EPC总承包项目施工质量管理体系及措施实施要点.doc
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1、EPC总承包项目施工质量管理体系及措施实施要点一、工程质量目标(一)、总目标:精心组织、精心施工、切实落实“质量第一”的企业方针策略,以高度负责精神、严把质量关,确保本工程达到优良级。(二)、单位工程目标:单位工程竣工一次交验合格率100%,确保单位工程优良率达到95%以上。(三)、工程质量管理组织体系质量管理三级监督组织体系组织三级管理的质量管理组织体系,即第一级为具体操作班组质监员,具体实施各项质量自检保证制度;第二级为在项目工程监理制度下,项目总工程师、项目主任工程师负责,项目质量员具体实施,负责对第一级管理人员的场外监督检查和内业资料的收集、整理和汇总;第三级为企业行政领导责任制下,企
2、业总工程师负责,质监部门具体实施,对第二级管理人员的监督检查。二、质量保证体系(一)、质量保证体系的运行我方为实现本标段的质量目标,按照GB/T19002-ISO9001质量保证体系的要求,建立健全质量保证体系。坚持以“履行质量责任和承诺,让顾客放心;提供优良产品和服务,使用户满意”的质量方针为指导,要求全体人员牢固树立“百年大计,质量第一”的思想。施工中运用现代化质量管理方法,确定质量控制重点,科学组织,强化施工方案,强化过程控制,确保每道工序质量,实现本工程质量的动态优化管理。树立上道工序为下道工序服务、管理工作为现场工作服务的思想。实现质量目标。(二)建立项目经理部质量保证体系及管理体系
3、并确保有效运行建立由项目部直管施工队的质量管理体系。项目部设立安全质量部,部内设专职质检工程师,施工队设专职质检员,作为质量管理机构,在施工过程中坚持工班自检、质检人员专检、监理工程师终检的方法,实施工程质量全员、全方位、全过程、全要素的管理,实行主管领导对工程质量终身负责制。开工前将按照处质量手册、程序文件的要求进行质量策划,编制项目质量计划,开展日常质量活动,并通过内部和外部质量审核。项目部质量保证体系如下图所示:质量保证体系经济保证施工控制保证技术保证组织保证思想保证经济责任制施工控制单位工程合格率超95%组织技术学习质量评定提高工程质量反馈优质优酬、奖优罚劣开展百含、实行质量保险抵押加
4、强施工现场试验控制充分利用现代仪器和手段施工进行自检互检交接检接受甲方人员检查各分部工程应由监理工程师签字严格按施工程序和技术标准施工推广新技术、新工艺审核图纸技术交底掌握规范、验标指挥部QC小组及甲方自检机构队QC小组工班QC小组总结表彰先进下道工序是用户为用户服务质量第一全员QC教育工程回访改进工作质量提高质量意识质量责任制技术岗位责任制提高施工能力三、质量保证管理措施(一)、质量检查机构质量检查小组由技术负责人任组长,试验工程师、质检工程师任副组长,配备专职质检员。 质量检查机构关系线示意如下:(1)提交质检资料及验收报告;(2)进行质量验收,评价工程质量等级及整改指令;(3)贯彻监理指
5、令,下达整改方案及质量管理目标;(4)提交质检资料及质量工作小结;(5)落实质量整改方案,通过测量、试验、抽检及全面检查验收确保分项施工班组的施工质量;(6)提交施工全过程所有质量自检资料,检查验收记录;(7)质量管理工作监督和指导;(8)检查项目施工质量;(9)监督、指导各项目施工组织管理工作;(10)下达施工计划、进度目标;(11)提交进度计划完成情况及施工组织管理工作小结;(12)落实施工计划及保证措施(技术规范、操作规范、施工工艺、质量标准),组织协调各班组工作;(13)提交生产报表及施工规范执行情况资料。(二)、质量检查程序施工阶段是工程质量的形成阶段,质量检查程序重点应放在各道施工
6、工序的检查,严格执行工序质量管理程序,从而保证工程施工质量。(三)、质量管理措施1、制定严格健全的材料管理制度,选用经验丰富、有一定专业知识、责任心强的人担任材料员,对采购的材料必须有合格证并及时进行试验,检测及分析,不合格的设备及材料严禁进场使用。建立完整的原材料档案,教育员工不用不合格的材料,不经监理认可的材料严禁使用。2、认真组织技术人员、施工人员学习设计文件、招标文件的技术规范。实行挂牌上岗,选择聘用施工经验丰富的劳务人员,并对劳务人员进行岗位培训。施工前进行技术交底,使工序要求和标准人人都清楚。实行全员收入与质量挂钩,奖罚分明,以经济手段促进工程质量的全面提高。制定专人对工程检测资料
