2022年通用变频器的调试与维护 .pdf

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1、通用变频器的调试与维护李玉华 ， 韩金玲（ 河南工业职业技术学院， 河南南阳473009）摘要 ： 变频器以其良好的调速性能和节能性能， 逐步被许多行业所运用， 其工作状况直接影响设备的运转。 为确保变频器正常工作 ， 提高机器运行可靠性， 介绍了变频器调试和维护过程中需要掌握的步骤和方法， 明确了需要注意的事项， 提出了解决问题的具体措施 。关键词 ： 变频器 ； 调试 ； 维护中图分类号：TM921文献标识码：A文章编号 ：1674 1161(2009)02 0041-03Adjustment& Maintenanceon InverterLI Yuhua, HAN Jinling(Hen

2、an Polytechnic Institute, Nanyang Henan 473009, China)Abstract：The operation of inverter is directly affected by its working state. In order to make sure that the inverter is working smoothly,this paper introduced methodsfor inverters adjustment，operation and maintenanceand specified possiblepoints

3、for attention and corre-sponding measureshave been put forwardKey words：inverter; adjustment; maintenance变频器调速技术是集自动化控制、 微电子 、 电学等技术于一体的高科技技术， 它以很好的调速性能和节能性能， 逐步在许多行业中应用。 变频器的功能越来越强大， 可靠性也相应提高， 但如果使用不当， 操作有误 ， 维护不及时， 仍会发生故障或运行状况改变， 从而缩短设备的使用寿命， 因此 ， 变频器的调试和维护工作显得尤为重要。1变频器调试前的注意事项1.1熟悉并掌握面板操作键变频器都有操作

4、面板,虽然品牌不同， 但功能大同小异 。变频器操作面板通常由四位数码管监视器、发光二板管指示灯和操作按键组成， 在开始调试前,现场人员首先要结合操作手册,熟悉并掌握变频器操作面板各功能键的功能。1.2通电前的检查在变频器调试前， 首先要认真阅读产品技术手册,特别要看是否增加了新的内容以及注意事项， 然后对照技术手册,检查其输入端和输出端是否符合技术手册要求， 接线是否正确和紧固， 屏蔽线的屏蔽部分是否按照技术手册规定的那样正确连接。1.3通电时的检查在断开电动机负载的情况下对变频器通电， 主要检查以下方面：观察显示情况。 各种变频器在通电后 ， 显示屏的显示内容都有一定的变化规律， 应对照说明

5、书 ， 观察其通电后的显示过程是否正常。观察风机 。 变频器内部都有风机， 用以排出内部的热空气，可用手在风的出口处试探风机风量， 并注意倾听风机的声音是否正常。测量进线电压。测量三相进线电压是否正常， 若不正常应查出原因， 确保供电电源的正确 。进行功能预置。 根据生产机械的具体要求， 对照产品说明书， 进行变频器内部各功能的设置。观察显示内容。变频器的显示内容可以切换显示， 通过操作面板上的操作按钮进行显示内容切换， 观察显示的输出频率、 电压 、 电流 、 负载率等是否正常1。2变频器的调试变频器系统调试的方法步骤与一般的电气设备调试基本相同， 应遵循 “ 先空载 、 继轻载 、 后重载

6、 、 最后调参数 ” 的规律 。2.1变频器带电机空载运行将变频器的输出端与电动机相连接， 电动机不带负载 。 首先根据变频器的工作电流， 设置电机的功率和极数 ， 然后设定变频器的最大输出频率、 基频 ， 设置转矩特性。 主要测试以下项目：测试电动机的运转。对照说明书，在操作面板上进行一些简单的操作， 如启动 、 升速 、 降速 、 停止 、 点动等 ， 观察电动机的旋转方收稿日期：2008-12-28作者简介： 李玉华（1973）， 女 ， 讲师 ， 主要从事电力变频控制技术的研究。第2期 总第182期No2 Total No1 822009年4月Apr 2009农业科技与装备Agricu

7、ltural Science Technology and Equipment名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页，共 3 页 - - - - - - - - - 向是否与所要求的一致。 如果不一致， 则加以改正。 再观察控制电路工作是否正常， 通过逐渐升高运行频率 ， 观察电动机在运行过程中是否运转灵活， 有无杂音 ， 运转时有无振动现象， 是否平稳等。电动机参数的自动检测。 对需要应用矢量控制功能的变频器， 应按照说明书的指导， 在电动机空转状态下测定电动机的参

