赤峰硅料设备项目投资计划书参考范文.docx
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1、泓域咨询/赤峰硅料设备项目投资计划书目录第一章 市场分析7一、 硅料设备竞争格局与空间测算7二、 硅片设备竞争格局与空间测算8第二章 背景、必要性分析10一、 棒状硅与颗粒硅对比分析10二、 硅料供需错配加剧了周期性波动10三、 硅片设备:“大硅片”“薄片化”催生行业新需求13四、 激发人才创新活力15五、 大力完善园区功能15六、 项目实施的必要性16第三章 项目概况18一、 项目名称及投资人18二、 编制原则18三、 编制依据19四、 编制范围及内容20五、 项目建设背景20六、 结论分析21主要经济指标一览表23第四章 建筑工程说明25一、 项目工程设计总体要求25二、 建设方案25三、
2、 建筑工程建设指标26建筑工程投资一览表26第五章 产品规划方案28一、 建设规模及主要建设内容28二、 产品规划方案及生产纲领28产品规划方案一览表28第六章 项目选址30一、 项目选址原则30二、 建设区基本情况30三、 加强科技创新成果转化应用33四、 推动产业集中发展33五、 项目选址综合评价34第七章 SWOT分析35一、 优势分析(S)35二、 劣势分析(W)36三、 机会分析(O)37四、 威胁分析(T)37第八章 发展规划分析41一、 公司发展规划41二、 保障措施42第九章 组织机构、人力资源分析45一、 人力资源配置45劳动定员一览表45二、 员工技能培训45第十章 工艺技
3、术及设备选型48一、 企业技术研发分析48二、 项目技术工艺分析50三、 质量管理51四、 设备选型方案52主要设备购置一览表53第十一章 原辅材料成品管理54一、 项目建设期原辅材料供应情况54二、 项目运营期原辅材料供应及质量管理54第十二章 环境保护分析56一、 环境保护综述56二、 建设期大气环境影响分析56三、 建设期水环境影响分析57四、 建设期固体废弃物环境影响分析58五、 建设期声环境影响分析58六、 环境影响综合评价58第十三章 投资估算60一、 编制说明60二、 建设投资60建筑工程投资一览表61主要设备购置一览表62建设投资估算表63三、 建设期利息64建设期利息估算表6
4、4固定资产投资估算表65四、 流动资金66流动资金估算表67五、 项目总投资68总投资及构成一览表68六、 资金筹措与投资计划69项目投资计划与资金筹措一览表69第十四章 经济效益及财务分析71一、 经济评价财务测算71营业收入、税金及附加和增值税估算表71综合总成本费用估算表72固定资产折旧费估算表73无形资产和其他资产摊销估算表74利润及利润分配表76二、 项目盈利能力分析76项目投资现金流量表78三、 偿债能力分析79借款还本付息计划表80第十五章 项目风险防范分析82一、 项目风险分析82二、 项目风险对策84第十六章 项目招投标方案87一、 项目招标依据87二、 项目招标范围87三、
5、 招标要求87四、 招标组织方式89五、 招标信息发布90第十七章 总结说明91第十八章 补充表格93营业收入、税金及附加和增值税估算表93综合总成本费用估算表93固定资产折旧费估算表94无形资产和其他资产摊销估算表95利润及利润分配表96项目投资现金流量表97借款还本付息计划表98建设投资估算表99建设投资估算表99建设期利息估算表100固定资产投资估算表101流动资金估算表102总投资及构成一览表103项目投资计划与资金筹措一览表104本期项目是基于公开的产业信息、市场分析、技术方案等信息,并依托行业分析模型而进行的模板化设计,其数据参数符合行业基本情况。本报告仅作为投资参考或作为学习参考
