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1、泓域咨询/大连超声波设备项目申请报告目录第一章 项目建设单位说明8一、 公司基本信息8二、 公司简介8三、 公司竞争优势9四、 公司主要财务数据12公司合并资产负债表主要数据12公司合并利润表主要数据12五、 核心人员介绍12六、 经营宗旨14七、 公司发展规划14第二章 市场预测16一、 其他超声波焊接设备市场16二、 超声波焊接19第三章 项目投资背景分析27一、 动力电池超声波焊接设备市场27二、 行业面临的机遇与挑战33三、 橡胶轮胎超声波裁切设备市场37四、 服务构建国内国际双循环,全方位融入新发展格局40五、 加快建设东北亚科技创新创业创投中心42第四章 项目绪论45一、 项目名称
2、及项目单位45二、 项目建设地点45三、 可行性研究范围45四、 编制依据和技术原则45五、 建设背景、规模47六、 项目建设进度47七、 环境影响47八、 建设投资估算48九、 项目主要技术经济指标48主要经济指标一览表49十、 主要结论及建议50第五章 建设规模与产品方案52一、 建设规模及主要建设内容52二、 产品规划方案及生产纲领52产品规划方案一览表53第六章 建筑工程可行性分析54一、 项目工程设计总体要求54二、 建设方案54三、 建筑工程建设指标57建筑工程投资一览表58第七章 发展规划分析60一、 公司发展规划60二、 保障措施61第八章 运营管理模式63一、 公司经营宗旨6
3、3二、 公司的目标、主要职责63三、 各部门职责及权限64四、 财务会计制度67第九章 劳动安全75一、 编制依据75二、 防范措施78三、 预期效果评价80第十章 人力资源配置82一、 人力资源配置82劳动定员一览表82二、 员工技能培训82第十一章 环境保护分析84一、 编制依据84二、 环境影响合理性分析84三、 建设期大气环境影响分析85四、 建设期水环境影响分析86五、 建设期固体废弃物环境影响分析87六、 建设期声环境影响分析87七、 建设期生态环境影响分析88八、 清洁生产89九、 环境管理分析90十、 环境影响结论91十一、 环境影响建议92第十二章 原辅材料分析93一、 项目
4、建设期原辅材料供应情况93二、 项目运营期原辅材料供应及质量管理93第十三章 投资估算95一、 投资估算的依据和说明95二、 建设投资估算96建设投资估算表100三、 建设期利息100建设期利息估算表100固定资产投资估算表102四、 流动资金102流动资金估算表103五、 项目总投资104总投资及构成一览表104六、 资金筹措与投资计划105项目投资计划与资金筹措一览表105第十四章 经济效益107一、 基本假设及基础参数选取107二、 经济评价财务测算107营业收入、税金及附加和增值税估算表107综合总成本费用估算表109利润及利润分配表111三、 项目盈利能力分析112项目投资现金流量表
5、113四、 财务生存能力分析115五、 偿债能力分析115借款还本付息计划表116六、 经济评价结论117第十五章 项目招标方案118一、 项目招标依据118二、 项目招标范围118三、 招标要求118四、 招标组织方式119五、 招标信息发布119第十六章 总结120第十七章 补充表格122主要经济指标一览表122建设投资估算表123建设期利息估算表124固定资产投资估算表125流动资金估算表126总投资及构成一览表127项目投资计划与资金筹措一览表128营业收入、税金及附加和增值税估算表129综合总成本费用估算表129利润及利润分配表130项目投资现金流量表131借款还本付息计划表133报
6、告说明轮胎市场由配套轮胎市场和替换轮胎市场组成,配套轮胎市场主要依赖于新车产量,替换轮胎市场主要依赖于汽车保有量。根据米其林年报统计,全球替换轮胎销量占60%以上份额,相比于整车配套轮胎市场,替换轮胎市场更为广阔。2014-2020年,我国汽车保有量逐年增长,2020年国内汽车保有量达到2.81亿辆,同比增长8.1%。目前我国虽然已经成为世界第二大汽车保有量的国家,但我国的汽车千人拥有量在全球范围内仍然处于落后地位。根据世界银行公布的20个主要国家千人汽车拥有量调查数据来看,中国以千人拥车量173辆排第17位,而美国千人汽车拥有量位列全球第一,千人汽车拥有量达837辆,是中国的近5倍。中国与欧
