保定硅片设备项目建议书【范文参考】.docx
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1、泓域咨询/保定硅片设备项目建议书保定硅片设备项目建议书xxx投资管理公司目录第一章 市场分析9一、 硅片设备:“大硅片”“薄片化”催生行业新需求9二、 硅料设备竞争格局与空间测算10第二章 背景、必要性分析12一、 硅料供需错配加剧了周期性波动12二、 硅片设备竞争格局与空间测算15三、 棒状硅与颗粒硅对比分析16四、 推动产业转型升级,加快构建现代化产业体系17五、 深入推进协同发展20六、 项目实施的必要性21第三章 总论23一、 项目概述23二、 项目提出的理由25三、 项目总投资及资金构成26四、 资金筹措方案27五、 项目预期经济效益规划目标27六、 项目建设进度规划28七、 环境影
2、响28八、 报告编制依据和原则28九、 研究范围29十、 研究结论30十一、 主要经济指标一览表30主要经济指标一览表30第四章 项目投资主体概况33一、 公司基本信息33二、 公司简介33三、 公司竞争优势34四、 公司主要财务数据37公司合并资产负债表主要数据37公司合并利润表主要数据37五、 核心人员介绍37六、 经营宗旨39七、 公司发展规划39第五章 产品方案与建设规划46一、 建设规模及主要建设内容46二、 产品规划方案及生产纲领46产品规划方案一览表46第六章 建筑工程技术方案48一、 项目工程设计总体要求48二、 建设方案49三、 建筑工程建设指标49建筑工程投资一览表49第七
3、章 SWOT分析51一、 优势分析(S)51二、 劣势分析(W)53三、 机会分析(O)53四、 威胁分析(T)54第八章 法人治理结构60一、 股东权利及义务60二、 董事64三、 高级管理人员69四、 监事71第九章 发展规划73一、 公司发展规划73二、 保障措施79第十章 原辅材料分析81一、 项目建设期原辅材料供应情况81二、 项目运营期原辅材料供应及质量管理81第十一章 人力资源配置分析83一、 人力资源配置83劳动定员一览表83二、 员工技能培训83第十二章 项目节能说明85一、 项目节能概述85二、 能源消费种类和数量分析86能耗分析一览表86三、 项目节能措施87四、 节能综
4、合评价88第十三章 投资方案分析90一、 投资估算的编制说明90二、 建设投资估算90建设投资估算表92三、 建设期利息92建设期利息估算表93四、 流动资金94流动资金估算表94五、 项目总投资95总投资及构成一览表95六、 资金筹措与投资计划96项目投资计划与资金筹措一览表97第十四章 项目经济效益评价99一、 经济评价财务测算99营业收入、税金及附加和增值税估算表99综合总成本费用估算表100固定资产折旧费估算表101无形资产和其他资产摊销估算表102利润及利润分配表104二、 项目盈利能力分析104项目投资现金流量表106三、 偿债能力分析107借款还本付息计划表108第十五章 项目风
5、险分析110一、 项目风险分析110二、 项目风险对策112第十六章 总结114第十七章 附表附录116主要经济指标一览表116建设投资估算表117建设期利息估算表118固定资产投资估算表119流动资金估算表120总投资及构成一览表121项目投资计划与资金筹措一览表122营业收入、税金及附加和增值税估算表123综合总成本费用估算表123利润及利润分配表124项目投资现金流量表125借款还本付息计划表127报告说明虽然目前多晶硅行业规划扩产项目储备丰富,受制于建设周期,其对于实际产能的影响会有1.5年左右的时滞。基于此原因,2022年行业实际增加的产能呈现前低后高分布。2022年上半年多晶硅行业
6、新增产能主要由通威与保利协鑫贡献,其项目建成投产时间集中于2021年年末左右,经过36个月的产能爬坡期逐渐达到满产状态。保利协鑫新扩产以颗粒硅项目为主。2022年下半年开始,新增产能供应商呈现多点开花态势,行业供给有望加速。根据谨慎财务估算,项目总投资10475.53万元,其中:建设投资8245.82万元,占项目总投资的78.72%;建设期利息84.92万元,占项目总投资的0.81%;流动资金2144.79万元,占项目总投资的20.47%。项目正常运营每年营业收入20400.00万元,综合总成本费用15695.21万元,净利润3445.51万元,财务内部收益率26.37%,财务净现值7515.
