大型纸机工程安装施工工艺标准基本要求.doc

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1、大型纸机工程安装施工工艺标准基本要求1.1 大型纸机安装施工必须按设计及合同约定内容施工。当施工中发现有不合理之处，应及时提出修改建议，经设计变更批准后，方可按变更后的设计施工。1.2 进行大型纸机安装施工时应建立相应的质量管理体系。1.3 大型纸机安装施工现场的质量管理应符合国家现行规范工业安装工程施工质量验收统一标准的规定。1.4 大型纸机安装施工工程中的隐蔽工程部分，在隐蔽前必须进行检验，并通过监理或建设单位和设备厂家的验收及签证。1.5 对大型纸机安装施工设备安装精度的测量方法应科学、方便并经建设单位代表或监理工程师的确认和设备厂家现场代表的确认。1.6 大型纸机安装施工所使用的主要材

2、料、半成品、成品与设备进场，应对其进行验收。验收必须经有关单位责任人员认可，并应有相应的签证记录。1.7 整体出厂的造纸专业设备在防锈蚀保证期内，安装时其内部零部件不宜拆卸。当超过防锈蚀保证期或有明显缺陷需拆卸时，其拆卸、清洗和检查应符合 设备技术文件的规定或按国家现行规范机械设备安装工程施工及验收通用规 范、制浆造纸专业设备安装工程施工质量验收规范的规定执行。1.8 附属设备如泵、风机、真空泵、热交换器等施工质量的检验和验收应按该设备技术文件或国家现行有关规范的规定执行。1.9 大型纸机属于安装期较长的设备，为防止转动部件长期放置产生挠曲变形，应定期转动其位置。1.10 大型纸机工程部分设备

3、(烘缸、冷凝水罐、储气罐)属于压力容器，从电厂到烘缸及烘缸到冷凝水罐管道属于压力管道。1 现场组焊、安装单位应具有相应的压力容器、压力管道制造和安装资质；2 施工前书面告知直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门，告知后即可施工；3 配备足够的现场质量管理人员，拥有一批满足申请作业需要的专业技术人员、质量检验人员；4 配备足够的技术工人，且持证上岗；5 设计图纸和设计说明。1.11 大型纸机安装工程设备中的液压、润滑、气动管道安装除应执行国家现行规范工业金属管道安装工程施工及验收规范、机械设备安装工程施工及验收通用规范和制浆造纸专业设备安装工程施工质量验收规范的有关规定外，尚应符合下列规定

4、：1 管道安装前必须将管道内部的污物和锈蚀清除干净；2 润滑回油管道的坡度应符合设计规定；无明确要求时，其顺流坡度不小于2；3 压力试验宜采用干燥的压缩空气按部分、系统进行，试验压力应根据设备技术文件的规定执行，试验时应采取有效的安全措施；4 压力试验合格后，应对管道按部分、系统进行吹扫；吹扫要用干燥、清洁的压缩空气进行；管道吹扫后的洁净度，应在排气口采用白布和涂有白漆的靶板检查，在5min内其上无铁锈、灰尘及其他脏物，即为合格；5 对润滑、液压管道吹扫合格后，应用工作介质或类似工作介质液体对管道进行循环冲洗；冲洗油回到油箱前应经过滤，过滤器等级不低于系统的过滤器等级；冲洗后的洁净度采用颗粒计

5、数法检测时，不应低于20/17级；采用目测法检测时，要连续过滤1h后，在过滤器上应无肉眼可见的固体物为合格；6 润滑、液压管道吹扫和循环冲洗在安装位置上形成循环回路时，必须将润滑点液压缸、液压马达及蓄能器等与冲洗、吹扫回路分开。1.12 大型纸机安装工程的工艺管道安装工程除应按国家现行规范工业金属管道工程施工及验收规范和现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范的规定执行外，尚应符合下列规定：1 管道安装布置时，应尽量减少流体的阻力损失，安装时应避免过多的和曲率过小的弯曲；2 工艺管道的坡度和坡向应符合设计规定；3 上浆泵至流浆箱之间的管道内壁要求光滑，焊缝须磨平抛光，其粗糙度要求不低于管道内壁

6、。1.13 设备的搬动和吊装必须符合设备技术文件的有关规定，并应做好设备的保护工作，防止因设备搬运或吊装造成设备损伤。1.14 施工中对各种辊及烘缸要妥善保护，不得碰伤精加工表面并防止锈蚀；胶辊表面不得接触油脂；真空辊要防止落入杂物；冬季施工应注意胶辊与石辊的保温。1.15 设备分部、分项工程的划分应符合下列规定：1 大型纸机设备安装工程施工，应把每一个分项工程施工工序作为交接检验点并形成相应的质量记录；2 当按分部工程施工时，其子分部与分项工程的划分应按表1.15-1及表1.15-2的规定执行。1.16 设备试运转分无生产负荷试运转和负荷试运转两个阶段。无生产负荷试运转阶段以施工单位为主，建

7、设单位(监理单位)、设计单位、设备供货商等单位配合；设备负荷试运转阶段应以建设单位为主，施工单位、设计单位、设备供货商等单位配合。表1.15-1 造纸机分部工程序号子分部工程分 项 工 程1基础板流浆箱基础板、网部基础板、压榨部基础板、烘干部基础板(包括施胶基础板)、涂布基础板、压光部基础板、卷纸基础板2流浆箱每一流浆箱3网部每一层网、每一组夹网4压榨部每一组压榨5烘干部每一传动组烘缸(包括其他部位烘缸、冷缸)6施胶每一组施胶辊7涂布每一个涂布站8压光每一组压光机9卷纸机架、卷纸辊、10传动每一组传动表1.15-2 完成设备分部工程序号子分部工程分 项 工 程1复卷机安装基础板、机架、辊子、底刀装置、升降机构、推卸装置地、传动装置2超级压光机安装基础板、机架、辊子、底刀装置、升降机构、推卸装置地、传动装置3切纸机安装基础板、机架、辊子、底刀装置、升降机构、推卸装置地、传动装置