7、美日等发达国家的千人保有量相比依然偏低。未来,随着国家鼓励消费、国民人均收入保持平稳上升的同时,一、二线城市升级换购需求进一步提升,三、四线城市市场潜力逐步释放,我国汽车产业还将继续保持增长态势,从而持续推动轮胎市场的发展,也将对轮胎超声波裁切设备市场的发展形成强大助力。根据谨慎财务估算,项目总投资7341.95万元,其中:建设投资5480.50万元,占项目总投资的74.65%;建设期利息148.52万元,占项目总投资的2.02%;流动资金1712.93万元,占项目总投资的23.33%。项目正常运营每年营业收入16000.00万元,综合总成本费用13192.77万元,净利润2051.04万元,
8、财务内部收益率20.41%,财务净现值1403.80万元,全部投资回收期6.09年。本期项目具有较强的财务盈利能力,其财务净现值良好,投资回收期合理。本期项目技术上可行、经济上合理,投资方向正确,资本结构合理,技术方案设计优良。本期项目的投资建设和实施无论是经济效益、社会效益等方面都是积极可行的。本报告基于可信的公开资料,参考行业研究模型,旨在对项目进行合理的逻辑分析研究。本报告仅作为投资参考或作为参考范文模板用途。第一章 项目建设单位说明一、 公司基本信息1、公司名称:xx集团有限公司2、法定代表人:韦xx3、注册资本:830万元4、统一社会信用代码:xxxxxxxxxxxxx5、登记机关:
9、xxx市场监督管理局6、成立日期:2013-2-277、营业期限:2013-2-27至无固定期限8、注册地址:xx市xx区xx9、经营范围:从事超声波设备相关业务(企业依法自主选择经营项目,开展经营活动;依法须经批准的项目,经相关部门批准后依批准的内容开展经营活动;不得从事本市产业政策禁止和限制类项目的经营活动。)二、 公司简介公司全面推行“政府、市场、投资、消费、经营、企业”六位一体合作共赢的市场战略,以高度的社会责任积极响应政府城市发展号召,融入各级城市的建设与发展,在商业模式思路上领先业界,对服务区域经济与社会发展做出了突出贡献。 当前,国内外经济发展形势依然错综复杂。从国际看,世界经济
10、深度调整、复苏乏力,外部环境的不稳定不确定因素增加,中小企业外贸形势依然严峻,出口增长放缓。从国内看,发展阶段的转变使经济发展进入新常态,经济增速从高速增长转向中高速增长,经济增长方式从规模速度型粗放增长转向质量效率型集约增长,经济增长动力从物质要素投入为主转向创新驱动为主。新常态对经济发展带来新挑战,企业遇到的困难和问题尤为突出。面对国际国内经济发展新环境,公司依然面临着较大的经营压力,资本、土地等要素成本持续维持高位。公司发展面临挑战的同时,也面临着重大机遇。随着改革的深化,新型工业化、城镇化、信息化、农业现代化的推进,以及“大众创业、万众创新”、中国制造2025、“互联网+”、“一带一路
11、”等重大战略举措的加速实施,企业发展基本面向好的势头更加巩固。公司将把握国内外发展形势,利用好国际国内两个市场、两种资源,抓住发展机遇,转变发展方式,提高发展质量,依靠创业创新开辟发展新路径,赢得发展主动权,实现发展新突破。三、 公司竞争优势(一)自主研发优势公司在各个细分领域深入研究的同时,通过整合各平台优势,构建全产品系列,并不断进行产品结构升级,顺应行业一体化、集成创新的发展趋势。通过多年积累,公司产品性能处于国内领先水平。公司多年来坚持技术创新,不断改进和优化产品性能,实现产品结构升级。公司结合国内市场客户的个性化需求,不断升级技术,充分体现了公司的持续创新能力。在不断开发新产品的过程
12、中,公司已有多项产品均为国内领先水平。在注重新产品、新技术研发的同时,公司还十分重视自主知识产权的保护。(二)工艺和质量控制优势公司进口大量设备和检测设备,有效提高了精度、生产效率,为产品研发与确保产品质量奠定了坚实的基础。此外,公司是行业内较早通过ISO9001质量体系认证的企业之一,公司产品根据市场及客户需要通过了产品认证,表明公司产品不仅满足国内高端客户的要求,而且部分产品能够与国际标准接轨,能够跻身于国际市场竞争中。在日常生产中,公司严格按照质量体系管理要求,不断完善产品的研发、生产、检验、客户服务等流程,保证公司产品质量的稳定性。(三)产品种类齐全优势公司不仅能满足客户对标准化产品的