6、模板用途。第一章 市场分析一、 硅料设备竞争格局与空间测算多晶硅制备五大类静设备分别为冷氢化反应器、还原炉、塔器、换热器、球罐。改良西门子法工艺介质主要包括氯硅烷、四氯化硅、三氯氢硅、氯化氢等,具有易燃、易爆、易腐蚀、有毒的特性。多晶硅行业压力容器主要用于储运、换热、反应、分离以上工艺介质。按照工艺过程中的作用分类,包括:1、反应压力容器:用于完成介质的物理、化学反应的压力容器。包括反应器、反应釜、分解锅、硫化罐、分解塔、聚合塔、高压釜、超高压釜、合成塔、变换炉、蒸煮锅、蒸球、蒸压釜、煤气发生炉等。2、换热压力容器:用于完成介质的热量交换的压力容器。包括管壳式余热锅炉、热交换器、冷却器、冷凝器
7、、蒸发器、加热器、消毒锅、染色器、烘缸、蒸炒锅、预热锅、溶剂预热器、蒸锅、蒸脱机、电热蒸汽发生器、煤气发生炉水夹套等。3、分离压力容器:用于完成介质的流体压力平衡缓冲与气体净化分离等的压力容器。包括分离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤器、吸收塔、铜洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等。4、储存压力容器:用于存储、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器。包括格式储罐等。还原炉是改良西门子法多晶硅核心生产设备,价值量与数量占比最高。多晶硅还原炉作为压力容器的一种,为改良西门子法工艺的核心生产设备。以亚洲硅业截止到2020年上半年的主要工序生产设备为例,其用于还原工序的还原炉数量为58台,远远高
8、于制氢、合成、氢化、提纯等工序对于压力容器的需求量。价值量构成来看,以大全能源截止到2020年生产设备构成来看,还原炉及配套设施价值占比约42.5%。二、 硅片设备竞争格局与空间测算硅片制备过程中,长晶与切片为核心环节,分别对应长晶炉与切片机。国内光伏领域单晶炉已实现进口替代,主要供应商包括晶盛机电、连城数控、北方华创、京运通等;新玩家包括无锡松瓷等。从客户分布来看,晶盛机电为隆基股份之外硅片企业最主要的单晶炉供应商,其大客户为中环股份;连城数控为隆基股份单晶炉重要供应商,2021年隆基外客户实现大幅增长,未来有望逐步降低对于隆基的依赖。切片机性能的提升主要来自于生产成本的降低、效率的提高、硅
9、片质量的保障。具体来看,生产成本的降低主要通过细线化切割、应用切薄工艺对硅片进行薄片化切割等;生产效率的进步主要通过切割线速度的提升,从而缩短切割工艺时间;硅片质量方面,主要为提高切割设备运行的稳定性与一致性,提升切片良率,硅片总厚度变化(TTV)均值与线痕均值的降低。2022年硅棒/硅片扩产仍将位于景气高位。就目前已公布的数据来看,扩产规模已经超过180GW,而2021年预计在150GW左右。影响2022年硅片行业扩产景气度的因素主要包括:上游多晶硅原材料价格;硅片企业自身盈利性;新老玩家在行业大扩产背景下预期市占率的考量等。另一方面,根据PVinfoLink的预测,2022年以后大硅片产量
10、将超过70%,大硅片趋势下大量M6(166)硅片需求面临萎缩,成为被迫退出市场的无效产能。考虑半片需求、存量硅片产能加速出清因素,预计2021年2022年硅片设备市场规模分别为232亿元、340亿元。其中,单晶炉市场规模185亿元、256亿元;切片机市场规模27亿元、57亿元。第二章 背景、必要性分析一、 棒状硅与颗粒硅对比分析目前主流多晶硅生产技术为改良西门子法与硅烷流化床法,分别对应棒状硅、颗粒硅。2021年,我国改良西门子棒状硅、硅烷流化床颗粒硅市占率分别为95.9%、4.1%,改良西门子法占据绝对主导地位。保利协鑫于2019年前后实现颗粒硅关键设备国产化、关键材料替代,凭借其成本优势受
11、到市场关注。基于保利协鑫关于颗粒硅的扩产计划,如果全部落地,我国颗粒硅2025年市占率或将远超CPIA此前的预估。硅烷流化床法相较于改良西门子法拥有更低的成本优势。颗粒状多晶硅的制备并不是一种新兴技术,近两年之所以再次受到市场的高度关注,与其在成本端的突破有关。改良西门子法棒状硅生产成本中,能源动力占比约为37%,为第一大成本构成。目前改良西门子法的综合电耗为60Kwh/kg,作为流化床法的重要优势之一,颗粒硅的综合电耗仅约为1540Kwh/kg。同时,由于流化床法生产工序更短,其初始设备投资也低于改良西门子法。二、 硅料供需错配加剧了周期性波动多晶硅属于重资产、高能耗行业,从建设到投产周期漫