7、57万元,全部投资回收期5.06年。本期项目具有较强的财务盈利能力,其财务净现值良好,投资回收期合理。此项目建设条件良好,可利用当地丰富的水、电资源以及便利的生产、生活辅助设施,项目投资省、见效快;此项目贯彻“先进适用、稳妥可靠、经济合理、低耗优质”的原则,技术先进,成熟可靠,投产后可保证达到预定的设计目标。本报告为模板参考范文,不作为投资建议,仅供参考。报告产业背景、市场分析、技术方案、风险评估等内容基于公开信息;项目建设方案、投资估算、经济效益分析等内容基于行业研究模型。本报告可用于学习交流或模板参考应用。第一章 市场分析一、 硅片设备:“大硅片”“薄片化”催生行业新需求当工业硅经过提纯后
8、,形成达到太阳能级质量标准的硅料,根据产业需要用于制备单晶硅、多晶硅,分别应用于单晶电池和多晶电池的生产。制备硅片主要包括长晶、截断切方、切片、测试分选四个环节。其中,长晶与切片为核心环节。单晶硅棒的制备由多晶硅料通过直拉法或者区熔法制成;铸锭法制备单晶硅指采用类似于铸造多晶硅的工艺制备单晶硅,目前采用该工艺制备单晶硅片的占比仍然较小。根据CPIA统计,单晶硅片从2016年约20%的市场份额一举跃升至2021年P型+N型约94.5%,处于绝对主流的地位,并将在未来维持较高的市场份额。2021年,N型单晶硅片占比约4.1%,随着N型电池片加速产业化,预计未来10年N型单晶硅片占比将快速提升。硅片
9、行业变化趋势分别为“大硅片”、“薄片化”、“N型”。就“大硅片”而言,光伏硅片尺寸历经数轮演变:1981年2012年,以100mm、125mm硅片为主;2012年2018年,隆基联合行业推出M1、M2单晶硅片,将尺寸统一化。2018年至今,硅片尺寸迭代加速。2018年晶科推出G1(158.75),2019年韩华、隆基、中环分别推出M4(161.7)、M6(166)、G12(210),大硅片成为焦点;2020年晶科、隆基、晶澳等7家企业联合倡议M10(182),形成“182mm”与“210mm”两大阵营。2021年中环发布218.2大尺寸硅片。“薄片化”有助于降低硅片成本,但是也会一定程度影响切
10、片良率,需要工艺的进一步完善。当切片良率达到98%,硅片厚度降至160m,每公斤多晶硅料出片数量达到60.11片,相较于96%良率、165m场景出片率提升4.36%。N型硅片占比预计在“十四五”期间将大幅提升。随着N型电池片产业化的加速,预计“十四五”期间N型硅片的占比将得到明显提升。相较于P型衬底电池,N型衬底电池的优势包括:N型衬底电池结构基区与发射区都可以获得较高的少子寿命;更高的开路电压;较轻的PID效应、光衰现象等。二、 硅料设备竞争格局与空间测算多晶硅制备五大类静设备分别为冷氢化反应器、还原炉、塔器、换热器、球罐。改良西门子法工艺介质主要包括氯硅烷、四氯化硅、三氯氢硅、氯化氢等,具
11、有易燃、易爆、易腐蚀、有毒的特性。多晶硅行业压力容器主要用于储运、换热、反应、分离以上工艺介质。按照工艺过程中的作用分类,包括:1、反应压力容器:用于完成介质的物理、化学反应的压力容器。包括反应器、反应釜、分解锅、硫化罐、分解塔、聚合塔、高压釜、超高压釜、合成塔、变换炉、蒸煮锅、蒸球、蒸压釜、煤气发生炉等。2、换热压力容器:用于完成介质的热量交换的压力容器。包括管壳式余热锅炉、热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器、加热器、消毒锅、染色器、烘缸、蒸炒锅、预热锅、溶剂预热器、蒸锅、蒸脱机、电热蒸汽发生器、煤气发生炉水夹套等。3、分离压力容器:用于完成介质的流体压力平衡缓冲与气体净化分离等的压力容器。包
12、括分离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤器、吸收塔、铜洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等。4、储存压力容器:用于存储、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器。包括格式储罐等。还原炉是改良西门子法多晶硅核心生产设备,价值量与数量占比最高。多晶硅还原炉作为压力容器的一种,为改良西门子法工艺的核心生产设备。以亚洲硅业截止到2020年上半年的主要工序生产设备为例,其用于还原工序的还原炉数量为58台,远远高于制氢、合成、氢化、提纯等工序对于压力容器的需求量。价值量构成来看,以大全能源截止到2020年生产设备构成来看,还原炉及配套设施价值占比约42.5%。第二章 背景、必要性分析一、 硅料供需错配加剧