13、需求,而且能根据客户的个性化要求,定制生产规格、型号不同的产品。公司齐全的产品系列,完备的产品结构,能够为客户提供一站式服务。对公司来说,实现了对具有多种产品需求客户的资源共享,拓展了销售渠道,增加了客户粘性。公司产品价格与国外同类产品相比有较强性价比优势,在国内市场起到了逐步替代进口产品的作用。(四)营销网络及服务优势根据公司产品服务的特点、客户分布的地域特点,公司营销覆盖了华南、华东、华北及东北等下游客户较为集中的区域,并在欧美、日本、东南亚等国家和地区初步建立经销商网络,及时了解客户需求,为客户提供贴身服务,达到快速响应的效果。公司拥有一支行业经验丰富的销售团队,在各区域配备销售人员,建
14、立从市场调研、产品推广、客户管理、销售管理到客户服务的多维度销售网络体系。公司的服务覆盖产品服务整个生命周期,公司多名销售人员具有研发背景,可引导客户的技术需求并为其提供解决方案,为客户提供及时、深入的专业技术服务与支持。公司与经销商互利共赢,结成了长期战略合作伙伴关系,公司经销网络较为稳定,有利于深耕行业和区域市场,带动经销商共同成长。四、 公司主要财务数据公司合并资产负债表主要数据项目2020年12月2019年12月2018年12月资产总额2293.861835.091720.39负债总额870.69696.55653.02股东权益合计1423.171138.541067.38公司合并利润
15、表主要数据项目2020年度2019年度2018年度营业收入11940.229552.188955.16营业利润1802.361441.891351.77利润总额1698.991359.191274.24净利润1274.24993.91917.45归属于母公司所有者的净利润1274.24993.91917.45五、 核心人员介绍1、韦xx,中国国籍,1977年出生,本科学历。2018年9月至今历任公司办公室主任,2017年8月至今任公司监事。2、程xx,中国国籍,无永久境外居留权,1970年出生,硕士研究生学历。2012年4月至今任xxx有限公司监事。2018年8月至今任公司独立董事。3、卢xx
16、,中国国籍,无永久境外居留权,1959年出生,大专学历,高级工程师职称。2003年2月至2004年7月在xxx股份有限公司兼任技术顾问;2004年8月至2011年3月任xxx有限责任公司总工程师。2018年3月至今任公司董事、副总经理、总工程师。4、方xx,中国国籍,无永久境外居留权,1971年出生,本科学历,中级会计师职称。2002年6月至2011年4月任xxx有限责任公司董事。2003年11月至2011年3月任xxx有限责任公司财务经理。2017年3月至今任公司董事、副总经理、财务总监。5、周xx,1974年出生,研究生学历。2002年6月至2006年8月就职于xxx有限责任公司;2006
17、年8月至2011年3月,任xxx有限责任公司销售部副经理。2011年3月至今历任公司监事、销售部副部长、部长;2019年8月至今任公司监事会主席。6、陆xx,中国国籍,1976年出生,本科学历。2003年5月至2011年9月任xxx有限责任公司执行董事、总经理;2003年11月至2011年3月任xxx有限责任公司执行董事、总经理;2004年4月至2011年9月任xxx有限责任公司执行董事、总经理。2018年3月起至今任公司董事长、总经理。7、唐xx,中国国籍,无永久境外居留权,1961年出生,本科学历,高级工程师。2002年11月至今任xxx总经理。2017年8月至今任公司独立董事。8、余xx
18、,1957年出生,大专学历。1994年5月至2002年6月就职于xxx有限公司;2002年6月至2011年4月任xxx有限责任公司董事。2018年3月至今任公司董事。六、 经营宗旨自主创新,诚实守信,让世界分享中国创造的魅力。七、 公司发展规划(一)战略目标与发展规划公司致力于为多产业的多领域客户提供高质量产品、技术服务与整体解决方案,为成为百亿级产业领军企业而努力奋斗。(二)措施及实施效果公司立足于本行业,以先进的技术和高品质的产品满足产品日益提升的质量标准和技术进步要求,为国内外生产商率先提供多种产品,为提升转换率和品质保证以及成本降低持续做出贡献,同时通过与产业链优质客户紧密合作,为公司
