2022年钣金件检验规范 .pdf

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1、钣金件检验规范包装质量要求1、目的明确来料的包装要去，确保外包装能有效防护产品，避免在运输、搬运等过程造成损伤，同时确保来料产品易于识别和追溯。2、范围适用于所有钣金件的来料，供应商确保产品完好地到达指定地点。3、检验条件正常照度或（ 800LUX ）目视。4、检验内容4.1 包装箱上应记录准确完整信息：4.1.1 采购单号（如需要）4.1.2 料号（如需要）4.1.3 产品名称4.1.4 批号（如需要）4.1.5 每箱数量4.16 日期4.1.7 品管检验状态4.2 装箱单必须附在每次出货上，应包含以下信息4.2.1 客户名称（如需要）4.2.2 订货总数4.2.3 总箱数4.2.4 采购订

2、单号4.2.5 料号4.3 包装4.3.1 所有物料均必须包装，以免在运输过程遭到破坏，包括使用相应得积案镇垫料、间隔物、填充物等。必须封闭包装箱并且必须将箱顶盒箱底封好胶带。4.3.2 外包装必具有足够的抗外力强度以便能保护内部包装物。装箱齿轮应符合规格（以避免运输过程中摇动或损坏。4.3.3 零数箱必须有明确的标识。4.3.4 包装方向正确，包装盘，箱干净整齐，无破损：标签填写完整，正确，内外标签数量一致。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页，共 6 页 - -

3、 - - - - - - - 电镀质量要求1、目的明确来料电镀质量要求，确保电镀产品满足客户需要。2、范围适用于所有钣金件的来料（电镀锌产品），供应商确保产品完好地到达指定地点。3、检验条件天然散射光或无反射光的白光下用目视检查。4、检验内容检验项目检验标准检验方法缺陷分类备注 / 参考资料 CR MA MI 外观 30cm目视无以下的缺陷：（正常镀层结晶均匀、细致、钝化膜完整呈光泽彩色）1、镀层粗糙2、镀层灰暗3、镀层起泡4、镀层脱落或有严重条纹5、钝化膜疏松和严重钝化液迹6、局部无镀层目视参考文件： 5.1 厚度 /克重（质量）按 xx g/m2 计算 - 供应商提供报告参考文件： 5.2

4、 ，5.4 附着力 1 、镀层后任何方向能弯曲180 度且弯曲的外径没有任何金属脱落 4.1；参考文件：5.3 耐腐蚀 1 、盐雾试验后，在距离工件正常距离肉眼可观察到的表面有腐蚀 4.3 （仅供参考）5.5 仅供参考）供应商提供报告参考文件： 5.5 4.1 根据镀层的厚度选择弯曲内侧的曲率半径，如下表：结构钢冷轧钢25 30 33/1 33/2 40/1 40/2 11/2 2 21/2 21/2 3 3 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页，共 6 页 - -

5、 - - - - - - - 4.3 最终处理 镀层要进行以下一种最终处理工艺：类型描述I 电镀，不需要后续处理II 需要彩色铬酸盐转化镀层后续处理III 需要无色铬酸盐转化镀层后续处理IV 需要磷酸盐转化镀层后续处理抗腐蚀要求类型耗时（ h）II 96 III 12 涂料质量检验1、目的明确来料热固性粉末质量要求，确保粉末喷塑产品满足客户需要。2、范围适用于所有钣金件的来料，供应商确保产品完好地到达指定地点。3、检验条件天然散射光或无反射光的白光下用目视检查。4、检验内容检验项目检验标准检验方法缺陷分类备注 / 参考资料 CR MA MI 外观一米外目视无以下的缺陷：1、颜色、图案、光泽度与

6、样板相符合，同批产品无色差；2、涂层表面光滑、平整、均匀，表面不得有如下缺陷：1）不干返粘：表面干，实际未干透，表面有（或易产生）纹印，粘有织物绒毛现象；2）流挂：表面有液体流淌状的突起，顶端呈圆珠状；3) 颗粒：表面呈砂粒状，用手摸有阻滞感；4) 桔皮：外观呈现如桔皮般凹凸不平，不规则波纹；5) 漏底：表面透青，露出底材颜色；6) 麻点：表面因收缩而呈现小孔（麻点），亦称针孔；7) 发花：表面颜色深浅不一，呈花纹状；8) 起皱：局部堆积凸起，呈皱纹状（皱纹粉除外）；9) 夹杂：涂层中夹有杂物；名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - -

7、 - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页，共 6 页 - - - - - - - - - 10 机械损伤：外力所致的划伤、刮花、磨损、碰伤。目视手感参考文件： 5.1 硬度 H 铅笔，无4.1 提到的损伤参考 5.2 参考文件： 4.1 附着力 01 级，参考 5.2 参考文件： 4.2 耐汽油达到 7 天浸泡时间后， 漆膜表面无皱皮、 起泡、剥落、变软、变色、失光等。参考 4.3 耐盐雾 500 小时，划线处：单项锈蚀=2mm, 未划线区：无异常三块样板有2 块未出现起泡、 开裂、 剥落、 掉粉、 明显变色、 明显失光等评为无异常参考 5.2 参考文件： 4.4 耐

