五轴搅拌桩技术交底备课讲稿.doc

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1、如有侵权，请联系网站删除，仅供学习与交流五轴搅拌桩技术交底【精品文档】第 10 页 基坑围护 工 程 施 工 技 术 交 底单位（子单位）工程名称中国核建上海科创园建设项目施工单位中国核工业华兴建设有限公司建设单位上海核建科创园发展有限公司分部分项名称地基与基础分部基坑围护子分部交底部位五轴搅拌桩止水帷幕作业班组搅拌桩班组交底人交底日期 年 月 日一、五轴搅拌桩概况本工程基坑围护采用钻孔灌注桩+五轴水泥土搅拌桩止水帷幕围护形式。采用整圆套打法施工，水泥掺量20%，水灰比为1.5，采用P.O42.5普通硅酸盐水泥。桩体垂直偏差不得大于1/200，水泥土强度设计要求不小于0.8MPa。二、施工准备

2、1、技术准备（1）编制科学实际的施工进度计划和质量控制措施及检验计划。（2）复核场地标高及业主告知的控制点坐标，以保证桩位施工定位准确。（3）基坑围护施工单位进场后提交分包单位资质及作业人员资质证书备案。2、现场准备（1）根据本工程总体施工部署并结合本工程施工顺序和工期，按施工平面图要求，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式摆放组装，组装完成后进行相应的保养和试运转等项工作。（2）五轴搅拌桩施工阶段用到的材料设备主要有：搅拌桩桩机、泥浆泵、混凝土搅拌运输车、运浆车（泥浆外运）、吊车、电焊机、导管、护筒等。（3）现场施工用电设备柴油发电机准备就绪，供电线路电缆、电箱准备就绪接驳完成，且

3、与选用的机械类型、数量的动力需求相匹配，能够做到安全用电。（4）施工场地下的旧建筑物基础、旧建筑物的砼地坪等，在钻孔灌注桩施工前应彻底清除，确保成孔质量，并做好成桩过程中各个环节的施工原始记录和测试工作。每一道工序结束时必须验收，确认合格后才能进行下道工序的施工。（5）场地下不应有尚在使用的水、电、燃气管线等，以业主书面的地下管线交底为准，做好已有管线保护工作。（6）对施工场地的地貌，由施工单位复测，作好记录；监理人员应旁站监督，并对测量成果核查、确认。在施工区域内有影响施工的地下、地上障碍物予以清除。（7）现场施工场地进行平整后，采用3cm厚钢板布设临时行车道路，以保证材料能够运输到制定地点

4、，车辆驶出场地不会污染市政道路。三、施工工艺（2）施工方法使用五轴搅拌桩架+五轴搅拌钻机，按照二喷二搅施工工艺进行施工,连接采用整圆套打法的施工顺序：（3）具体施工工艺1）场地平整五轴搅拌机施工前，必须先平整场地。 现场施工区域内浅层埋设地下管线时，应做好标记，上铺设走道板及钢板后方可行走，如管线比较敏感，则应合理迁移。场地平整的基本要求是在走道箱板或钢板铺垫条件下满足大型机械（搅拌桩机与50吨吊机）带负荷行走。2）测量放线根据建设单位提供的测量控制点、项目部设立二级控制网，测放五轴搅拌桩止水帷幕中心线以及沟槽内外边线，沟槽宽度1200mm，深度大于1000mm。在沟槽外侧1.2m设置桩位相对

5、控制线（点），以便控制搅拌桩的准确与便利定位。3）挖掘导槽，清理障碍根据导槽控制边线，然后用挖土机开挖沟槽，沟槽宽度1.2m，深度不小于1m。对于发现有老房屋基础或其他地下障碍物时，应挖除干净，如果需要开挖较深与较阔时，要用素土回填至地面，碾压结实后再重新开槽。开挖沟槽时如遇地下管线，应插旗警示，合理安排桩位，管线位置作冷缝处理。4）桩机就位搅拌桩机应平稳地就位，步履平行沟槽方向，搅拌护筒五点与桩位相对控制线（点）对齐，调整桩架垂直度。正式搅拌前，施工质检人员用卷尺检查钻头底心与桩位相对控制线点的距离，偏差值应小于2cm。5）浆液制备本工程后台水泥浆制备采用数控显示，搅拌桶尺寸约为直径2.05