19、带来稳定的业务增长和持续的收益。公司通过产品和商业模式的不断创新以及与产业链企业深度融合,建立创新引领、合作共赢的模式,再造行业新格局。(三)未来规划采取的措施公司始终秉持提供性价比最优的产品和技术服务的理念,充分发挥公司在技术以及膜工艺技术的扎实基础及创新能力,为成为百亿级产业领军企业而努力奋斗。在近期的三至五年,公司聚焦于产业的研发、智能制造和销售,在消费升级带来的产业结构调整所需的领域积极布局。致力于为多产业的多领域客户提供中高端技术服务与整体解决方案。在未来的五至十年,以蓬勃发展的中国市场为核心,利用中国“一带一路”发展机遇,利用独立创新、联合开发、并购和收购等多种方法,掌握国际领先的
20、技术,使得公司真正成为国际领先的创新型企业。第二章 市场预测一、 其他超声波焊接设备市场1、庞大的线束市场需求,推动线束超声波焊接设备市场扩大发展线束是指用铜材料制成的接触端子(连接器)与电线和电缆之间的连接,外部塑料绝缘体或外部金属外壳用于连接电路的装配。线束广泛应用于汽车、家用电器、计算机和通信设备、各种电子仪器等方面,其中汽车线束是线束的重要应用领域。线束作为汽车电路的网络主体与中枢神经系统,由铜材冲制而成的接触件端子与电线电缆压接后,塑压绝缘体或外加金属壳体等,以线束捆扎形成连接电路的组件,主要由导线、端子、接插件及护套等组成。从电动化角度来看,传统燃油汽车主要采用低压线束,而新能源汽
21、车中线束作为重要的能量传输通道,主要使用高压线束。随着新能源车的快速发展渗透和快充技术的不断提升和应用,大线径的高压线束渗透率将进一步提升,未来高压线束市场将伴随新能源汽车市场同步增长。从智能化角度来看,智能化会增加汽车内智能电子设备的使用量,随着科技的不断进步发展,未来自动驾驶和娱乐等功能的丰富将会是汽车线束需求增长的重要驱动力。根据新时代证券研究所测算的数据显示,未来5年我国汽车线束市场将保持稳定增长,预计到2025年我国汽车线束市场空间将达到732亿元。汽车线束市场的稳步增长将为上游超声波焊接设备的发展提供持续动力,助力超声波焊接设备产业进一步扩大。2、IGBT市场规模快速增长,国产化不
22、断提升近年来,受益于汽车、5G通信、消费电子、新能源等下游应用需求的持续提升以及功率半导体更新换代的驱动,IGBT市场持续扩容。而在新能源汽车市场,IGBT是新能源汽车电控系统中最核心的电子器件之一,随着国家政策大力支持及新能源汽车推广应用进程加快,渗透率不断提升,未来IGBT市场拥有广阔的发展空间。根据ASMC研究显示,全球IGBT市场规模预计在2022年达到60亿美元,全球IGBT市场规模在未来几年时间仍将继续保持稳定增长的势头。2014年,我国IGBT行业市场规模为79.8亿元,到2020年,我国IGBT行业市场规模达到197.7亿元,年均复合增长率达16.32%,预计到2023年中国I
23、GBT行业整体市场规模将达到290.8亿元,市场前景广阔。国内新能源汽车IGBT市场一直以来由国外厂商占据主导地位,但随着中国已逐渐成为全球最大的IGBT市场,IGBT国产化需求逐渐提升,在全球疫情导致的缺芯潮蔓延和市场需求的庞大吸引下,国内大量资金流入IGBT行业,国内优秀的IGBT企业不断增加其研发投入和产能规模,目前已出现一批有代表性的国内本土制造企业,如中车时代、比亚迪、斯达半导、士兰微等。随着IGBT模块的自主可控、国产化进程的不断加速,国内IGBT生产企业扩张需求持续增强,将带动我国IGBT产线设备需求量大幅增长。3、无纺布市场需求庞大,促进超声波焊接设备市场规模不断扩大根据中国产
24、业用纺织品行业协会发布的数据显示,2020年,我国无纺布产量为878.8万吨,同比增长35.9%,“十三五”期间平均增长率为13.2%。2020年我国规模以上无纺布企业的营业收入为1,752.8亿元,同比增长54.0%,利润总额为245.2亿元,同比增长328.1%。无纺布的下游应用市场包括口罩、一次性卫生用品等。在口罩市场,在疫情影响下,全球口罩需求激增。疫情之前,我国一直是口罩生产和出口大国,2019年口罩产量接近50亿只;疫情短期内刺激口罩行业蓬勃发展,截止2020年底,我国累计向全球出口口罩2,242亿只,其中医用口罩650亿只。2020年,由于新冠肺炎疫情的爆发,用于防疫物资生产的无
