险，在上岗前都要进行身体检查，有头晕。感冒或其它疾病人员一律不得参加施工。（3） 登高时所有的登高人员必须佩戴好安全帽，安全带，防滑鞋，由专职人员负责监督，对不符合要求的等高人员坚决不予登高，登高前对爬梯进行检查，对腐蚀的进行修复，以保证上下时的安全（4） 在平台上作业的作业人员都必须做到安全带不离身，保险带须调换位置是要做到手不离铁架，做到万无一失。（5） 施工从顶部开始，该层作业完

10、毕，向下一层平台转移附着杆和木板。（6） 对易碎铁器及小部件用铁桶装上后再向下运输。（7） 施工以一施工段完毕后再向另一个施工阶段进行，上一平台未完工绝对不进入下一层平台施工，不同时进行上下交叉作业。（8） 施工时，如需用电，需要持正规电工证接电，不允许其他人员私拉乱接。（9） 对已经拆除吊置地面的铁器运出施工区域外按甲方指定区域堆放，每天收工前使道路两侧不留拆除物。（10） 在高空作业使用的任何东西都必须用绳索固定，以免坠落，向下吊物品时必须专人拉尾绳，以免与其他物品发生碰撞。（11） 高空作业的人员与地面工作的人员距离过远时必须采用对讲设备进行联系，以便上下配合自如。（12） 拆除原则先上

11、后下、先里后外、先非承重后承重结构的拆除方法。（13） 遇5级以上大风或大雨、大雾等恶劣天气条件影响下施工安全停止作业。8.施工安全措施：（1） 施工人员必须持证上岗。（2） 施工人员全部参加保险公司保险。（3） 施工人员进场施工要服从公司和业主的规章制度。（4） 高空作业严格执行高空作业操作规程。（5） 悬吊作业必须附加双保险。（6） 高空使用工具、材料在吊装使用中应严格按规定固定，绝对保证不发生坠落;钢架周边搭设安全网以防高空坠落。（7） 施工区域设有禁区标志；禁止行人通过；禁止停留并派专人监护。（8） 在防护网上要挂上明显的交通标示，夜间要挂上红灯。（9） 拆除前应向业主了解各种管线的走

12、向，如水、电、煤气等。（10） 应将有倒塌危险的结构物，用支柱、绳索等临时加固。（11） 必须坚持“自上而下，对称拆除”的原则，应先拆次要结构，后拆承重支柱和横梁。（12） 拆除时钢架内的设备可搭建临时防护棚保护。（13） 拆下的屋架、檩条、梁、板等较大和笨重的构件，必须用绳索捆绑牢固，用起重设备吊运至地面。（14） 原钢柱拆除时，必须用起重设备吊稳，捆绑牢固，方可切割柱脚。（15） 钢梁拆除时，取两点吊点，保证吊点位置准确。（16） 原钢柱、次梁、连接板拆除时尽可能保证不损坏。（17） 施工安全生产牌。（18） 文明施工牌，做好钢架拆除工程施工现场的围护。在钢架拆除工程施工现场醒目位置设置施

13、工标志牌、安全警示标志牌,采取可靠防护措施,实行封闭施工。（19） 严格按国家强制性标准、施工组织设计或拆除方案实施拆除施工作业。人工拆除通常应按自上而下、对称顺序进行,不得数个同时拆除，不得垂直交叉作业。作业面的孔洞应封闭。当拆除一部分时,应先采取加固措施,防止另一部分倒塌。拆除工程施工作业人员必须正确穿戴安全帽等劳动保护用品,高处作业应系好安全带,不得冒险作业。（20） 在拆除施工作业过程中,如发现不明电线(缆)、管道等应停止施工,采取必要的应急措施,经处理后方可施工。如发现有害气体外溢、淹埋或人员伤亡事故,必须及时向有关部门报告。（21） 进行拆除作业时，楼板上严禁人员聚集或大量堆放材料，作业人员应站在稳定的或脚手架上操作，被拆除的构件应有安全的放置场所。