6、m，高度1m，制备过程中，制备前调试好系统显示，保证水泥液搅拌过程中不外撒，并保证水泥液搅拌质量，每桶加入定额的水后再按照水灰比加入相应质量的水泥。止水帷幕五轴水泥搅拌桩采用PO42.5级普通硅酸盐水泥，桩身材料基本控制:水泥掺入量20，水灰比为1.5,具体水泥浆水灰比水泥掺入量等关键参数,根据现场五轴搅拌桩试桩情况由设计调整确定。6）注浆搅拌本工程采用二搅二喷施工工艺，即五轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液，同时严格控制下沉和提升速度。在桩底部分适当持续搅拌注浆，开挖面以上适当控制下沉速度及提升速度，做好每次成桩的原始记录。拌与注浆施工时，应保证前台（搅拌）与后台（供浆）的密切配

7、合，禁止断浆。开始搅拌时，先喷浆，再搅拌钻进。如因故停浆，应在恢复压浆前将五轴搅拌机上抬或下沉0.5m后再注浆搅拌施工，以保证搅拌桩的连续性。设计搅拌时间控制:下沉喷搅速度控制0.51.0m/min, 提升喷搅速度控制1.02.0m/min。因故搁置超过2h以上的拌制浆液，应作为废浆处理。搅拌桩施工时应严格控制搅拌桩架垂直度，以保证搅拌桩体的垂直度，要求垂直度控制在1%内。搅拌桩下沉及提升喷浆图四、五轴搅拌桩施工要求1）水泥土搅拌桩采用P.O42.5普通硅酸盐水泥, 水灰比1.5，水泥掺入比20%。被搅拌土体的体积按搅拌桩体截面面积与深度的乘积计算。搅拌桩28d无侧限抗压强度标准值不小于0.8

8、MPa。2）施工时应保证水泥土能够充分搅拌混合均匀。桩施工时，不得冲水下沉，相邻两桩施工间隔不得超过18个小时。3）水泥土搅拌桩养护期不得少于28天，无侧限抗压强度qu0.8Mpa时方可开挖基坑。4）五轴深层深搅桩与桩的搭接时间不得大于24h，若因故超时，搭接施工中必须放慢搅拌速度保证搭接质量。若因时间过长无法搭接或搭接不良，应作为冷缝记录在案，并经监理和设计单位确认后，采取在搭接处补做旋喷桩等技术措施，确保搅拌桩的止水效果及施工质量。五轴搅拌机下沉速度与搅拌提升速度应控制在0.71m/min范围内，并保持匀速下沉与匀速提升。搅拌提升时不应使孔内产生负压造成周边地基沉降。搅拌机械的搅拌头的宽度

9、与搅拌轴的夹角及搅拌头的回转数，提升速度、搅拌轴长度应相互匹配，以确保搅拌深度范围内土体的任何一点均能经过20次以上搅拌；5）搅拌桩垂直度偏差不得大于1/200，水泥浆搅拌设备，水泥浆泵必须性能完好，且确保水泥浆不产生离析。六、技术安全措施1、搅拌桩机有专人管理、专人操作、严格遵守建筑机械使用安全技术规范。2、配电箱以及其它供电设备不得置于水中或者泥浆中，电线接头要牢固，并且要绝缘，输电线路必须设有漏电开关。 3、运输车进出场必须打开转向灯，入场后倒车必须设专人指挥。 七、质量要求序号项 目 名 称质 量 标 准检 查 方 法1钻孔垂直度允许偏差0.5%实测或经纬仪测钻杆2钻孔位置允许偏差20