25、纺布供应紧张、价格上涨,吸引大量社会资本涌入产业用纺织品行业,投资主要集中在熔喷、纺粘和水刺非织造布、口罩等领域。根据中国产业用纺织品行业协会的数据统计,2020年中国非织造布行业企业的固定资产投资额同比增长210%。另据不完全统计,2020年我国合同新增纺粘无纺布生产线510条、熔喷无纺布生产线超过2,000条、水刺无纺布生产线约160条、针刺无纺布生产线约170条,合计新增产能超过300万吨。无纺布在一次性卫生用品的市场主要包括婴儿纸尿裤、女性卫生用品和成人失禁用品三类。随着经济发展、人口老龄化、鼓励生育、卫生意识加强等因素的影响,婴儿纸尿裤和成人失禁用品市场规模将持续提升。研报数据显示,
26、2019年国内卫生巾产量达929.3亿片,消费量达870.5亿片,呈现平稳增长态势;而2019年成人纸尿裤产量达到52.8亿片,同比增加18.4%,增长速度较高;2019年婴儿纸尿裤市场规模达610亿元,同比增长5.17%。由此可见,无论是疫情防护用品还是一次性卫生用品,无纺布拥有庞大的下游市场需求体量,且未来仍有广阔的增长空间。超声波焊接设备作为无纺布生产各类产品的重要生产设备,将拥有广阔的市场需求,为超声波焊接设备产业的发展提供市场支持。二、 超声波焊接1、超声波焊接同其他焊接技术的对比超声波焊接相比其他焊接技术有其独特的技术优势。在金属焊接方面,具有以下几点优势:其一,焊接材料不熔融,近
27、冷态焊接;其二,焊接后导电性好,电阻系数极低;其三,对焊接金属表面要求低,氧化或电镀均可焊接;其四,焊接时间短,不需任何助焊剂、气体、焊料;其五,焊接无火花,环保安全等优点。在塑料焊接方面,具有以下几点优势:其一,焊接速度快,焊接强度高、密封性好;其二,取代传统的焊接、粘接工艺,成本低廉,清洁无污染且不会损伤工件;其三,焊接过程稳定,所有焊接参数均可通过软件系统进行跟踪监控,一旦发现故障很容易进行排除和维护等优点。2、超声波金属焊接在动力电池生产领域的应用超声波金属焊接是将焊件置于焊座上,焊头在压力作用下在焊件表面来回高频振动摩擦,焊件界面间氧化物或污染被破坏挤走,从而形成纯净金属之间的接触,
28、在高频超声摩擦的作用下,接触的金属发生塑性变形及流动,形成局部连接区域;随着超声能量的持续增加,金属塑性流动进一步增强,局部连接区域不断扩展融合,进而形成焊接接头。一套典型的超声波金属焊接系统包括:发生器(将工频交流电转换为超声频电信号)、换能器(将超声频电信号转换为机械振动)、调幅器(将换能器端输出的振幅进行调整)、焊头(将调幅器端的振幅进一步放大,传递到焊件表面)、底模(即焊座,支撑焊件)。超声波金属焊接时,焊接温度远低于材料的熔点,是一种固相连接的方法,其既可以焊接同种材料,也可以焊接异种材料,特别适合焊接一些较软的和高导热性的材料,如铝、铜、镍等。由于动力电池生产过程的工序复杂性、材料
29、特殊性与多元性、工艺参数敏感性与高标准,生产制造设备的技术先进性成为动力电池设备的关键因素。以锂电池为例,其生产工艺流程分为电芯制造、电芯装配、电芯检测和电池组装4个环节。其中电芯制造属于前段工艺,包括制作电池正负极片;中段工艺为电芯装配,包括电芯卷绕/叠片、极耳焊接,入壳封装和电芯注液;电芯检测和组装后段工艺,包括化成分容、检测、成组、PACK工序。3、超声波焊接在锂电池极耳焊接环节具有不可替代性在动力电池装配制造过程中有大量的焊接接头,当焊接接头强度不足时,将造成电池组内部电阻增大,不能有效供电;当焊接过度时,焊接热量过大,电池芯和电极盖将被焊穿,容易造成电解液泄漏和电池组电路短路,造成电
30、池报废。因此,接头焊接质量对电池组的性能可靠性起着决定性的作用。超声波金属焊接在动力电池装配过程中的典型运用是在极耳焊接环节。动力电池极耳是从动力电池电芯中将正负极引出来的金属导电体,动力电池的电芯一般通过卷绕或叠片工艺而成,每层电芯箔片伸出一层极耳箔片,卷绕或叠片完成后多层极耳箔材会贴合对齐在一起,一般正极为多层铝箔片,负极为多层铜箔片。极耳焊接是指将多层极耳箔片和连接片焊接在一起,其中,正极连接片材料一般为铝,而负极连接片材料,方形电池通常为铜,软包电池通常为镍或铜镀镍。动力电池需要有良好的导流能力,如果内阻过大,电池使用过程中发热增加,会存在安全隐患。超声波金属焊接是固相连接,焊接过程中