8、数 ， 有的新型系列变频器也可在静止状态下进行自动检测。2.2带负载调试变频调速系统的带负载试验就是将电动机与负载连接起来进行试车， 主要测试以下内容：1）低速运行试验。 低速运行是指该生产机械所要求的最低转速。 电动机应在该转速下运行1 2 h（ 视电动机的容量而定， 容量大者时间应长一些）， 以测试生产机械运转是否正常， 电动机在满负荷运行时温升是否超过额定值。2）全速启动试验。将给定频率设定为最大值， 按“ 启动按钮”， 使电动机的转速从“0” 一直上升到生产机械所要求的最大转速， 然后测试以下内容：启动是否顺利， 电动机的转速是否一开始就随频率的上升而上升 。如果在频率很低时， 电动机

9、不能很快旋转起来 ， 说明启动困难， 应适当增大U/f比 ， 或增大启动频率 。启动电流是否过大。将显示内容切换至电流显示 ， 观察启动过程中的电流变化。如因电流过大而跳闸 ， 则应适当延长升速时间； 如机械对启动时间并无要求 ， 最好将启动电流限制在电动机的额定电流以内 。观察整个启动过程是否平稳， 是否在某一频率时有较大振动。 如果有较大的振动， 应将运行频率固定在发生振动的频率下， 以确定是否发生机械谐振及是否有预置回避频率的必要。停机状态下是否旋转 。 应注意观察在停机状态下， 风机的风叶是否因自然风而反转。 如有反转现象， 应预置启动前的直流制动功能 。3）全速停机试验。在停机试验过

10、程中， 应注意观察以下内容：直流电压是否过高。 把显示内容切换至直流电压显示， 观察在整个降速过程中直流电压的变化情形。 如因电压过高而跳闸， 应适当延长降速时间 。 如降速时间不宜延长， 应考虑加入直流制动功能，或接入制动电阻和制动单元。拖动系统能否停住。当频率降至0 Hz时 ， 观察机械是否有蠕动现象， 并了解该机械是否允许蠕动。如需要制止蠕动时， 应考虑预置直流制动功能。4）高速运行试验。 把频率升高到与生产机械所要求的最高转速相对应的值， 运行1 2 h， 观察电动机的带载能力。当电动机带负载高速运行时， 注意观察当变频器的工作频率超过额定频率时， 电动机能否带动该转速下的额定负载。

11、同时 ， 观察机械运转是否平稳 ， 生产机械在高速运行时是否有振动。2.3变频器参数的调试变频器调试不当会严重影响其性能， 甚至不能正常工作 。 各参数的设定具有一定的经验性， 不同变频器的参数代码、 设置方式各不相同， 但其功能设置大致相同 。1）设定禁止频率。为了防止设备发生共振， 禁止频率的设定要参考机械设备的固有频率。2）设定运行频率。 它定义了变频器在操作面板操作时 ， 频率的初始值一旦设定， 即使掉电也不会丢失 。3）输出频率的限制。变频器只有在频率小于50Hz的条件下工作时， 才能体现出节能效果。 如果频率在50 Hz以上 ， 则只能调速而不能节能。4）设定加速/减速时间 。 加

12、速时间是输出频率由0%到100%所 需 的 时 间 ， 减 速 时 间 是 输 出 频 率 由100%到0%所需的时间。 该参数的设定应根据负载性质进行设置， 减速时间应和变频器的停止方式相结合。5）设定V/F曲线 。 此参数的设定应依据电机电压 、 频率特性、 最高特性、 转速 、 负载特性做出最佳选择 。 如果变频器离电机超过150 m， 则电机启动时压降会过大。 变频器输出侧装有交流电抗器等， 此时应提高V/F曲线的启动转矩。6）电机保护功能。在实际工作中， 应将电机的额定电流作为设定值， 即电机过载的基准值。 但需要注意的是 ： 当1台变频器控制多台电机时， 此功能设置无效 。7）故障

13、自动复位次数及复位时间。 这项设置的重要性在于： 在实际运行中， 难免会出现一些偶然发生的故障， 但该设置瞬间就能自动克服故障， 从而保证变频器平稳工作， 而无需找故障点。3变频器的维护由于变频器使用环境的变化， 如温度 、 湿度 、 烟雾等影响 ， 以及变频器内部元器件老化等因素， 可能会导致变频器发生各种故障。 为了降低故障发生率， 延长变频器使用寿命， 在存贮 、 使用过程中必须对变频器进行维护检查2。3.1维护注意事项1）只有受过专业训练的人才能拆卸变频器， 并进行维修和器件更换。2）维修变频器后不要将金属等导电物遗漏在变农业科技与装备2009年4月42名师资料总结 - - -精品资料

14、欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页，共 3 页 - - - - - - - - - 频器内 ， 否则有可能造成变频器损坏。3）进行维修检查前， 为防止触电危险， 需要首先确认以下几项：变频器已切断电源；主控制板充电指示灯熄灭；用万用表等确认直流母线间的电压已降到安全电压（DC36 V以下 ）。4）对长期不使用的变频器， 通电时应使用调压器慢慢升高变频器的输入电压直至额定电压， 否则有触电和爆炸危险。3.2日常检查与维护日常检查与维护是保证变频器正常运行、 及时发现隐患的重要手段， 要严格按照使用