10、mm尺量3钻孔深度允许偏差200mm尺量4桩体直径允许偏差50mm开挖后尺量5桩身中心允许偏差20mm开挖桩顶下500mm处用尺量6水泥土强度qu(28)0.8MPa试验检验7水灰比1.5试验检验八、容易出现的问题处理方式主要质量通病及预防措施通 病原 因预 防 措 施桩径偏小粉土或粉砂层搅拌时，搅拌头刀片易磨损。要求施工班组在搅拌头刀片上镶合金块或刀片略加长。没有在每班上班开机前，先量测搅拌头刀片的长度。要求施工班组在每班上班开机前，先量测搅拌头刀片长度，作为制度执行；值班人员经常检查搅拌头刀片的长度，发现长度不足，要求立即给予补足。桩体强度偏小，达不到设计要求的强度施工操作人员对灰浆水灰比

11、掌握不准确，往往偏大（灰浆密度偏小），泵送不易堵管。建议安装密度仪，时刻显示出灰浆密度，一发现灰浆密度偏小，就可立即调整至符合要求；要求施工班组加强检测灰浆密度工作，加强抽测力度。施工操作人员有时疏忽，但不排除偷懒现象，致使水泥的投入量不足。要求施工班组对操作人员加强质量意识教育，建立奖惩制度；值班人员随时抽查每拌的水泥投入量，发现投入量不足，立即要求整改；加载时地基出现沉降桩端没有座浆，灰浆没有完全浸透桩端泥土，桩端土已被搅拌头长的一轴搅松，且无充分的灰浆与之搅拌均匀。桩端喷浆应坐底30秒钟。桩端没有增加搅拌时间，水泥土搅拌不均匀，桩端水泥土强度差。桩端喷浆搅拌时间应大于30秒钟。停浆后恢复

12、输浆前没有把搅拌头下降（提升）0.5m，致使该段处浆量不足，甚至发生断桩。因故停浆时，要求施工班组必须按规定在恢复输浆前，应把搅拌头下降（提升）0.5m，再喷浆搅拌提升。桩身倾斜未有效控制钻杆的垂直度现场架设经纬仪适时检查垂直度；桩机自带的线垂控制垂直度。水泥用量过多或过少后台投料不准，未按照规定的水灰比制备水泥浆；灰浆泵磨损严重，不能按照既定的效率注浆；严格控制水灰比，按要求制备，注意检查设备，保证浆液出浆注浆准确性。项目技术负责人施工员质检员安全员接受交底人注：交底一式三份，交底人二份存档，施工班组（接受交底人）一份。 基坑围护 工 程 安 全 技 术 交 底单位(子单位)工程名称中国核建

13、上海科创园建设项目分部分项名称地基与基础分部基坑围护子分部交底部位基坑围护工程施工单位中国核工业华兴建设有限公司建设单位上海核建科创园发展有限公司作业班组搅拌桩班组交底人交底日期 年 月 日危险源分析：机械伤害、设备倾倒、触电、高处坠落。1、严格遵守“安全生产六大纪律”实行安全交底制度。遵守国家建筑安装工人安全技术操作规程及上海市有关建设工地文明安全施工的规定进行，在醒目处张挂安全示意牌。2、施工前必须对机械设备进行检查、维修、保养。施工所用电缆线必须认真检查，确认安全后方可使用。3、搅拌桩机作业范围内应设置明显的安全标志。4、场区生产用电设备需派专业管理，无关人员严禁乱动电气设备，操作人员上

14、岗时应对设备进行认真细致的检查，下班时应关闭现场电气闸刀。5、电机的绝缘电阻不得小于0.5M，达不到要求时，可进行烘干。起动电压降不超过额定电压的10%，否则应加大导线截面。6、起动后，应将操纵杆置空档位置，空转运行，经检查确认无误后再进行作业。7、作业中，设专人负责监护电缆。如遇停电，应将各控制器放置零位，切断电源，将钻头接触地面。钻孔过程中，非相关人员距离钻机不得太近，防止机械伤人。8、孔径达到要求时，应停止扩削，使管内存土全部输送到地面即可停钻，成孔后，必须将孔口加盖保护。9、作业后，清除叶片上泥土，将钻头下降至地面，各操纵杆置于空档，切断电源。项目技术负责人施工员安全员接受交底人注：交底一式三份，交底人一份存档，安全部门一份存档，施工班组（接受交底人）一份。