31、发热量小,焊后内阻小,是动力电池电芯生产装配流程中的必要设备,尤其适用于多层极耳焊接。在多层极耳焊接中,若采用激光焊接,不仅对层与层之间的致密性要求比较严格,而且焊接发热量较大,容易将极耳击穿,还会产生金属化合物,降低传导效率,对电池性能造成不利影响,而超声波焊接能够克服激光焊接的上述不足,在动力电池生产线中具有不可替代的作用。综上所述,由于超声波焊接具有近冷态焊接、焊接导电性好、电阻系数低、焊接速度快、焊接稳定性高、焊接程序简单、焊接精度高等优点,更适用于铜、铝、锡、镍、金、银、钼等有色金属材料薄板、细棒、丝、片、带等的瞬间焊接。动力电池极耳的焊接对焊接电阻、焊接精度、焊接稳定性等要求均很高
32、,目前超声波焊接已成为动力电池极耳焊接的最佳焊接方式。4、超声波焊接技术在线束领域应用广泛线束是指电路中连接各电器设备的接线部件,由绝缘护套、接线端子、导线及绝缘包扎材料等组成。线束多用在各种精密电子设备,如汽车电路,电脑主板电路,家用电器电路等,其中汽车线束是线束的重要应用领域。超声波焊接利用高频振动波传递到两个需焊接的线束工件表面,在加压的情况下,使两个线束工件表面相互摩擦固相连接在一起,具有快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工等特点。汽车线束焊接目前生产工艺主要有压接和超声波焊接两类。其中压接技术利用端子将多股电线压在一起形成接头,由于压接工艺存在金属冲压反弹风险且易在
33、线束内部形成空洞,恶劣工况下还存在氧化和生锈风险,导致压接位置的电阻系数提升、导电性降低,使线路中信号与电流的传输受到影响,从而使电子设备以及汽车中其他电器无法正常运行。超声波焊接是利用超声波振动所产生的物理效应将线头结合起来,提升了焊接位置的密实度,有利于防止截面空洞问题,保证线束的导电性,使整个电器系统的运行更顺畅、更稳定。其次,超声波焊接电阻系数接近于零,具有非常强的导电性的同时还能减少与电阻接触过程中导致的热量堆积,从而防止线束局部位置温度过高引起线束烧毁。5、超声波焊接在IGBT领域的应用不断加深IGBT即绝缘栅双极型晶体管,是能源变换与传输的核心器件,俗称电力电子装置的“CPU”,
34、作为国家战略性新兴产业,在轨道交通、智能电网、航空航天、电动汽车与新能源装备等领域应用极广。IGBT作为重要的电力电子的核心器件,其可靠性是决定整个装置安全运行的最重要的因素。IGBT模块的功率导电端子需要承载数百安培的大电流,对电导率和热导率有较高的要求,而汽车中的IGBT还要承受一定的振动和冲击力,对机械强度要求高,故IGBT导电端子的焊接技术工艺要求十分高。一个IGBT模块通常需要经过贴片、焊接、等离子清洗、X光检测、键合、灌胶固化、成型、测试、打标共9道工艺后才能投放到市场。其中焊接工艺中焊接质量直接影响功率模块的可靠性及使用寿命。传统的锡焊工艺虽然工艺简单,操作简便,但存在易氧化,且
35、焊接过程中释放有毒气体,环保性差等缺点,而超声波焊接则能解决上述问题,同时具备焊接效率更高、低电阻、无需助焊剂、无火花、更安全高效、焊接效果更好等优点。超声波焊接是一种很适合IGBT导电端子焊接的工艺,由于超声波焊接采用高频超声能量使金属原子在两种材料界面间相互扩散,最终形成一种高强度键合界,工艺简单快捷、接触电阻低、键合强度较高,更好的满足了IGBT导电端子对低电阻、高强度的要求。随着超声波焊接技术的不断发展,IGBT领域的应用不断加深。6、超声波焊接在非金属领域的应用非金属超声波塑料焊接是一种快捷、干净、可靠的焊接工艺。目前典型的非金属焊接以塑料焊接和无纺布焊接为主。当代社会,各种塑料制品
36、已渗透到人们日常生活的各个领域,同时也被广泛应用到航空、船舶、汽车、电器、包装、玩具、电子、纺织等行业。然而由于注塑工艺的限制,在相当一部分形状复杂的塑料制品不能一次注塑成型,因此需要粘接,而沿用多年的塑料粘接和热合工艺较为落后,不仅效率低,而且粘接剂还有一定的毒性,引起环境污染和劳动保护等问题。传统的粘接工艺已不能适应现代塑料工业的发展需要,于是超声波塑料焊接以其高效、优质、美观、节能、安全等优越性被广泛应用。超声波在焊接塑料制品时,既不要添加任何粘接剂、填料或溶剂,也不消耗大量热源,具有操作简便、焊接速度快、焊接强度高、生产效率高等优点。随着热塑性塑料及其复合材料的广泛应用,超声波焊接技术
