NACE二级涂装检查员培训教材-第26章-涂装过程检查和涂装过程报告ppt课件.ppt

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1、1 of 412 of 41第 26 章 检查和报告3 of 41检查程序：检查程序：定义了检查员的任务4 of 41客户可能会要求检查员： 监督劳工 材料控制 运输和材料运送 安全检查5 of 41一些客户可能期望检查员： 观测工作 进行检查测试 做测量 文件记录工作 出具不符报告 直接汇报客户 避免与承包商和工人有任何直接沟通6 of 41 NACE 将检查员的作用定义为质量控制技术员。 检查员的主要职责是对涂装项目的技术方面进行 观测和报告。 监督劳工并不认为是检查员职责的一部分。 检查员应确定客户对他/她的真正期望是什么。7 of 41检查员不应涉足其专业知识领域以外的任何学科或活动。

2、8 of 41理想的技术规格书应： 确定检查员的权限和职责 指定需进行的测量 确定所使用的检测仪器 包含报告和出具不符报告的指导方针 包含组织结构图以及检查员的位置9 of 41工前会议设计用于确保所有各方均了解技术规格书的要求。10 of 41工前会议检查员的任务可包括： 理解检查标准和方法 理解技术规格书 确定潜在的冲突 标出潜在的问题并讨论潜在的解决方案 确保备忘录得到记录，但尽量避免自己做会议记录11 of 41检查技术规格书12 of 41检查员有关该文件的任务包括： 阅读并理解 预见问题并试图找到解决方案 理解技术规格书的要求和精髓13 of 41检查员应以书面的形式与所有各方就任

3、何担心的问题进行沟通，并试图以书面的形式获取回答或解决方案，以避免在以后出现任何冲突。14 of 41工作进度表检查员应检查承包商的工作进度表，看是否有任何冲突。15 of 41典型的进度安排错误可包括： 涂装操作间隔太短或太长 喷砂清理操作与涂装操作相邻近 拆除脚手架的地方未安排修补涂装工作16 of 41进度记录可包括： 估算每天的进度和数量 估算至今为止完成的工作（总的百分比） 实际进度与计划表之间的比较17 of 41对无需喷砂或涂装的项目进行遮盖保护施工处理18 of 41检查员应检查过度喷砂。19 of 41设备检查员应检查脏的或有缺陷的设备。20 of 41周围环境条件检查员应每

4、天测量和记录至少四次： 相对湿度 周围环境温度 底材温度 露点温度21 of 41表面处理 检查员视觉检查表面污染物以及诸如凹槽和轧制夹层等之 类的缺陷。 检查员可测试空气供应是否清洁。 检查员可检查不可见污染物。22 of 41检查员应观测表面处理操作 视觉检查磨料 在喷砂过程中，每小时至少测量一次表面粗糙度23 of 41喷砂清理表面的视觉检查可包括查看： 表面清洁度 表面粗糙度 表面是否已被喷砂清理达到技术规格书的要求24 of 41检查员应： 标出需重新进行喷砂清理的区域 观测重新喷砂工作并文件记录结果 确保清除消耗的磨料和粉尘25 of 41ISO 8502-3 透明胶带测试标准中包

5、含等级量表。在开始工作之前，所有各方应对“通过”/“不通过”达成一致意见。26 of 41涂料施工项目早期的检查，要求检查员： 检查确保涂料是指定的涂料 检查制造日期和批号 确保多组份材料各组份的数量相符(待续)27 of 41 检查材料的贮存条件 检查未开封容器的状况 确保施工人员有必要的设备涂料施工28 of 41如果涂料： 看上去很奇怪 已胶化 颜色错误检查员应通知： 客户 承包商 油漆供应商29 of 41检查员应： 观察混合过程 查看所有组份是否都已混合 数一下空漆罐的数量，以确保使用的比率正确 观察部分数量的混合，确保其得到正确的测量30 of 41检查员应检查确保承包商使用正确的

6、稀释剂，且使用正确的数量。31 of 41在施工时，检查员应： 检查周围环境条件 记录所用设备 检查设备安装和条件 观察施工操作32 of 41大流挂和小流挂33 of 41使用湿膜测厚仪34 of 41漆膜缺陷包括： 针孔 鱼眼 漆膜内的污垢 干喷 大流挂、小流挂、漏涂区 过喷35 of 41检查员应测量干膜厚： 按要求每天进行测量 按要求尽量经常检查36 of 41日报告 ISO 9000 由客户提供格式 由检查员提供格式37 of 41检查员的报告应： 按要求每天报告 整洁、清晰 完整 及时38 of 41现场清理检查员应检查： 危险废弃物贮存 总体管理 处理要求39 of 41安全检查员对他/她自己以及其他工人负有照顾义务。40 of 41检查员应该： 熟悉医疗设施和安全设备的位置 遵守安全要求 报告任何不安全的习惯做法41 of 41