施工升降机安全使用技术及维护与保养.doc

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1、施工升降机安全使用技术及维护与保养一 安全使用技术：1. 施工升降机应为人货两用电梯。其安装和拆卸工作必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队负责，并必须由经过专业培训,取得操作证的专业人员进行操作和维修。2. 地基应浇制混凝土基础，其承载能力应大于15t/m，地基上平整度允许偏差为10mm，并应有排水设施。3. 应保证升降机的整体稳定性，升降机导轨架的纵向中心线到建筑物外墙面的距离宜选用较小的安装尺寸。4. 导轨架安装时，应用经纬仪对升降机在两个方向进行测量、校准，其垂直度允许偏差为其高度的5/10000。5. 导轨架顶端自由高度、导轨架与附壁距离、导轨架的两附壁点间距离和低附壁

2、点高度均不得超过出厂规定。6. 升降机的专用开关箱应设在底架附近便于操作的位置，馈电容量应满足升降机直接启动的要求，箱内必须设漏电、短路、过载、相序、断相及零位保护等装置。总开关箱还应设有总隔离开关和分隔开关，以便于应急和维修.。7. 升降机应单独安装接地保护和避雷接地保护。并应经常保持接地情况良好，要求其接地电阻值不大于4。8. 升降机梯笼周围2.5m范围内应设置稳固防护栏杆，各楼层平台通道应平整牢固，出入口应设防护栏杆和防护门。全行程四周不得有危害安全运行的障碍物。9. 升降机安装在建筑物内部井道中间时，应在全行程范围井壁四周搭设封闭屏障。装设在阴暗处或夜班作业的升降机，应在全行程上装设足

3、够的照明和明亮的楼层编号标志灯。10. 升降机安装后，应经企业技术负责人会同有关部门对基础和附壁支架及升降机架设安装质量、精度等进行全面检查,并按规定程序进行技术试验(包括坠落试验)，经试验合格鉴定后，方可投入运行使用。11. 升降机防坠安全器，在使用中不得任意拆检调整，需要拆检调整时或每用满2年后，均应由生产厂家或有资格的认可单位进行调整、检测或鉴定。12. 新安装或转移工地重新安装以及经过大修后的升降机，在投入使用前，必须经过坠落试验。升降机在使用中每隔3个月，应进行一次坠落试验。试验程序应按说明书规定进行，当试验中梯笼坠落超过1.2m制动距离时，应查明原因，确保制动距离不超过1.2m。试

4、验后以及正常操作中每发生一次防坠动作，均必须对防坠落器进行复位。13. 作业前重点检查项目应符合下列要求：14. 启动前，应检查并确认电缆、接地线完整无损，控制开关在零位。电源接通后，应检查并确认电压正常。应测试无漏电现象。应试验并确认各限位装置、梯笼、围护门等处的电器联锁装置良好可靠，电器仪表灵敏有效。启动后，应进行空载升降试验，测定各传动机构制动器的效能，确认正常后方可开始作业。15. 升降机在每班首次载重运行时，当梯笼升离地面12m时，应停机试验制动器的可靠性；当发现制动效果不良时，应调整修复后方可运行作业。16. 梯笼内承人或载物时，应使载荷均匀分布，不得偏重。严禁超载运行。17. 操

5、作人员应根据指挥信号操作。作业前应鸣声示意。在升降机未切断总电源开关前，操作人员不得离开操作岗位。18. 当升降机运行中发现有异常情况时，应立即停机并采取有效措施将梯笼降到底层，排除故障后方可继续运行。在运行中发现电气失效时，应立即按下急停按钮；在未排除故障前，不得打开急停按钮。19. 升降机在大雨、大雾、六级以上大风时，必须停止运行，并将梯笼降到底层，切断电源。暴风雨后，应对升降机各有关安全装置进行一次检查，确认正常后，方可运行。20. 升降机运行到最上层或最下层时，严禁用行程限位开关作为停止运行的控制开关。21. 当升降机在运行中由于断电或其它原因而中途停止时，可进行手动下降，将电动机尾端

6、制动电磁铁手动释放拉手缓缓向外拉出,使梯笼缓慢地向下滑行。梯笼下滑时，不得超过额定运行速度，手动下降必须由专业维修人员进行操作。22. 作业后，应将梯笼降到底层，各控制开关拔至零位，切断电源，锁好开关箱，闭锁梯笼门和围护门。二. 维护与保养：(一).每周保养：1. 按操作说明，确保每天进行检查、润滑。2. 确保小齿轮和压轮在驱动底板上可靠紧固，同时检查驱动底板螺栓固定情况。3. 检查制动器的制动力矩，参阅说明书制动器制动力矩检查要求。4. 检查减速器的油位，必要时补充新油。5. 检查吊笼门和围栏门的联锁装置，上下行程等各安全保护开关。6. 检查吊笼所有门的安全联锁装置。7. 检查导轨架上限位块

7、位置是否正确。8. 检查电缆导向架的护缆情况。9. 检查电缆支承壁和电缆导架间的相对位置。10. 检查所有标准节和斜支撑的连接点。同时检查齿条的紧固螺栓。11. 保持电动机冷却翼板及机构清洁。12. 确保电力电缆与电气线路无破损。13. 检查对重导向轮的调整和固定情况。检查钢丝绳的均衡装置，天轮和对重钢丝绳托架。14. 检查附壁支架、支杆、过桥梁之间螺栓、扣环紧固情况，松动变位的应校正紧固。（二）每月保养：1 检查每周检查项目。2 检查小齿轮和齿条的磨损情况，参见说明书要求。3 用塞尺检查蜗轮减速器的蜗轮磨损情况，参见说明书要求。4 检查导向轮磨损与间隙情况。（三）每季度保养：1检查每月所检查

8、项目。2检查滚珠轴承的间隙，吊轮导向轮的磨损。如滚轮被磨损（参照说明书要求）必须调整或更换。如轴承被磨损则更换导向轮或轴承。3 坠落试验检查安全限速器制停距离是否符合规定要求（参照说明书规定）。（四）设备转场保养：1 检查电动机和蜗轮减速器之间的联轴器。并拆检减速箱，清洗各部件和密封件，更换过度磨损和变形零件及润滑油。2 对吊笼及导轨架等结构件锈蚀进行清理除锈补漆，对锈蚀比较严重的受力杆件进行补强处理。3 调整修复各安全门及机械联锁装置。4 检查润滑钢丝绳和各扣卡件，有磨损过度必须更换。5 清洗检查天轮架总成，修复或更换新件。6 检查修整电气控制线路及操作台板开关器件。如线路有老化现象须更换。7 检查清洗驱动齿轮及各导向轮，如有过度磨损必须更换。8 检查限速器使用期限是否过期，如超出使用期限，必须送有检测资格的认可单位检测标定。