37、进一步拓宽应用范围,已充分应用在口罩、纸尿裤等无纺布市场。无纺布又称为“非织造布”,亦称为“不织布、针刺棉、针刺无纺布”,是一种不需要经过纺纱和织布工序就能形成的织物。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点,可用于不同行业,如农用薄膜、制鞋、制革、床垫、装饰、化工、印刷、医疗、汽车、建材、家具等领域。超声波焊接在无纺布市场的应用是利用超声波技术完成对口罩、纸尿裤等产品的打片成型、封口、封边、耳带焊接等工序。超声波焊接技术相比其他传统工艺(如胶粘、电烫合或热融合等),具有生产效率高、焊接质量好、环保节能等显著优点,目前在无纺布领域有着广泛的市场应用。第三章
38、项目投资背景分析一、 动力电池超声波焊接设备市场超声波用于金属焊接,以其近冷态焊接、焊后内阻小、焊接后导电性好等特点在动力电池焊接领域具有广泛应用,且不易被其他焊接技术取代。近年来随着全球新能源汽车的不断发展,拥有广阔的市场发展空间。1、锂电池制造设备概况锂电池是指锂离子嵌入化合物为正负极,依靠锂离子在正负极之间移动来实现充放电的二次电池。锂电池根据下游应用可以分为消费、动力和储能锂电池。其中消费锂电池主要应用在3C数码电子领域;储能电池应用在通信基站等领域;而动力电池广泛应用于新能源汽车领域,市场空间广阔。对于锂离子动力电池而言,能量密度和安全性为其最重要的两个指标。从锂离子动力电池应用于电
39、动汽车以来,实际装车产品的能量密度从100Wh/kg提升到200-300Wh/kg,向高能量密度发展是动力电池的必然趋势,但在现有的材料体系下,能量密度的提升将导致电池的热稳定性变差,造成安全性风险,从而对锂电池的生产技术与加工工艺提出了更高的要求。新工艺、新产品往往需要新的设备来实现,较快的行业工艺更新速度和产品迭代,促使锂电制造设备的更新周期缩短,原本设计使用寿命为5-8年的设备,实际更新周期仅3-5年,进一步推动了锂电制造设备向高效率、高精度、更兼容方向发展。超声波金属焊接作为一种优质、高效、低耗、清洁的固相连接技术,适用于铝、铜等高导电、导热材料的连接,相较于激光焊接、传统电弧焊、电阻
40、焊,具有焊接效果好、焊接稳定性高、焊接电阻率低、更节能环保等优势。使用超声波金属焊接设备焊接时发热量低,引起的工件温度升高不足以使金属发生熔化,基本不会增大焊接接头的电阻,是锂电池电芯生产焊接流程中的必要设备。特别是在多层极耳焊接中,如采用激光焊接,会对焊接环境的要求比较严格,否则容易造成焊接接头内部产生气孔,同时激光焊接过程中发热量大,易产生金属化合物,会降低传导效率,对电池性能造成不利影响,而超声波焊接能够很好避免上述缺点,是锂电焊接工艺环节中不可替代的一环。锂电设备属于非标定制设备,客户配套关系稳定,看重配套经验和服务响应效率。锂电设备企业与电池生产商形成较为稳定的供货关系,共同研发提升
41、工艺水平和生产效率。优质的锂电设备企业通过与一线电池厂商绑定,积累配套经验、提升工艺研发能力,并形成自身的技术优势。因此客户配套关系、配套经验和服务响应效率是设备企业重要的竞争力所在。2、锂电设备市场空间广阔,带动超声波焊接设备市场快速发展中国锂电池生产设备发展始于1998年,2003年锂电设备进入批量生产阶段,2006年已有大规模的锂电设备生产企业,但整体技术水平较弱、自动化程度较低。2013年至2017年,随着下游3C数码和新能源汽车领域对电池高能量密度、安全性、稳定性的高要求,传统生产模式难以满足这些高品质的需求,同时一批行业外企业加速进入锂电设备市场,迫使原有的锂电池生产厂商不断改进制
42、造设备,提高生产效率和品质,进而带动整个锂电制造设备市场规模的快速扩大,2017年锂电设备市场规模达到153亿元。2018年以来,锂电行业开始市场整合,行业内出现了一批实力较强的企业占据市场主导地位,市场份额进一步向优质的头部企业集中。锂电设备市场规模持续增长,中国已经占据全球市场的半壁江山。根据起点研究院(SPIR)统计,2020年全球锂电池设备市场规模为532亿元,增长3.7%;中国锂电设备市场规模为265亿元,增长21.6%,占全球锂电设备市场规模比重近50%。未来三年是锂电池企业扩产高峰期,起点研究院预计2021-2023年中国锂电池设备市场规模分别为360亿元、393亿元和512亿元