12、长,通常为1218个月的建设期以及6个月左右的产能爬坡期。面对短时间内爆发的需求,供给的增加需要较长时间,在此过程中由于供给无法及时匹配需求的变化,供需矛盾加剧,价格飙升。历史上,国内多晶硅价格曾一度上涨至475美元/公斤。价格的暴涨吸引更多新玩家进入,存量玩家也由于盈利能力大幅改善具备进一步大扩张的资金实力。供给端的过激反应导致的结果即产能出现过剩,价格回落,盈利能力恶化产能利用率持续走低,最终部分产能被迫退出,为新一轮供需缺口埋下隐患。复盘我国多晶硅行业过去20年发展历程,供需错配加剧了行业的周期性波动。2002年2010年:2005年我国首条300吨/年多晶硅产业化示范线建成,事实上,当
13、时国内多晶硅产量仅占全球总产量不到1%。在此期间欧洲多国出台太阳能电池补贴政策,需求的攀升带动原料价格一路走高,点燃了国内多晶硅投资热情,供给端不断扩大,产线单体规模也从最初的百吨量级上升至万吨量级。2008年金融危机导致光伏出口受挫,国内多晶硅行业陷入泥潭,2009年更是在“国发38号文”将多晶硅列入六大产能过剩行业之一,价格也从2008年最高时期的475美元/公斤断崖式下跌至50美元/公斤左右。2010年2020年:2010年2011年多晶硅行业回暖价格短期反弹,但很快由于补贴力度的减弱导致需求端的萎缩,价格面临再次走低,2012年年底全国43家多晶硅工厂全部停产。2013年,关于坚决遏制
14、产能严重过剩行业盲目扩张的通知发布,多晶硅不再被列入产能过剩行业。2014年2017年,国内多晶硅行业再次开启技改扩产高潮,行业进入新一轮高速发展期,生产技术突飞猛进单位成本不断下降。2018年“531新政”颁布,一方面需求骤减,另一方面前2年大幅扩张的产能陆续投放至市场,供需矛盾再度激化,叠加2020年疫情影响,2018年2020年上半年,多晶硅行业开启连续3年左右的下行行情,价格持续走低。2020年至今:2020年国内多晶硅行业价格“先抑后扬”,拐点出现在2020年下半年“双碳”政策的发布。2020年上半年,延续2018年以来行业的低迷,叠加疫情影响,多晶硅企业鲜有扩产计划,行业降至冰点。
15、“双碳”战略下,未来光伏行业需求高增长预期被强化,加之多晶硅下游单晶硅片行业正经历新一轮竞争格局变革,硅片行业激进的扩产规划直接导致多晶硅供给趋紧。2021年,多晶硅供应商纷纷抛出大规模扩产计划。但是,多晶硅行业产能应变具有“滞后性”特征,当年的扩产项目最快也要1年1.5年之后逐步投放至市场,当年有效的供给增量相当有限。硅片企业通过与多晶硅供应商签订长单锁定供给,市场供应余量不足。2021年三季度多晶硅价格加速上涨,主要由于各地实施“能耗双控”政策,使得供给受到冲击。产能释放角度来看,根据统计,2022年上半年投放至市场的新增产能约12万吨,供需紧平衡仍无法打破;预计至2022年四季度将迎来供
16、给的大规模释放,届时产能将进一步增加约30万吨,供给压力有望得到大幅缓解。产能规划角度来看, 2022年行业规划新建产能约109万吨,相较于2021年同比增长超过40%。行业扩产热情高涨主要来自于以下几方面原因。首先,就成本端来看,以行业龙头通威永祥为例,其2020年平均生产成本为3.87万元/吨,相较于目前超过20万元/吨的产品售价,盈利空间仍然巨大。其次,就下游硅片行业来看,预计至2022年年底其产能将扩大至超过500GW,需求端具有支撑。再次,就长期空间来看,预计至2050年,全球、我国光伏累计装机有望达到14000GW、3450GW,届时光伏将成为第一大发电形式。中长期需求向好,通过大
