2022年刀具材料与选择 .pdf
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1、第1章、 刀具材料与选择一、填空1. 在金属切削过程中,刀具切削部分是在高温、 高压、和剧烈摩擦的恶劣条件下工作的。2. 刀具材料的硬度必须高于工件材料的硬度。3. 常用的刀具材料分为碳素工具钢、 合金工具钢、 高速钢 及 硬质合金四类。4. 碳素工具钢及合金工具钢的耐热性较差,故只用于制造低切削速度的切削刀具和手用刀具,如锉刀、 手用铰刀、 手用丝锥和板牙。5. 普通高速钢的硬度 不高、其耐热温度为550600 ,通常允许的最大切削速度为1525m/min。6. 制造形状复杂的刀具通常用高速钢材料。7. 普通高速钢按钨、 钼质量分为钨系 高速钢和钼系 高速钢,主要牌号有W18Cr4V 、 W
2、6Mo5Cr4V2。8. 硬质合金的主要缺点是抗弯强度、冲击韧度较低、 硊性 大,因此不耐冲击和振动。9. 硬质合金的硬度、 耐磨性和耐热性都高于高速钢, 耐热温度可达8001000 ,切削速度为高速钢的数倍。10.常用硬质合金分为钨钴类 YG 、 钨钛类 YT 和 钨钛钽(铌)类 YW 等。其中YG 类适合用于铸铁等脆性工件,YT 类适用于加工钢类等普通塑性工件。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页,共 7 页 - - - - - - - - - 11.各类硬质合
3、金牌号中,含钴量越多,抗冲击越好; 含碳化物越多, 硬度、耐磨性越高。粗加工时应选用含钴 多的硬质合金刀具。12.陶瓷刀具材料以氧化铝或 复合氧化铝为主要成分。13.陶瓷材料的优点是高硬度与耐磨性、 高 耐热性、 高 化学稳定性及抗粘结性好,一般适用于精加工和半精加工硬材料。14.超硬刀具材料主要有陶瓷和 金刚石、立方氮化硼三种。15.由于金刚石与铁 原子的亲和性强,易使其丧失切削能力,故不宜用于加工铁族材料。16.金刚石的主要缺点是耐热性差、强度 低、脆性 大,故对冲击、 振动敏感, 因而对机床的精度、 刚度要求高 ,一般只适宜作非铁合金的精加工。二、判断题1. 刀具切削部分的材料影响刀具切
4、削性能的好坏。()2. 刀具材料硬度越高,强度和韧性越低。()3. 刀具材料的工艺性是指可加工性、可磨削性和热处理特征等。()4. 刀具材料的耐热性是指高温下保持高硬度、高强度的性能。()名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页,共 7 页 - - - - - - - - - 5. 高速钢材料具有比工具钢强度、硬度、耐磨性和耐热性高的特点。()6. 普通高速钢车刀不仅用于冲击较大的场合,也常用于高速切削。()7. 硬质合金的性能主要取决于金属碳化物的种类、性能、数量、粒
5、度和粘接剂的含量。()8. YG 类硬质合金一般用于高速切削钢料;YT 类硬质合金一般用于加工铸铁、有色金属及其合金。()9. 涂层硬质合金是在韧性较好的硬质合金基体上,涂一层硬度、耐磨性极高的难熔金属化合物获得的。()10.涂层硬质合金车刀中的涂层有单涂层、双涂层和多涂层之分,各种涂层材料性质不同,可用于不同的场合。()11.硬质合金是粉末冶金制品。()12.YW 类硬质合金即可切削铸铁,又可切削钢料及难加工材料。()13.YN 类硬质合金进行淬火钢的断续切削。()14.硬质合金的硬度、 耐磨性、 耐热性、 抗粘结性均高于高速钢。()15.陶瓷材料的特点为强度低,韧性和导热性能差。()名师资
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