2022年钣金工艺流程 .pdf
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1、钣金工艺流程:1 领料 -2 取料 -3 冲孔 -4 折弯 -5 焊接 -6 打磨 -7 检测 -8 喷塑-9 半成品检测 -10 入库。喷涂流程: 喷底漆面漆罩光漆烘烤(180- 250)质检 . 机加工工艺流程:毛坯进库- 毛坯加工 - 精加工 - 半成品检验 -安装 - 成品检验 - 包装 -物流铝型材及铝制品工艺流程:铝材挤型五金冲压拉丝研磨喷沙阳极氧化丝印剖沟挤压模具设计制造模具氮化电镀的工艺流程为:清洗金属物件;稀盐酸浸泡;冲净;浸入镀液;调节电流进行电镀;自镀液中取出;冲净;去离子水 煮;烘干。冲压件加工包括冲裁、弯曲、拉深、成形、精整等工序。冲压件加工的材料主要是热轧或冷轧以冷
2、轧为主的金属板带材料,例如碳钢板、合金钢板、弹簧钢板、镀锌板、镀锡板、不锈钢板、铜及铜合金板、铝及铝合金板等。冲压工艺流程:卷板料进场- 开卷 - 剪切下料 - 落料 / 下形状料无须形状料的可跳过- 拉延 / 压形 / 压弯通常会出现在冲压工序的第一步-通常出现在后继冲压工序切边/ 冲孔 / 整形 / 翻边 / 翻孔 / 冲翻孔 / 切断/ 切口 / 冲缺 / 缩口 / 扩口 / 半冲孔敲落孔/ 冲凸台、非精冲中有时也会见到 / 包边 / 内外缘整修 / 校平等 - 以上为冲压中一般会出现的工序- 接下来是后期了如外表处理 :电镀、发蓝、抛丸、抛光、喷涂和一些热处理等等机加工工艺流程:毛坯进
3、库 -毛坯加工 - 精加工 - 半成品检验 - 安装 - 成品检验 - 包装 - 物流外协加工流程:原材料购买=检测合格入库=系统发料 =外协厂取料,确认数量=加工成零件=送货 =合格入库 =原材料数量扣回=模具生产流程:1ESI Earlier Supplier Evolvement 供给商早期参与:此阶段主要是客户与供给商之间进行的关于产品设计 和模具开发等方面的技术探讨,主要的目的是为了让供给商清楚地领会到产品设计者的设计意图及精度要求,同时也让产品设计者更好地明白模具生产的能力,产品的工艺性能,从而做出更合理的设计。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - -
4、- - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页,共 6 页 - - - - - - - - - 2报价 Quotation:包括模具的价格、模具的寿命、模具的交货期。3订单 Purchase Order:客户订单、订金的发出以及供给商订单的接受。4模具生产计划及排工安排Production Planning and Schedule Arrangement :此阶段需要针对模具的交货的具体日期向客户作出回复。5模具设计Design :可能使用的设计软件有Pro/Engineer、UG 、Solidworks、 AutoCAD等6采购材料7模具加
5、工Machining :所涉及的工序大致有车、锣铣、热处理、磨、电脑锣CNC 、电火花 EDM 、线切割 WEDM、座标磨 JIG GRINGING 、激光刻字、抛光等。8模具装配Assembly 9模具试模Trial Run) 10样板评估报告SER 11样板评估报告批核SER Approval 模具加工工艺流程:开料:前模料、后模模料、镶件料、行位料、斜顶料;开框:前模模框、后模模框;开粗:前模模腔开粗、后模模腔开粗、分模线开粗;铜公:前模铜公、后模铜公、分模线清角铜公;线切割:镶件分模线、铜公、斜顶枕位;电脑锣:精锣分模线、精锣后模模芯;电火花:前模粗、铜公、公模线清角、后模骨位、枕位;
6、钻孔、针孔、顶针;行位、行位压极;斜顶复顶针、配顶针;其它:唧咀、码模坑、垃圾钉限位钉;飞模;水口、撑头、弹簧、运水;省模、抛光、前模、后模骨位;细水结构、拉杆螺丝拉钩、弹簧淬火、行位外表氮化;修模刻字。模具制作工艺流程:名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页,共 6 页 - - - - - - - - - 审图备料加工模架加工模芯加工电极加工模具零件加工检验装配飞模试模生产A:模架加工:1 打编号, 2 A/B 板加工, 3 面板加工, 4 顶针固定板加工, 5 底
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