13、了周期性波动多晶硅属于重资产、高能耗行业,从建设到投产周期漫长,通常为1218个月的建设期以及6个月左右的产能爬坡期。面对短时间内爆发的需求,供给的增加需要较长时间,在此过程中由于供给无法及时匹配需求的变化,供需矛盾加剧,价格飙升。历史上,国内多晶硅价格曾一度上涨至475美元/公斤。价格的暴涨吸引更多新玩家进入,存量玩家也由于盈利能力大幅改善具备进一步大扩张的资金实力。供给端的过激反应导致的结果即产能出现过剩,价格回落,盈利能力恶化产能利用率持续走低,最终部分产能被迫退出,为新一轮供需缺口埋下隐患。复盘我国多晶硅行业过去20年发展历程,供需错配加剧了行业的周期性波动。2002年2010年:20
14、05年我国首条300吨/年多晶硅产业化示范线建成,事实上,当时国内多晶硅产量仅占全球总产量不到1%。在此期间欧洲多国出台太阳能电池补贴政策,需求的攀升带动原料价格一路走高,点燃了国内多晶硅投资热情,供给端不断扩大,产线单体规模也从最初的百吨量级上升至万吨量级。2008年金融危机导致光伏出口受挫,国内多晶硅行业陷入泥潭,2009年更是在“国发38号文”将多晶硅列入六大产能过剩行业之一,价格也从2008年最高时期的475美元/公斤断崖式下跌至50美元/公斤左右。2010年2020年:2010年2011年多晶硅行业回暖价格短期反弹,但很快由于补贴力度的减弱导致需求端的萎缩,价格面临再次走低,2012
15、年年底全国43家多晶硅工厂全部停产。2013年,关于坚决遏制产能严重过剩行业盲目扩张的通知发布,多晶硅不再被列入产能过剩行业。2014年2017年,国内多晶硅行业再次开启技改扩产高潮,行业进入新一轮高速发展期,生产技术突飞猛进单位成本不断下降。2018年“531新政”颁布,一方面需求骤减,另一方面前2年大幅扩张的产能陆续投放至市场,供需矛盾再度激化,叠加2020年疫情影响,2018年2020年上半年,多晶硅行业开启连续3年左右的下行行情,价格持续走低。2020年至今:2020年国内多晶硅行业价格“先抑后扬”,拐点出现在2020年下半年“双碳”政策的发布。2020年上半年,延续2018年以来行业
16、的低迷,叠加疫情影响,多晶硅企业鲜有扩产计划,行业降至冰点。“双碳”战略下,未来光伏行业需求高增长预期被强化,加之多晶硅下游单晶硅片行业正经历新一轮竞争格局变革,硅片行业激进的扩产规划直接导致多晶硅供给趋紧。2021年,多晶硅供应商纷纷抛出大规模扩产计划。但是,多晶硅行业产能应变具有“滞后性”特征,当年的扩产项目最快也要1年1.5年之后逐步投放至市场,当年有效的供给增量相当有限。硅片企业通过与多晶硅供应商签订长单锁定供给,市场供应余量不足。2021年三季度多晶硅价格加速上涨,主要由于各地实施“能耗双控”政策,使得供给受到冲击。产能释放角度来看,根据统计,2022年上半年投放至市场的新增产能约1
17、2万吨,供需紧平衡仍无法打破;预计至2022年四季度将迎来供给的大规模释放,届时产能将进一步增加约30万吨,供给压力有望得到大幅缓解。产能规划角度来看, 2022年行业规划新建产能约109万吨,相较于2021年同比增长超过40%。行业扩产热情高涨主要来自于以下几方面原因。首先,就成本端来看,以行业龙头通威永祥为例,其2020年平均生产成本为3.87万元/吨,相较于目前超过20万元/吨的产品售价,盈利空间仍然巨大。其次,就下游硅片行业来看,预计至2022年年底其产能将扩大至超过500GW,需求端具有支撑。再次,就长期空间来看,预计至2050年,全球、我国光伏累计装机有望达到14000GW、345