17、规模扩产争取更优的规模效应从而抢夺行业更大话语权,应该是多晶硅供应商坚定扩产的核心因素。三、 硅片设备:“大硅片”“薄片化”催生行业新需求当工业硅经过提纯后,形成达到太阳能级质量标准的硅料,根据产业需要用于制备单晶硅、多晶硅,分别应用于单晶电池和多晶电池的生产。制备硅片主要包括长晶、截断切方、切片、测试分选四个环节。其中,长晶与切片为核心环节。单晶硅棒的制备由多晶硅料通过直拉法或者区熔法制成;铸锭法制备单晶硅指采用类似于铸造多晶硅的工艺制备单晶硅,目前采用该工艺制备单晶硅片的占比仍然较小。根据CPIA统计,单晶硅片从2016年约20%的市场份额一举跃升至2021年P型+N型约94.5%,处于绝
18、对主流的地位,并将在未来维持较高的市场份额。2021年,N型单晶硅片占比约4.1%,随着N型电池片加速产业化,预计未来10年N型单晶硅片占比将快速提升。硅片行业变化趋势分别为“大硅片”、“薄片化”、“N型”。就“大硅片”而言,光伏硅片尺寸历经数轮演变:1981年2012年,以100mm、125mm硅片为主;2012年2018年,隆基联合行业推出M1、M2单晶硅片,将尺寸统一化。2018年至今,硅片尺寸迭代加速。2018年晶科推出G1(158.75),2019年韩华、隆基、中环分别推出M4(161.7)、M6(166)、G12(210),大硅片成为焦点;2020年晶科、隆基、晶澳等7家企业联合倡
19、议M10(182),形成“182mm”与“210mm”两大阵营。2021年中环发布218.2大尺寸硅片。“薄片化”有助于降低硅片成本,但是也会一定程度影响切片良率,需要工艺的进一步完善。当切片良率达到98%,硅片厚度降至160m,每公斤多晶硅料出片数量达到60.11片,相较于96%良率、165m场景出片率提升4.36%。N型硅片占比预计在“十四五”期间将大幅提升。随着N型电池片产业化的加速,预计“十四五”期间N型硅片的占比将得到明显提升。相较于P型衬底电池,N型衬底电池的优势包括:N型衬底电池结构基区与发射区都可以获得较高的少子寿命;更高的开路电压;较轻的PID效应、光衰现象等。四、 激发人才
20、创新活力实施人才强市战略,推进“草原英才”“玉龙人才”工程和高学历人才、党政人才、基层人才、产业人才引进计划,着力培养引进和用好各类人才。坚持刚性与柔性并重的原则,拓展聘用、调动、兼职、委托、合作等方式,增强人才吸引力和汇聚力。加强人才集聚平台载体建设,建设赤峰人力资源服务产业园,发挥驻外人才工作站的作用,打造高端人才集聚高地。发挥“赤子峰会”平台作用,出台更加宽松、更加优惠的人才引进政策,吸引各类人才返乡创业。大力培育本土企业家,营造更好创新创业创造社会氛围,为推动高质量发展释放更多动力与活力。五、 大力完善园区功能统筹市内各类产业园区发展,加强绿色园区、智慧园区建设,发挥园区平台聚合、要素
21、保障、关联配套等作用,把园区建设成为新的经济增长极。推动各地加大园区基础设施投入,提升园区道路、集中供热、污水处理和固废处置等承载和配套服务能力。加快推广标准化厂房建设,为企业创造“拎包入住”的便利条件,打造招商引资新平台。除能源和矿山类项目以外,其他工业项目一律向市旗两级园区集中,打造实体经济集聚发展平台。合理确定各具特色的主导产业,推动各旗县园区错位发展,大力发展“飞地经济”,推动配套要求严、保障要求高的重大工业项目向高新区集中布局,非资源型项目必须向旗县区园区集中,加快构建市域协同发展新局面。六、 项目实施的必要性(一)现有产能已无法满足公司业务发展需求作为行业的领先企业,公司已建立良好
22、的品牌形象和较高的市场知名度,产品销售形势良好,产销率超过 100%。预计未来几年公司的销售规模仍将保持快速增长。随着业务发展,公司现有厂房、设备资源已不能满足不断增长的市场需求。公司通过优化生产流程、强化管理等手段,不断挖掘产能潜力,但仍难以从根本上缓解产能不足问题。通过本次项目的建设,公司将有效克服产能不足对公司发展的制约,为公司把握市场机遇奠定基础。(二)公司产品结构升级的需要随着制造业智能化、自动化产业升级,公司产品的性能也需要不断优化升级。公司只有以技术创新和市场开发为驱动,不断研发新产品,提升产品精密化程度,将产品质量水平提升到同类产品的领先水准,提高生产的灵活性和适应性,契合关键
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