2022年单元机组运行原理考点总结 .pdf
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1、学习好资料欢迎下载【热应力 】因为温度原因产生变形,而变形受到约束从而产生应力。【疲劳 】材料长期在交变应力作用下发生破坏【蠕变 】在一定的温度、应力之下,随着时间延续, 材料发生连续的、缓慢的塑性变形(不可恢复) 。【松弛 【在一定的温度之下,材料总变形不变,随着时间延长,所受到的应力逐渐减小(弹性变形减小,塑性变形增大的过程)。【脆性 】材料承受冲击载荷的能力冷脆性 (180冷态启动) 兰脆性 200300,蓝色绣膜,在该温度下,脆性变小,韧性增大,承受冲击载荷的能力强热脆性随着温度的上升,脆性又升上来了。【汽缸热翘曲】启动时上、下缸温度不同,变形不同,发生翘曲。【原因】 上、下缸散热面积
2、不同上缸连接进汽管, 下缸连接凝结水排水管和抽汽管道(散热面积比上缸多)下缸的保温效果差受热不同: 进入汽缸为过热蒸汽上缸吸热多,下缸凝结水吸热少。【对策 】尽量保持上下缸吸热状态基本一致停运时及时投盘车启动时早点投盘车,使蒸汽在周向上流动起来加强下缸的保温(但效果并不明显)零米平台外部是冷空气,应将厂房大门紧闭。【危害 】汽缸的回转中心线变化,转子也会发生一定弯曲,但是变化不同,产生轴、叶片动静摩擦,一级叶片脱落剃光头。【法兰螺栓加热装置投晚了】汽缸热了, 法兰、螺栓没热, 密封性变差, 外面会有开口。因为里面膨胀,外面不能膨胀到位,所以外张口。【法兰螺栓加热装置投入过早】 会出现内张口,呈
3、立椭圆。【转子热翘曲的起因】投盘车过晚, 造成转子上下部分受热不均。【转子弯曲的原因】未投盘车(停机时,由热态到冷态的过程)蒸汽参数不合适会造成转子的弯曲由于胀差。【胀差 】绝对膨胀 (可通过改变蒸汽流量温度,流速调整绝对膨胀)死点:膨胀时位置不变的点。 汽缸和转子死点不一样(决定膨胀方向不一样) , 温升不一样, L 不一样。2. 【相对膨胀】由于死点和绝对膨胀不一样,导致相对膨胀量不一样,越是容量大的机组相对胀差的控制越严格。【正胀差 】当转子的膨胀量大于汽缸膨胀量时是正胀差, 原因:转子受热比汽缸受热强。一般只有操作不当才会出现负胀差。【胀差的危害】胀差使间隙变小,产生动静碰摩,伤叶片;
4、小量动静碰膜产生振动,发出尖锐的声音(金属摩擦)【解决胀差过大的方法】停止增加进汽量,甚至减小进汽量停止蒸汽升温。【胀差影响因素】公式 T, 轴封供汽 (防止漏气,加热汽缸)摩擦鼓风转速,转速升高,离心力大,转子变短(泊松现象),对绝对膨胀是有利因素。法兰螺栓加热装置,投入过早,法兰膨胀,汽缸没膨胀,绝对膨胀过大。 投入过晚, 汽缸绝对膨胀量不够,造成胀差变大。机组容量: 机组容量增大, Mr/Ar 变小,胀差难控制。【单元机组特点】机炉之间联系紧密,负荷相互对应,节流损失减小, 机炉相互依存 (同时启停)。【抽汽管道在下缸的原因】加热器 (高低加)一般在0m 平台,引管道方便。加热器易发生漏
5、水,若管道在上部,水进入汽轮机危险。【高压叶片结垢比低压叶片结垢严重】蒸汽对盐的溶解度比湿蒸汽低【胶球清洗时对机组运行的影响】凝汽器水侧结垢特点是紧密度高,在结垢不严重时清洗胶球受摩擦较大, 掉下来的东西和水垢进入水库污染。【启动 】由静止状态转变为运行状态的过程。【依照汽机进汽部分金属温度】冷态启动:180温态启动: 180 350热态启动:350极热态:450【依照蒸汽参数】额定参数(原始、母管制,有缺陷)滑参数启动(真空法、压力法)【依照进汽门】高压调节汽门自动主汽门或电动主汽门的旁路门。精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页
6、,共 5 页学习好资料欢迎下载【依照进汽缸】 高中压缸联合启动 (传统)中压缸启动(经济、快速)。【滑参数启动】经济、能量损失小,启动时间短压力法( 使汽轮机保持一定的压力状态,然后送汽,凝汽器建立真空) 较柔和,常选用真空法(汽轮机建立真空,时间很长)伴随着状态的剧烈变化?不特别提出就指:一般指滑参数压力法的高中压缸联合启动】【再热器调温方法】 调烟气挡板调火焰中心高度烟气再循环二级事故喷水减温汽汽交换器启动前汽轮机的超速试验,超过3360 转叫【飞车】 危急保安器动作。【高低压旁路】作用 :防止再热器干烧,保护再热器。只有高压旁路会有工质损失,能量损失,噪音污染。高低压串联旁路:当中压缸进
