精装修工程质量的技术组织措施.doc

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1、精装修工程质量的技术组织措施1.1 地面瓷砖铺贴质量通病防治措施空鼓a) 基层应彻底消除灰渣和杂物，用水冲干净，晒干；b) 必须采用干硬性砂浆，砂浆应拌匀、拌熟，切忌用稀砂浆；c) 铺砂浆先湿润基层，水泥素浆刷匀后，随即铺结合层砂浆；d) 结合层砂浆应拍实揉平搓毛；e) 面板铺贴前，板块应浸湿，晾干，试铺后浇水灰比0.45的水泥素浆正式铺镶，严禁撒干水泥面铺贴，定位后板块均匀轻击压实。板接缝高低偏差大a）用品字法挑选合格产品，对厚蒲不匀板块，采用厚度调整器在背面抹砂浆调整板厚；应采用试铺方法，浇浆宜稍厚一些，板块正式落位后，用水平尺骑缝搁置在相邻板块上，边轻锤压实边检查骑缝，直至齐平为止。缝隙

2、不顺直，纵横错缝a）揭纸后，拉线用刀把缝隙担直拨匀；坚持按水平标高线，拉纵面，横面线进行检查，发现错缝立即纠正。1.2 吊顶石膏板裂缝质量通病防治措施石膏板天花的开裂大体由振动和温差变化，不同材质膨胀系数不一等原因造成，我们将从加强吊顶基层整体稳固性，龙骨与石膏板的连接紧密性以及嵌缝材料的处理加之工艺上的配合解决。轻钢龙骨吊顶基层施工过程中，由于客厅面积较大，平顶中心部位起拱20 35mm。轻钢龙骨基层增设40 * 40mm角钢反（剪刀）撑，以增强基层整体刚度和稳定性。吊平顶必须在水、电、风安装完毕，并经隐蔽工程验收合格才能最后覆面层。平顶的检修孔位置及构造，由我现场设计师另行出图。大面积孔胶

3、漆涂刷采用喷刷结合工艺。通过设计以及工艺相结合的途径，处理好不同界面的结合部的衔接过渡。1.3 涂料工程通病防治措施颜色不匀同一墙面应用同一批号原材料，并一次备齐；各色颜料应事先混合均匀备用；配颜色水泥时，颜料的比例、掺量必须准确，采用重量比，并应仔细搅拌均匀；严格控制砂浆稠度，尽量使基层材料一致；避免雨天或大风操作。拉丝浆料配制时，料、水、胶的配合比严格控制准确，操作中应随时随搅拌。1.4 油漆工程通病防治措施脱皮被涂料物面用肥皂洗刷干净，清水冲净，干后再刷漆；选用合格油漆，不要稀释过度，物面太光滑时适当打磨；催干剂不要太多，涂刷不要太厚：在水泥基层上先刷清油一遍，在嵌批腻子时，严格控制腻子

4、的厚薄和配合比；墙面充分干燥，含水率应小于4%；流坠选用合格毛刷，操作做到勤蘸油，油蘸少，多理顺；选用合格油漆和稀释剂；表面处理平整、洁净，作到潆刷均匀一致；控制环境温度不要干燥太快或过慢。漆膜未干前，可用毛笔蘸溶剂将流坠推散，已干的打磨平整，重新刷漆。起泡严格控制基层含水率，干后才刷油：正确配料不要命使水分混入漆内；油漆避免涂刷太厚；其它按发生的原因消除。已先起泡可趁漆膜未干用针挑破放出气体，用指揿使其愈合。1.5 工序管理控制 安装工作面交接，构架尺寸位置，工程材料质量验证，基层隐蔽施工项目，防水层施工，装饰饰面定位和相互交接界面，与其它施工交接界面衔接等为本工程技术复核重要监护控制点位。

