2022年道路工程施工方案 .pdf
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1、1 / 11 1焦东矿采煤沉陷区牛庄北部废弃矿山地质环境治理工程施工项目道路工程施工方案名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页,共 11 页 - - - - - - - - - 2 / 11 目录一、工程概况0 二、道路修复工程施工组织0 三、施工工艺流程0 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页,共 11 页 - - - - - - - -
2、 - 0 / 11 一、工程概况本标段道路修复 1550m ,路宽 2.5 米,是游客上下山游玩的主要通道。二、道路修复工程施工组织1、劳动力安排地表修复工程劳动力计划投入砼工40 人,机械司机 12 人,自卸车司机 10人,测量人员 4 人,管理人员 6 人,共 72 人。2、投入设备挖掘机 4 台,装载机 6 台、自卸车 8 辆、平板振动器 4 台,插入式振动器2台,搅拌机 3 台,内燃压路机 1 台。3、工期安排道路修复工程安排施工工期为210 天,能够保证在工期之内顺利完工。三、施工工艺流程工艺流程:定位放线测量道路挖方道路填方水泥稳定碎石层水泥混凝土路面路面伸缩缝。1、道路挖方(1)
3、 按路槽开挖线进行施工,若在实施开挖中偏离开挖线,应重新修整。将开挖路槽的土方弃至两侧路肩并进行碾压处理。防止雨水侵蚀土壤。(2) 使用机械开挖路槽土方时,实际施工的沟槽应适当留有修整余量,再用人工修整。(3) 路集中不含杂物,路基土湿度不得超过20% ,路基土要求碾压或夯实,干容重 15KN/m3,路基横坡同路面,不能让路基积水。2、道路填方名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页,共 11 页 - - - - - - - - - 1 / 11 用于回填的图纸要求无杂
4、质,土的粒径不得大于15 毫米;铺筑时用机械或人工铺平,用蛙式打夯机逐点夯实,要求表面平整密实:(1) 夯实前首先清除土方内的树根及隐藏的暗管砖石等;(2) 基础夯实采用分层夯实,每层铺土厚度不超过30cm ,铺土要均匀平整,严格控制土壤含水量,使其控制在适宜范围之内。(3) 夯实机械为蛙式打夯机或其他能达到相同质量要求的机械,分层夯实变数不小于 4 遍,杜绝漏夯、虚土层、橡皮土等不符合质量要求的现象。一次回填夯实工作面不小于100m 。3、水泥稳定碎石层水泥稳定碎石层采用中心站集中拌合法施工。施工顺序为:准备下承层施工放样厂拌混合料混合料运输摊铺碾压养生。(1) 材料的基本要求水泥稳定碎石中
5、碎石应具有一定级配,应满足公路路面基层施工技术规范JTJ034-2000规定,碎石的最大料径不得超过26.5mm或 31.5mm 。小于 0.075mm的细颗粒含量不得大于5% ;小于 4.75mm的颗粒含量不宜大于50% 。水泥应选用初凝时间在3h 以上终凝时间较长宜在5 小时以上。碎石的压碎值不大于30% 水泥稳定粒料的7 天浸水抗压强度应为3.0Mpa。(2) 准备下承层施工前要对下承层的中线、标高、压实度、弯沉、厚度等作必要的复测, 埋设横向排水管,并做好记录。(3) 施工放样在进行水泥稳定碎石基层施工前,必须对底基层进行质量验收, 各项技术指标符合设计要求后。用全站仪恢复中线,直线段
6、每10m设一桩,平曲线段每隔5m设一桩,同时名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页,共 11 页 - - - - - - - - - 2 / 11 将两侧边桩放出,在两侧路肩边缘外0.3m0.5m 设边桩。对两侧边桩进行水准测量,按设计标高标出水泥碎石稳定层顶面的施工标高考虑压实系数。在施工过程中,标桩如有丢失或移动,及时补桩抄平。(4) 拌和在正式拌制水泥稳定碎石混合料之前,必须先调试所用的厂拌设备, 使用混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。集料的颗粒组成发生