43、。未来随着政府支持政策的继续推行、新能源技术的深入发展以及市场认可度的逐步提高,下游动力电池需求不断增长,电池厂商扩产速度加快,进而带动整个锂电制造设备市场规模的快速扩大,也将为超声波焊接设备市场的快速发展带来强大发展动力。3、全球锂电产业向中国转移,锂电设备国产替代加速目前国内的锂电设备供应商已经拥有独立完成前中后道工序的技术条件,其中前中道工序所需的设备已经基本实现国产化,以宁德时代为主的国内电池厂商基本都采用了国内供应商提供的设备。近年来,凭借我国人工成本及投资环境的优势,日本、韩国锂离子电池厂商如索尼、松下等纷纷在我国设立生产基地且开始采用国内供应商提供的设备,锂电设备呈现加速国产替代
44、的趋势。据高工锂电发布的数据显示,2019年中国锂电设备国产化率已达90%,此外部分国内锂电设备企业开始走出国门,进军欧美电池和主机厂供应链。随着全球锂电制造业向我国进一步集中,我国锂电设备制造业面临较好的发展机遇,具有技术领先优势的锂电设备制造企业将会在未来的市场竞争升级中占据更大的市场份额、取得更强的竞争优势。而超声波焊接设备作为动力电池焊接的关键设备未来将拥有广阔的市场发展前景。4、新能源汽车市场广阔,为动力电池市场提供巨大发展空间近年来我国新能源汽车市场高速发展,全国销量由2010年的0.5万辆增长至2020年136.7万辆,占全国汽车总销量约5.4%,预计到2025年增长至637.9
45、万辆。2020年我国新能源汽车渗透率较低,为5.40%,2021年1-6月新能源车销量120.6万,新能源车渗透率达9.4%。根据我国工信部等起草的新能源汽车产业发展规划(2021-2035年),我国规划到2025年新能源汽车竞争力将明显提高,销量占当年汽车总销量的20%,并在2030年销量占比达到40%,2035年纯电动汽车成为新销售车辆的主流,公共领域用车全面电动化。未来新能源汽车渗透率预计将逐步上升,从而推动动力电池需求增长。在国家政策大力支持及新能源汽车推广应用进程加快的带动下,新能源汽车行业发展前景广阔,为动力电池极耳超声波焊接设备市场规模快速增长提供驱动力。除国内市场外,全球汽车消
46、费量的市场均有望实现快速电动化,动力电池产能缺口将在未来中长期较为紧缺。根据IEA国际能源署发布的报告,全球各国家和地区均发布了对于实现汽车电动化的目标。其中挪威计划2025年实现全面零排放销售,只允许销售BEV(纯电动汽车)、PHEV(插电混动汽车)、FCEV(燃料电池汽车)车型;英国、法国和德国分别计划于2035年、2040年和2050年全面实行零排放销售。日本计划在2035年实现100%电动化销售,其中包括BEV、PHEV、FCEV和HEV(混动汽车)车型。加拿大、韩国、挪威、英国等国和欧盟宣布2050年实现净零排放。全球各国家和地区推出汽车电动化相关政策,与之配套的下游汽车厂商增加了电
47、动汽车的生产规模和业务布局。根据国际能源署统计,2020年全球汽车销量规模最大的20家汽车OEM制造商中,有18家宣布增加电动化汽车车型和扩产计划,各车企大部分设定了电动化销售目标。新能源车渗透率的目标将在未来对动力电池的产能提出更高的需求,我国动力电池厂商出口需求进一步加大。中国作为锂电池生产和出口大国,在2018年实现了净出口量顺差,2020年净出口量达到7.99亿只。中国和全球新能源汽车的快速发展,将推动我国锂电池生产规模和出口规模的不断扩大,将进一步促进超声波焊接设备市场的壮大发展。5、动力电池装机量呈快速增长趋势,龙头动力电池企业产能不断扩大近年来,在新能源汽车行业快速增长带动下,全球动力电池市场保持快速增长势头。根据SNEResearch发布的全球动力电池装机量数据显示,2020年全球动力电池装机量达到137GWh,同比增长17%。SNEResearch预测,2025年全球动力电池在电动车上的装机量将达到1,163GWh,2030年达到2,963GWh。根据SNEResearch发布的全球动力电池装机量数据显示,2020年宁德时代、LG化学、松下占据全球前三的市场装机量,其中宁德时代全年装机量34GWh,同比增长2%,已连续4年占据全球龙头
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