5、通过设计以及工艺相结合的途径，处理好不同界面的结合部。与安装操作技术配合，严格调试.1.6 质量控制点设置及检验责任人原材料、半成品质量控制负责人 质检员 原材料、半成品质量控制检查人 质检员 原材料送检测试单控制负责人 技术员 原材料送检测试单控制检查人 技术员* 技术复核及隐蔽工程验收控制负责人 技术员 技术复核及隐蔽工程验收控制检查人 技术员* 轴线测量、弹线复核、标高引测控制负责人 技术员 轴线测量、弹线复核、标高引测控制检查人 测量员* 工序质量班组自检互检实施控制负责人 质检员 工序质量班组自检互检实施控制检查人 质检员* 分项工程质量检验控制负责人 质检员 分项工程质量检验控制检

6、查人 质量部* 工程质量整改、纠正预防措施实施控制负责人 质检员 工程质量整改、纠正预防措施实施控制检查人 质量员* 分部工程质量检验评定控制负责人 质量部 分部工程质量检验评定控制检查人 质量部由于工期短，操作面多，施工搭接紧凑，技术复核及隐蔽工程验收要及时，前期质量控制不能松懈。1.7 检验实施计划 1.8.1 准备阶段序号复 核 内 容依 据操作者复核者1施工面结构、安装交接界面验收移交交接单施工员技术员2基准点引测施工员技术员1.8.2复核检控序号复 核 检 验 内 容表 式操作者复核者1作业面标高、平面、立面尺寸复核图(单)施工员技术员2弹线尺寸复核图(单)施工员技术员3关键特殊工程

7、检控表施工员技术员1.8.3分项工程检验序号检 验 内 容表 式检验者1轻钢龙骨天棚、墙体基层轻钢龙骨分项工程质量检验评定表质检员2砖墙砌筑质量检验砌砖分项工程质量检验评定表(建6-1-1)质检员3地坪防水层水泥砂浆防水层分项工程质量检验评定表(建4-1-1)质检员4砖墙抹灰抹灰分项工程质量检验评定表(建11-1-1-1)质检员5平顶罩面木装修基层罩面板及钢木骨架安装分项工程质量检验评定表(建11-9-1)质检员6木门窗制作安装木门窗制安分项工程质量检验评定表(建10-1-1、建10-2-1)质检员1.8.4隐蔽工程验收序号部 位项 目检验者1天棚轻钢龙骨基层、钢结构、管线、防火防腐质检员2墙

8、面龙骨基层、防火防腐、管线质检员3地坪防水、筑漏质检员1.8.5 饰面阶段序号分项工程检 验 表 式检验者1墙面木装修细木制品分项工程质量检验评定表(建11-10-1)质检员花饰安装分项工程质量检验评定表(建11-11-1)质检员2墙面瓷砖饰面砖分项工程质量检验评定表(建11-8-2)质检员3墙面大理石天然石、饰面分项工程质量检验评定表(建11-8-2)质检员4地砖、大理石地坪板块、地面分项工程质量检验评定表(建9-3-1)质检员5固定家具柜橱分项工程质量检验评定表(03-34-1999)质检员6木装修油漆、打蜡清漆（高级）分项工程质量检验评定表(建11-4-2)质检员混水漆（高级）分项工程质

9、量检验评定表(建11-4-1)质检员7乳胶漆乳胶漆喷涂、滚涂分项工程质量检验评定表(建11-2-3)质检员8玻璃安装玻璃安装分项工程质量检验评定表(建11-6-1)质检员9墙纸裱糊壁纸墙布等分项工程质量检验评定表(建11-7-1)质检员101.8.6 竣工阶段序号项目检 验 表 式检验者1分部工程分部工程质量评定表质量部2单位工程单位工程质量综合评定表(自评)质量部3施工技术资料质量保证资料核查表(自评)质量部4观感质量单位工程观感质量评定表(自评)质量部 说明：a) 交接移交表、需交甲方监理人员确认。b) 分项工程质量检验评定表需报甲方监理人员复核。c) 隐蔽工程验收记录必须经甲方监理人员复

10、审确认。 d) 材料质量检验需报甲方监理人员复核同意才能使用。e) 竣工质量验收自评后报甲方监理人员审核。 f) 施工资料按规范分类整理,绘制完整的竣工图，装订成册。g)按建筑工程施工质量验收统一标准（GB 503002013）参考使用以上表式。1.8 分项工程允许误差范围和检测方法分项工程质量允许误差范围和检测方法的有关表式，根据建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300 2013）、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210 2011）、住宅装饰装修工程施工规范（GB503272001）等有关标准编制。为保证总体质量，将部分安装项目也列入，以加强交接验收。1.9.1 轻钢龙骨安装分项工