7、变化时, 应重新调试设备。应根据天气情况和运输的远近,适当将含水量增加0.5-1%,严格控制水泥的掺入剂量, 剂量太小,不能确保水泥稳定基层的施工质量;剂量太大,既不经济,还会合基层的裂缝增多,增宽,从而引起反射裂缝,影响路面的使用质量及使用寿命。(5) 混合料的运输拌好的混合料采用自卸车运至施工路段,根据拌和站的生产能力及摊铺能力配合好自卸车的数量,装车时,保证车斗内装载高度均匀,以防离析;运输时对车上的混合料用塑料布加以覆盖,以防运输过程中水分蒸发; 运输混合料的自卸车,在已完成的铺筑层表面上通过时,速度要缓,禁止急刹车,以减少不均匀碾压或破坏表层强度;拌合好的混合料要尽快运到现场摊铺。(
8、6) 摊铺混合料为保证施工质量, 根据设计的要求, 我部对该段的基层施工采用1 台全幅作业宽度 2.5m 的摊铺机进行摊铺施工,根据本标段的结构层厚度,我部决定采用一次摊铺碾压成型的施工工艺, 保证基层的压实厚度, 严禁用贴补的方法进行施工。我部选用拌和机的最小生产能力为每小时200立方米,而选用的摊铺机最小摊捕能力是每小时220 立方米。正好满足施工生产的要求, 不会发生摊铺机停机待料的情况。 始终保持摊铺机前有1 到 2 台运输车辆等候, 保证基层施工的衔接性。摊铺机摊铺时速度匀速行驶,不宜间断,以避免底基层出“波浪和减少施工缝,试验人员要随时检测成品料的配比和计量,并及时反馈拌和站。 摊
9、铺机配合人员要随时检查松铺厚度, 如与实际不符及时调整。 在摊铺机后面应设专人将名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 5 页,共 11 页 - - - - - - - - - 3 / 11 杂物挑拣出去,同时避免粗集过分集中的情况发生。施工全过程采用小段成型,机群作业的施工方法。为了保证面层表面的平整,将采取下列措施:保持熨平板前的混合料的高度不变。保持螺旋分料器有90% 的时间的在工作状态。减少停机 / 开动的次数,避免运料卡车碰撞摊铺机。做好横向接缝,立即用直尺检验。经
10、常检验控高钢丝和调整传感器。经常用直尺检验表面平整度。保持摊铺机在良好工作状态。(7) 碾压水泥稳定层整平到需要断面和坡度后,立即用三轮压路机进行静压, 再用振动压路碾压密实, 碾压应从横坡下侧开始, 确保表面平整。 在含水量合适的情况下,碾压不得少于六遍。碾压过程中,试验检测员要跟班作业,随时控制混合料的含水量及压实度, 当混合料处于最佳含水量1% 时如表面水分不足, 应适当洒水,立即用关闭振动的压路机在全宽范围内进行稳压一遍,速度采用1.5-1.7km/h为宜,碾压长度可根据施工现场的气温情况进行选择。直线段,由两侧路肩向路中心碾压。 平曲线段, 由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时后轮应
11、重叠 1/2 的轮宽,后轮压完路面全宽时即为一遍。 然后用振动压路机开启振动档以 2.0-2.5km/h的速度进行振压。最后用16 吨静压压路机碾压两遍。同时记录每一次碾压后的压实度的数据和碾压遍数。一直进行到要求的压实度为止。碾压过程中。 如表面水蒸发得快, 应及时补洒少量的水。 严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上“调头和急刹车。接缝和调头处的处理: 同日施工的两工作段的衔接处,应采用搭接。 前一段拌合整形后,留 58m不进行碾压,后一段施工时,前段留下未压部分,应再加部分水泥重新拌合,并与后一段一起碾压。应注意每天最后一段末端缝的处理。在水泥碎石稳定层碾压的最后阶段, 必须特别注意:在压
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