8、人工气候老化 800 小时，变色 =2 级失光 =2 级无粉化、起泡、开裂、剥落等异常现象参考 5.2 参考文件： 4.5 4.6 厚度 60um80um - 参考供应商标准4.1 硬度按照ISO15184 ：1998 （GB/T 6739-2006 ）进行，铅笔为101 中华牌绘图铅笔，铅笔固定，以750 克负载， 45 度角压在漆膜平面上，看是否有以下损伤超过3mm ：4.1.1 塑性变形：漆膜表面永久的压痕，但没有内聚破坏。4.1.2 内聚破坏：漆膜表面存在可见的擦伤或刮伤。4.1.3 以上情况的组合4.2 参考 GB/T 9286-1998 色漆盒清漆漆膜的化格试验， 0 级为合格，

9、切割边缘完全光滑，无一格脱落。4.3 参考HG 2-1611-85 漆膜耐油性测定法4.4 参考GB/T 1771-2007 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定4.5 参考GB/T 1865-1997 色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露（滤过的氙弧辐射）4.6 参考GB/T 1766-1995 色漆盒清漆涂层老化的评级方法丝网印刷质量检验1、目的明确来料丝网印刷质量要求，确保丝网印刷产品满足客户需要。2、范围适用于所有钣金件的来料，供应商确保产品完好地到达指定地点。3、检验条件天然散射光或无反射光的白光下用目视检查。4、检验内容检验项目检验标准检验方法缺陷分类备注 / 参考资料名师资料总结 -

10、- -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页，共 6 页 - - - - - - - - - CR MA MI 外观一米外目视无以下的缺陷：1、颜色与样板相符合，同批产品无色差；2、丝印位置、图案及字体大小与图纸及封样产品一致；3、丝印内容清晰、完整，无毛边、缺损、拖尾、污染、起泡、起皱、针孔现象；4、机械损伤：不允许外力所致的划伤、刮花、磨损、碰伤。目视手感参考文件： 5.1 硬度 H 铅笔，无4.1 提到的损伤（参考） 4.1 参考文件： 4.1 附着力用 3M 胶带 600 贴于丝印部

11、位，橡皮用力擦拭几次压实，手持胶纸垂直于丝印面将胶纸迅速拉起，丝印应无粘脱、损伤现象 - 供应商资料耐汽油白色棉布上没有丝印油墨，丝印面无损伤、模糊现象或不漏底色 4.2 网络资料耐人工气候老化(仅供参考 ) 800小时，变色 =2 级失光 =2 级无粉化、起泡、开裂、剥落等异常现象参考 5.2 参考文件： 4.3 4.4 厚度 8um10um - 参考供应商标准耐摩擦绘图橡皮 500 次，不漏底色 - 参考供应商标准4.1 硬度按照ISO15184 ：1998 （GB/T 6739-2006 ）进行，铅笔为101 中华牌绘图铅笔，铅笔固定，以750 克负载， 45 度角压在漆膜平面上，看是否

12、有以下损伤超过3mm ：4.1.1 塑性变形：漆膜表面永久的压痕，但没有内聚破坏。4.1.2 内聚破坏：漆膜表面存在可见的擦伤或刮伤。4.1.3 以上情况的组合4.2 测试判定方法4.2.1 用白色面布蘸93 号汽油，约1kg 力在油墨表面擦拭15s ，棉布上无油墨退色为合格；如果有退色，转入4.2.2 测试；4.2.2 用白色棉布蘸93 号汽油，约500g 力在油墨表面擦拭500 次，以不漏底色为合格。4.2.3 可以参考油漆的耐油性测试方法。4.3 参考GB/T 1865-1997 色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露（滤过的氙弧辐射）4.4 参考GB/T 1766-1995 色漆盒清漆涂

13、层老化的评级方法钣金质量检验1、目的明确来料钣金质量要求，确保丝钣金满足客户需要。2、范围适用于所有钣金件的来料，供应商确保产品完好地到达指定地点。3、检验条件天然散射光或无反射光的白光下用目视检查。4、检验内容检验项目检验标准检验方法缺陷分类备注 / 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 5 页，共 6 页 - - - - - - - - - 参考资料 CR MA MI 外观 30mm目视无以下缺陷：1、不能有尖角、飞边（锐边）、毛刺，平面上不得有明显凹陷和凸起（如焊疤）及显露底材缺陷；2、接地部位和螺纹部位应与涂层隔离；3、无虚焊和明显焊缝；4、螺纹孔内无喷漆；目视手感参考文件： 5.1 硬度参考技术图纸上要求硬度机尺寸参考技术图纸上要求卷尺卡尺参考文件： 5.1 材料参考技术图纸要求 - 供应商提供材料报告其他参考技术图纸的其他要求名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 6 页，共 6 页 - - - - - - - - -