11、程质量充偏差：项次项 目允许偏差(mm)检 验 方 法1立面垂直3用2m托线板检查2表面平整2用2m直尺和楔形尺检查3吊顶四周水平线5用拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查4龙骨间距5尺 量 检 查 注：适用于吊顶和隔墙轻钢龙骨等安装。1.9.2 隔墙吊顶建筑面板工程质量允许偏差检验方法：项次项 目允许偏差(mm)检 验 方 法1表面平整3用2m直尺和楔形塞尺检查2立面垂直3用2m托线板检查3接缝平直3拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查4压条平直35接缝高低0.5 (隔墙)用直尺和楔形塞尺检查1 (吊顶)6压条间距2尺量检查1.9.3 板块楼地面(大理石)面层允许偏和检验方法：项次项 目允许偏差

12、(mm)检 验 方 法1表面平整度1用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直2拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查3接缝高低差0.5尺量和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直1拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查5板块间隙宽度不大于1尺量检查注：本表项次5系指板块间隙宽度的要求，如设计无要求时，应按上表限值检查。1.9.4 木门窗制作允许偏差和检查方法：项次项 目允许偏差(mm) I级检 查 方 法1翘曲框3将框扇平卧在检查平台上,用楔形塞尺检查扇22对角线长度差(框、扇)2尺量检查，框量裁口里角，扇量外角3门扇在1m2内平整度2用1m靠尺和楔形塞尺检查4宽高框+0-1尺量检查、框量内裁口、扇量外缘扇+1-05

13、裁口线条和结合处高差（框、扇）0.5用直尺和楔形塞尺检查6扇的冒头或棂子对水平线1尺量检查1.9.5 木门窗安装的允许偏差、留缝宽度和检验方法：项次项 目允许偏差、留缝宽度(mm) 检 验 方 法1框的正、侧面垂直度3用1m托线板检查2框对角线长度差2尺量检查3框与扇、扇与扇接触处高低差2用直尺和楔形塞尺检查4门窗扇对口、扇与框间留缝宽1.52.5用楔形塞尺检查5框与扇上缝留缝宽度1.01.5用楔形塞尺检查6窗扇与下坎间留缝宽度237门扇与地面间留缝宽度外 门45内 门68卫生间门10128门扇与下坎间留缝宽度外 门45内 门351.9.6 地板允许偏差和检验方法：项次项 目允许偏差(mm)检

14、 验 方 法1表面平整2mm/2m用2m靠尺和楔形塞尺检查2板面拼缝平直3mm/5m拉5m线和尺量检查3缝隙宽度紧密个别处不大于0.5mm用楔形塞尺检查4踢脚板上口平直3mm/5m拉5m线，不足5m拉线通线和尺量检查1.9.7 细木制品安装允许偏差和检验方法：项次项 目允许偏差(mm)检 验 方 法1护墙板上口平直3拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查垂 直2全高吊线和尺量检查表面平整1.5用1m靠尺和塞尺检查23窗台板窗帘盒贴脸板压缝条间距2尺量检查两端高低差2用水平尺和楔形塞尺检查两端距窗洞长度差3尺量检查内边缘至门窗框裁口距离2尺量检查4挂镜线上口平直3拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查1.9.8 墙面板饰面允许偏差及检验方法：项次项 目允许偏差(mm)检 验 方 法1立面垂直2mm/2m托线板检查2接缝平直2mm/5m拉线板检查3接缝宽度差0.5mm用塞尺检查4接缝高低 0.3mm用尺检查1.9.9 固定家具制作尺寸允许偏差及检验方法：项 目允许偏差(mm)检 验 方 法量 具测量方法橱门缝宽度1.5楔形塞尺每橱随机选门一扇，测量不少于二处，取最大值垂 直 度2.0线垂、钢卷尺对角线长度(橱体、橱门)2.0注：1、原注：本表指标1m为基础，超过1m以百分比类推。