2022年钢筋调直作业指导书 .pdf

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1、钢筋调直作业指导书1 目的为规范钢筋调直作业，有效控制和减少钢筋调直作业中的危险源、危害因素，防止安全事故发生，确保施工生产安全，特制定本作业标准。2 范围本作业标准适用于集团公司所属各工程项目钢筋调直作业。3 术语定义无4 职责4.1 钢筋工负责按图及技术交底下料、加工及成品保管工作，电工负责钢筋场供电设施的安装维护和检修工作。4.2 项目部工程部负责 钢筋加工作业的 技术指导，协调监督管理工作。4.3 项目部安质部负责 钢筋调直作业的 安全质量监督管理， 定期对施工人员进行安全质量培训。5 作业流程图准备工班前会防护用品机具准备机具检查名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - -

2、- - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页，共 4 页 - - - - - - - - - 6 作业标准6.1 准备工作6.1.1班前会：6.1.1.1技术交底，班前安全讲话，强调安全注意事项。6.1.1.2确认钢筋调直机已检修，设备运转良好，确认已编制了施工技术交底及安全交底，钢筋调直机操作规程并进行了学习宣贯，确认所有作业人员参加了安全交底并签字。6.1.1.3安排专业人员对钢筋调直机进行维护及调试，非专业人员不得擅自对其调试及操作；安排电工检查临时用电设备是否正常, 并定期进行维护、检修。6.1.2个人防护用品：工作服

3、、安全帽、工作手套、防滑鞋。6.1.3机具准备：钢筋调直机等。6.1.4材料准备：待调直钢筋、覆盖彩条布、抄垫枕木和木块等名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页，共 4 页 - - - - - - - - - 6.1.5机具检查：6.1.5.1钢筋调直机各部件应完好无损，线路设备无老化破损和漏电危险; 6.1.5.2机具应安装在坚实稳固的混凝土基础上；6.1.5.3承受架料槽安装应平直，其中心应对准导向筒、调直筒和下切孔中心，钢筋转盘架应安装在调直机后5-8m的地方。

4、6.1.6材料检查：6.1.6.1钢筋外观无损伤、表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈6.1.6.2钢筋进场时，必须按批检查其直径、每延米重量并抽取试件做屈服强度、抗拉强度，伸长率和冷弯6.1.6.3机具旁有足够大的原料料存放场地，原料料存放采用下垫、上覆盖措施6.2 调直施工：6.2.1机具调试：6.2.1.1先空运转两小时， 然后检查轴承温度 （主要是调直筒轴承） ，并检查锤头、剪切齿轮和切刀等是否正常工作，待确认正常后，方可试验调直6.2.1.2根据调直钢筋的直径，选用适当的调直块，调直块的孔径应比钢筋大2-5mm,首尾两个调直块须放在调直筒的中心线上，中间三个可偏离中心线，一般使钢筋有

5、3mm 的偏移量，经调试后，若发现钢筋仍有旁弯，可进一步逐渐加大偏移量，直到钢筋调直，机具调试完成。6.2.2 调直样品检查、验收：对调直后的样品钢筋直径、每延米重量并抽取试件做屈服强度、抗拉强度，伸长率和冷弯6.2.3钢筋调直：6.2.3.1作业前先手搬动飞轮，检查传动机构的工作装置，调整间隙、禁锢螺丝，确认无误后启动孔运转，检查轴承应无异响，齿轮应咬合良好，待运转正常后方可调直作业。6.2.3.2在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋，防止机器开动后调直块甩出伤人。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心

6、整理 - - - - - - - 第 3 页，共 4 页 - - - - - - - - - 6.2.3.3喂料前将不直的料头切去，在导向筒前应安装已根1m左右的钢管，钢筋必须先穿过导向钢管，再穿过导向筒和调直筒，已防每盘钢筋接近调完时，甩出伤人。6.2.3.4钢筋上盘、穿丝和引头切断时，应停机进行。当钢筋穿入后，手与引轴必须保持一定的距离，不得接近，以防手指卷入。6.2.3.5机械运转中严禁打开各部的防护罩，如发现异响，应停机检查，不得强行使用。6.2.4调直产品检查、验收：对调直后的钢筋直径、每延米重量并抽取试件做屈服强度、抗拉强度，伸长率和冷弯6.2.5半成品堆码、存放：半成品堆码必须按

7、钢筋型号分类、分区堆码整齐；下方必须抄垫，与地面隔离20-30cm。6.2.6半成品存放、保护：半成品存放室外，必须上覆盖，防止钢筋锈蚀及损伤，并标有标识标牌。6.3 收尾工作6.3.1工作结束后，切断配电柜内电源，以防无关人等进行触碰或发生意外触电危险。6.3.2清理现场，整理工具，盘整电缆线，收集废料、垃圾等放到指定地点。6.3.3班后会6.3.3.1班组长组织作业人员对当班作业进行点评；6.3.3.2点评内容可包括：工作质量、设备问题、原有安全隐患处置、新的安全隐患通报并讨论防范治理措施、安全防护用品佩戴情况等。7 支持性文件无8 相关记录无9 附件无名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页，共 4 页 - - - - - - - - -