CNG加气站压缩机操作规程.doc

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1、CNG加气站压缩机操作规程一、运行前的检查与准备工作1、检查配气区调压阀后压力是否与机组工作压力相符。2、检查介质转换器后油路有无泄露，若有应及时补加变压器油。3、检查控制盘各自动控制及停机保护参数是否正确。4、检查冷却水流程、打开进、排水路阀门，使水路畅通，并为水泵灌水。5、检查天然气流程，打开进排、气阀门，使气路畅通。6、检查油底壳、注油器油箱是否清洁或变质，油量是否符合规定。7、手动向压缩机气缸注油10秒钟左右。8、手动盘车2-4转，应无卡阻、异响等不正常现象和感觉。9、检查压缩、电动机各运动件、静止件的连接紧固情况。10、检查机组上有无异物。二、机组的启动及负荷运转（方法按下启动按扭）

2、1、机组启动时，允许冷态连续启动两次，启动时间不超过15秒，两次启动中间间隔30秒，如两次不能启动，应查出原因，排除故障后方可再启动。2、机组启动后，应注意观察辨听有无异常声响，若无方可带负荷运行。3、注意观察控制柜信号与压力表读数是否正常。4、聆听压缩机运转声响是否正常，不应有冲击和杂音，检查各气缸温度是否正常，不应有异常发热现象。5、检查各辅助设备是否正常工作。6、检查有无跑、冒、滴、漏等现象。三、正常生产中的操作与检查1、检查压力表及温度与控制柜信号是否正常。2、检查聆听压缩机气缸、电动机、曲轴箱、十字头有无异常声响和异常震动，手模机身及各运动件外壳有无不正常发热，如有应及时处理。3、检

3、查油底壳、注油器油箱油位，注油器工作是否正常。4、检查各辅助设备的工作是否正常。5、按时作好记录，作到原始资料齐全、准确。四、机组停机（按说明书操作）1、正常停机：按下停机按扭，关进气阀门，关掉水路阀门，关断电源。2、故障停机：如发生中途故障停机后，应立即检查故障原因，并在排除之后方可再次启机。3、紧急停机：当机组运行中遇以下情况之一时实行紧急停机，方法：按下停机或紧急停机按扭或就近切断电源。（1）轴承温度超过规定值经调整无效且继续剧升。（2）压缩机吸排气系统、润滑系统、冷却系统突然出现严重漏气、漏油、漏水。（3）机组主要零部件损坏或突然发生异常震动和异常声响。（4）机组安全控制参数超过规定值或已发生危及设备或人生命安全的故障，当仪表控制系统失灵、未起安全保护作用时。（5）生产区出现燃烧、爆炸事故。（6）加气区工艺流程发生故障或其它原因需紧急停机时