7、进行收集管理,使工程现场施工的内业资料收集整理同步进行,加强各个工序、工班之间的交接手续,严格执行各道工序施工质量要求的规定,及时、准确地做好施工过程中的抽检、材料加工等试验工作。3、工程质量管理是贯穿整个工程项目管理的全过程,工程质量是施工过程中形成的,是施工出来的,而不是检验出来的,因此,必须加强动态管理,把握出现质量问题的因素,保证技术力量配备、原材料及施工机械的准备、施工技术方案以及施工过程中的各个环节都能及时满足监理工程师对质量监理的要求。强化质量管理程序,每道工序严格按单项工程开工申请报告单、质量验收单、中间交工证书这三个环节施工,确保各个工序、分项工程的施工,要求如下:(1)单项
8、工程开工申请报告单的填写如实填写以下内容:单项工程名称、开工及完工日期、施工组织计划、配备的机械设备、安排技术人员数量、采取的施工工艺及质量控制指标、进场的合格材料、各种材料的试验报告及批准情况。(2)单项工程(或各道工序)组织实施及质量控制项目技术负责人组织各专业工程师、施工管理人员,按批准的施工方案、施工方法和进度计划实施施工,使用批准的原材料。施工过程要求做好指导、检查、抽检三个环节,重要部分则做到全过程旁站。(3)质量验收单的执行各道工序或分项工程完工后,由项目技术负责人组织有关人员进行检测,对自检合格者及时填报单项工程开工申请报告单、质量验收单及该项工程质量的自检资料及结果,监理工程
9、师的现场验收合格资料,按照规定要求填写中间交工证书,及时报签。(4)为把质量管理程序落到实处,全体施工管理人员要严格执行“四个不准”,即人力、材料、机械设备准备不足,不准开工;未经监理工程师批准的材料不准使用;未经监理工程师批准的施工工艺不准采用;下一道工序或分项工程未经各级监理工程师签认,下道工序或分项工程不准开工。对施工过程中发生的工程质量不合格者,坚决返工处理,并对责任人给予相应的处罚,施工质量与经济收入挂钩,严明奖惩条例制度。4、材料管理措施(1)仓库设置在施工现场附近设置临时仓库,该仓库尽量接近施工点避免或减少搬运的次数和距离,减少搬运损耗。各种材料应分开管理,归类堆放,避免雨淋日晒
10、。(2)材料管理材料入库要办理入库手续、验收、数量、品种、规格、验收质量。材料的领用要建立帐卡档案,要按质、按量备齐,准时、有计划发放,确保施工需要。5、严格把好材料入库验收关原材料、设备、配件等必须做到检验合格,材料质保书、合格证齐全,并与实物数量相等才能入库,按公司质量手册要求,分类保管发放给有关施工班组,对有质量问题的材料、设备必须及时作退库处理,不合格材料决不流向施工现场。6、 严格按图施工电气施工技术人员(施工员)在熟悉施工图的基础上按系统编制作业指导书,在具体部位作业时编制技术交底并与施工班组进行书面交底,确保施工班组按图施工。对于施工过程中发现的问题,以书面形式立即上报监理单位及
11、设计单位有关人员,在得到监理单位及设计单位的明确答复后再行施工,确保施工质量。7、严格按规范、标准施工施工过程中以规范、标准作质量检查的依据。对于各种管道集中的部位先期进行电脑综合布管,在满足工艺要求的前提下尽量使管道布置美观,确保施工观感质量。8、 严格执行工序交接制度上道工序未完工,不得进行下道工序的作业;上道工序完工后必须经过检查合格后才能进行下道工序的作业。四、质量保证技术措施(一)施工测量质量保证措施1、标高施测中的注意事项:(1)施测标高时,应尽量做到前后视等长,以减少误差。(2)所用钢尺必须经过检定,量高差时,尺身应铅直并用标准拉力。(3)后视点和校核点的误差值应控制在2mm以内
12、,并进行平差取中数。(4)当高差超过一整钢尺时,应精确测定出第二条起始标高引测线,作为向上引测的依据,防止误差积累。2、轴线测设中的注意事项:(1)各主控轴线点或借线点的两对应点应可通视,减少后视过近和仰角过大而造成 引测误差。(2)各主控线和校核线应闭合,或误差在允许范围内,否则应重新复核,查明原因。(3)所用经纬仪等仪器要定期检验校正,架设仪器时一定要严格对中、水平,仪器投测者和定点者对讲机联系。(二)钢筋砼和砌体基础结构质量保证措施(1)施工用钢筋、水泥、砂、碎石、外掺剂等原材料应符合设计要求,并按规定抽样复验。(2)施工中应对钢筋的加工、连接、安装进行检查,保证符合混凝土结构工程施工质
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