18、0GW,届时光伏将成为第一大发电形式。中长期需求向好,通过大规模扩产争取更优的规模效应从而抢夺行业更大话语权,应该是多晶硅供应商坚定扩产的核心因素。二、 硅片设备竞争格局与空间测算硅片制备过程中,长晶与切片为核心环节,分别对应长晶炉与切片机。国内光伏领域单晶炉已实现进口替代,主要供应商包括晶盛机电、连城数控、北方华创、京运通等;新玩家包括无锡松瓷等。从客户分布来看,晶盛机电为隆基股份之外硅片企业最主要的单晶炉供应商,其大客户为中环股份;连城数控为隆基股份单晶炉重要供应商,2021年隆基外客户实现大幅增长,未来有望逐步降低对于隆基的依赖。切片机性能的提升主要来自于生产成本的降低、效率的提高、硅片
19、质量的保障。具体来看,生产成本的降低主要通过细线化切割、应用切薄工艺对硅片进行薄片化切割等;生产效率的进步主要通过切割线速度的提升,从而缩短切割工艺时间;硅片质量方面,主要为提高切割设备运行的稳定性与一致性,提升切片良率,硅片总厚度变化(TTV)均值与线痕均值的降低。2022年硅棒/硅片扩产仍将位于景气高位。就目前已公布的数据来看,扩产规模已经超过180GW,而2021年预计在150GW左右。影响2022年硅片行业扩产景气度的因素主要包括:上游多晶硅原材料价格;硅片企业自身盈利性;新老玩家在行业大扩产背景下预期市占率的考量等。另一方面,根据PVinfoLink的预测,2022年以后大硅片产量将
20、超过70%,大硅片趋势下大量M6(166)硅片需求面临萎缩,成为被迫退出市场的无效产能。考虑半片需求、存量硅片产能加速出清因素,预计2021年2022年硅片设备市场规模分别为232亿元、340亿元。其中,单晶炉市场规模185亿元、256亿元;切片机市场规模27亿元、57亿元。三、 棒状硅与颗粒硅对比分析目前主流多晶硅生产技术为改良西门子法与硅烷流化床法,分别对应棒状硅、颗粒硅。2021年,我国改良西门子棒状硅、硅烷流化床颗粒硅市占率分别为95.9%、4.1%,改良西门子法占据绝对主导地位。保利协鑫于2019年前后实现颗粒硅关键设备国产化、关键材料替代,凭借其成本优势受到市场关注。基于保利协鑫关
21、于颗粒硅的扩产计划,如果全部落地,我国颗粒硅2025年市占率或将远超CPIA此前的预估。硅烷流化床法相较于改良西门子法拥有更低的成本优势。颗粒状多晶硅的制备并不是一种新兴技术,近两年之所以再次受到市场的高度关注,与其在成本端的突破有关。改良西门子法棒状硅生产成本中,能源动力占比约为37%,为第一大成本构成。目前改良西门子法的综合电耗为60Kwh/kg,作为流化床法的重要优势之一,颗粒硅的综合电耗仅约为1540Kwh/kg。同时,由于流化床法生产工序更短,其初始设备投资也低于改良西门子法。四、 推动产业转型升级,加快构建现代化产业体系把发展经济的着力点放在发展实体经济和先进制造业上,深入推进制造
22、强市、质量强市建设。实施“产业强市倍增计划”,推动数字经济和实体经济深度融合,促进产业基础高级化、产业链现代化,推动数字经济、生物经济加快发展,打造“产业转型升级高地”。(一)推动制造业比重稳步提升坚持“工业立市”不动摇,坚定不移推动制造业高质量发展。提升产业链龙头企业核心环节能级,支持关键、核心技术产品产业化场景应用,推动互联网、大数据、人工智能与各产业深度融合,实施品牌化、标准化战略,推动质量革命,全面打响“保定制造”。着力打造以先进制造业为主的“1+3+3”优势产业集群,重点推动新能源汽车及智能网联汽车集群化发展,做大做强高端装备制造、新能源及智能电网、生物医药健康三大优势产业,倾力发展
23、新一代信息技术、新材料、节能环保三大新兴产业。加快传统制造业转型升级和数字化改造,实施产业集群培育升级行动,推动被动房、食品加工、纺织服装、绿色建材等传统产业向规模化、智能化、集约化方向发展。(二)提升产业链供应链现代化水平着眼于后疫情时代产业链重构和我市与北京产业链对接,加快锻长板补短板,分行业做好供应链战略设计和精准施策,推动全产业链优化升级。实施工业互联网创新发展工程,推动新一代信息技术与制造业融合发展,打造新兴产业链,推动传统产业链高端化、智能化、绿色化。实施产业基础再造工程,围绕支柱产业,开展重要产品和关键核心技术攻关,同时构建战略新兴产业增长引擎,培育新技术、新产品、新业态、新模式
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