7、汽量较少时需要一个与中压缸并联的旁路将多余部分蒸汽输送走。【母管制 】没有再热器,没有高压旁路,排汽进入中压缸,没有低压旁路,只有大旁路(叫做凝结水疏通管),进汽参数不稳定,不能用中压缸启动。【启动系统作用】保护再热器可以调整蒸汽流量的分配旁路的容量可以决定汽轮机全甩负荷时锅炉的最低稳燃负荷可以使汽缸不进汽时进行暖管暖机的操作【高低压串联旁路流量(容量)】是额定负荷的 0.09 保证锅炉的低负荷稳燃;大旁路流量是额定负荷的0.36 若没有大旁路则高低压串联旁路流量(容量)要增加【一般在启动时】希望有50的过热度,旁路上装减温减压装置。因为蒸汽要适应后边(中、低压缸、凝汽器)设备的温度(较低)减
8、温减压装置上的热引到回热系统低压区:上升一个压力,温度变化大高压区:上升一个压力,温度变化小【启动前准备工作】1、炉内:看受热面是否完好无损燃烧器附近是否正常(上次停炉时由于风量不足可能造成破坏)2、炉外:汽包,看人孔门严?,安全门防爆门完好?若人孔门(无弹簧,有门轴,把手)启动时未关好,进冷气,使炉内本来温度低的环境燃烧不稳定 3 、汽水系统: (承压部件的严密性)进行水压试验 4 、转机联轴器安全罩完好?盘车自如?润滑油位高于内圈最低点5、上水水质 (除氧水、 除盐水)水温冷态启动90(保证汽包上下温差不太大) 水位上到低水位(允许最低水位):因为点火后,产生蒸汽,水位升高(防止出现水位事
9、故)上水速度适中流速快换热快温差大一般用省煤器的旁路门上水(流量较小,控制精细)上完水后,观察水位, 若不变化, 说明承压部位 (水冷壁、省煤器)密封良好。若水位下降,寿命承压部件泄漏或下联箱有门泄漏;若水位升高,说明上水门没关严 6 、水压试验分工作压力实验和超压试验做工作压力试验之前,将安全门压死,开空气门,将汽包内空气排尽,上满水,关闭空气门,再观察锅炉,检查汽包上部分的门是否漏,没有异常时升压(用给水泵升) 升到 0.1 额定压力时进行锅炉的全面检查,升到0.9 减慢升压速度升到工作压力后停止升压,观察五分钟, 若五分钟内压降 5kg/cm3,水压试验成功,之后进行【 超压试验】 关死
10、联络管上阀门(水位计承压能力小)清场升压速度每分1 kg/cm3到 1.21.25工作压力后停止升压,观察压力变化,若5 分钟压降 5kg/cm3,超压试验合格降到工作压力,检查锅炉, 然后继续降压,降到一个大气压时打开空气门,复原安全门,打开水位计的联络门【汽轮机】 汽轮机本体(膨胀指示、金属温度指示)辅机(给水泵)检查转动是否灵活联系电气、热工、 对测控仪表进行校核汽水、蒸汽、凝结水、给水、除氧、空气、循环水系统逐一进行检查投油系统(润滑油)转子的回油温度75-90 运行时油温高用冷油器(水和油进入换热面)冷却,油压高于水压投盘车测轴弯曲用千分表建立真空 (标志汽机准备工作结束)用射水,
11、射汽抽汽器,保证200300 水银柱高度【汽缸进水危害】1、打叶片 2 、一部分和高温蒸汽换热,一部分有水换不可热,温差大 【点火】 投空预器, (烟气温度 120不允许投冷风,用暖风器加热(送风机后)引风机,送风机精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 5 页学习好资料欢迎下载【点火具备的条件】投空预器引、送风机建立负压一次风管吹扫(逐根吹扫)将残余易燃物吹到炉膛,随气流吹走,防止爆燃。爆燃后果:出现一个正压(炉膛向外膨胀)尾部受热面爆燃,温度局部升高造成变形甚至金属失效(大机组爆燃绝对不允许发生,燃料量大,体积变化不多,能承
12、受的压力小)锅炉正常点火标志着启动的开始,先投油后投粉【正常燃烧的条件】 风、粉配比合理一、二次风配比合理引、送风机配比合理【过量空气系数的影响】 增大,流速大,换热强,排烟温度降,排烟量升,排烟损失大 减小,不完全损失升,效率降【若点火过程中锅炉突然灭火】首先切断燃料投送加强锅炉的通风重新做吹扫重新点火,不允许爆燃【锅炉升压过程】锅炉点火时, 空气门是开的(因为汽包内空气没排出,逐渐排出空气。道尔顿气体分压定律:N种气体组成,分压之和大于当地大气压时,认为空气不存在了。在 1.52 个大气压时,关空气(认为空气排尽) 点火后产生蒸汽蒸汽从主汽管排出 达到 23 个大气压时,要加强水冷壁下联箱
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