15、手册规定的使用方法安装和操作变频器。日常检查的主要内容包括：检查安装地点、 环境是否异常；冷却风扇部分是否运转正常， 有无异常声音；风机是否正常吹风；变频器 、 电动机 、 变压器 、 电抗器等是否过热有异味；电动机声音是否正常；变频器主回路和控制回路的电压是否不正常；滤波电容是否漏液、 开裂 ， 是否出现异味、 安全阀脱出现象；操作面板显示部分是否不正常， 仪表指示是否正确， 是否有振动或震荡等现象 ；控制按键和调节扭是否失灵；变频器的周围环境是否符合标准规范， 温度和湿度是否正常。3.3定期检查和维护1）根据使用环境情况，用户每3 6个月要对变频器进行一次定期检查。在定期检查时， 应先停止

16、运行 ， 切断电源 ， 再打开机壳进行检查。 需要注意的是：即使切断了电源， 主电路直流部分滤波电容器放电也需要时间， 因此 ， 必须待充电指示灯熄灭后， 用万用表等进行测量， 直至直流电压已降到安全电压（DC25 V以下 ） 后再进行检查。2）定期清扫风机进风口、 散热片和空气过滤器上的灰尘、 脏物 ， 使风路畅通。 污损的地方可用抹布沾上中性化学剂擦拭； 用吸尘器吸去电路板、 散热器 、 风道上的粉尘， 保持变频器散热性能良好； 用吹具吹去印制板上的积尘， 检查各螺钉紧固件是否松动， 特别是通电铜条的大电流连接螺钉必须拧紧不得松动； 察看绝缘物是否有腐蚀、 过热 、 变色 、 变形的痕迹；

17、 用兆欧表测绝缘电阻应在正常范围内， 兆欧表的电压要适当 ， 一般使用500 V兆欧表 。 测量时要判别进线端压敏电阻是否动作， 防止误判 。 兆欧表内有高压， 禁止测量印制板等弱电部分。3）变频器如果长时间不使用， 要进行维护。电解电容间隔一段时间就要通一次电， 不通电时间不能超过3 6个月 。 新买来的变频器若已出厂0.5 1.0 a， 应进行充电试验， 以使变频器主回路的电解电容器的特性得以恢复。充电时 ， 应使用调压器慢慢升高变频器的输入电压直至额定电压，通电时间在2 h以上 ， 可不带负载， 让电容器恢复过来再使用。充电试验至少每年1次 。3.4器件的更换变频器由多种部件组成， 长期

18、工作后一些部件的性能会逐渐降低、 老化 ， 这是变频器发生故障的主要原因 。 为了保证设备的长期正常运转， 易损件到一定使用周期必须更换。 主要易损件有冷却风扇、 主电路滤波电解电容等， 其使用寿命与使用环境、 日常保养密切相关。在通常情况下， 风扇使用寿命为3万 4万h。 按变频器连续运行折算，2 3a就要更换1次风扇 ；电解电容器的使用寿命为4万 5万h， 正常使用寿命为5 a， 建议每年定期检查电容容量1次 ， 当其容量减少20以上时予以更换。 此外 ， 可以先参照易损器件的使用寿命， 再根据变频器的累计工作时间， 确定正常更换年限。如果在检查时发现器件出现异常， 应立即更换 。 在更换

19、易损器件时， 应确保元件的型号、 电气参数完全一致或非常接近3。在确定变频器故障点后，需对变频器解体拆除，并对元件进行清洁和更换。 在拆除过程中， 要记录好拆除顺序， 及时对拆除的元件和连接线做好标记， 以保证组装的准确性， 提高工作效率。 组装时 ， 要按与拆除时相反的顺序对元件进行组装。 大容量的变频器内部即使是同一种元件如逆变桥模块， 因其所处桥臂的位置不同， 其安装螺钉孔的位置也会截然不同。 如果一步出现错误， 下一步将无法进行， 因此 ， 组装时务必要谨慎 ， 做到工完场尽。 更换完故障件后， 还需对整流桥 、 逆变桥 、 主电路等进行绝缘测试， 合格后方可进行通电测试4。参考文献1王廷才.变频器原理与应用M.北京:机械工业出版社,2006.2蔡士齐.通用变频器的日常维修与故障处理J.变频器世界,2005(9):132-138.3王凡重.变频器的保养和维护J.电气时代,2006(4):100-103.4王永俊.变频器的维护及检修J.设备管理与维修,2006(3):19-21.2009年第2期李玉华等： 通用变频器的调试与维护43名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页，共 3 页 - - - - - - - - -